【正文】 吸水高度太高 降低安裝高度 3 泵不出水，壓力表顯示有壓力 出水管路阻力太大 檢查調(diào)整出水管路 葉輪堵塞 清理葉輪 轉(zhuǎn)速不夠 提高泵轉(zhuǎn)速 4 泵不轉(zhuǎn) 蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞 清除淤塞物 5 流量不足 葉輪或進(jìn)、出水管路阻塞 清洗葉輪或管路 葉輪磨損嚴(yán)重 更換 轉(zhuǎn)速低于 規(guī)定值 調(diào)整轉(zhuǎn)速 泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣 重新安裝或堵塞漏氣 輸送高度過高管內(nèi)阻力損失過大 降低輸送高度或減小阻力 進(jìn)水閥開得過小或有障礙 適當(dāng)開大閥門 機封泄漏 更換機封 6 泵的電機超負(fù)荷 泵揚程大于工況需要揚程，運行工況點向大流量偏移 關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速 選用電機時沒有考慮介質(zhì)比重 重新選配電機 7 泵內(nèi)部聲音反常泵不出水 吸入管阻力過大 清理吸入管路及閘閥 吸上高度過高 降低吸上高度 19 序號 故障形式 原 因 分 析 排 除 方 法 發(fā)生汽蝕 調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運行 吸入口有空氣進(jìn)入 堵塞漏氣處 所抽送液體溫度過高 降低液體溫度 8 泵振動 泵發(fā)生汽蝕 調(diào)出水閥門，降低安裝高度，減少進(jìn)口阻力 葉輪單葉道堵塞 清理葉輪 泵軸與電機軸不同心 重新找正 緊固件或地基松動 擰緊螺栓，加固地基 9 軸承發(fā)熱 未開啟冷卻水 開啟冷卻水 潤滑不好 按說明書調(diào)整油量 潤滑油不清潔 清洗軸承，換油 推力軸承方向不對 針對進(jìn)口壓力情況，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向 軸承有問題 更換軸承 10 機封泄露 摩擦副損壞 更換機封 11 泵漏油 油 位太高 降低油位 膠件失效 更換膠件 裝配有問題 調(diào)整裝配 12 泵頭漏水 膠件沒有壓好 重新裝配或壓緊 14 地坑泵 設(shè)備概述 本章節(jié)介紹 脫硫系統(tǒng)四個排水坑液下泵，吸收塔排水坑泵 2 個，制漿間排水坑泵、脫水間排水坑泵。 設(shè)備規(guī)范 表 24 序號 名 稱 規(guī) 格 參 數(shù) 1 吸收塔坑排水泵 數(shù)量 2 流量 m3/h 60 立方 /小時 供水壓頭 m 水位 20M 轉(zhuǎn)速 rpm 1450 電機型號 Y160L4 軸功率 kW 15KW 泵型號 PLC65/310 生產(chǎn)廠家 湖北襄樊五二五廠 2 石灰石坑排水泵 數(shù)量 1 流量 m3/h 30m3/h 供水壓頭 m 水位 20M 轉(zhuǎn)速 rpm 1450 電機型號 Y160M4 軸功率 kW 11KW 泵型號 PLC50/350N 生產(chǎn)廠家 湖北襄樊五二五廠 3 脫水間地坑泵 數(shù)量 1 流量 m3/h 30 立方 /小時 供水壓頭 m 水位 20M 轉(zhuǎn)速 rpm 1450 電機型號 Y160M4 軸功率 kW 11KW 泵型號 FYL65/250 生產(chǎn)廠家 湖北襄樊五二五廠 20 檢修工藝 表 25 序號 檢 修 項 目 檢修工藝 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 1 油室及軸承 清洗 棉紗擦凈，最后用膩子或面團(tuán)粘凈 2 橡膠 3 密封環(huán) 損壞和不圓度 查對以往記錄是否需更換 4 葉輪和軸套 晃動度 ≤ 5 葉輪 調(diào)整偏差 徑向偏差 ≤。 6 密封環(huán)與葉輪 調(diào)整間隙 徑向間隙 — mm，軸向間隙 — mm，— mm 之間。 7 葉輪與泵體 調(diào)整間隙 軸向間隙 2—3 mm，對于沒有密封環(huán)的泵，葉輪入口軸向與徑向間隙均在 — mm 之間。 8 盤根擋套與軸 調(diào)整間隙 間隙 — mm，壓蘭與軸或軸承保持同心，其間隙為 — mm，壓蘭外圓與泵殼盤根盒的徑向間隙為 — mm。 故障 處理 表 26 序號 故障形式 原 因 分 析 排除方法 1 泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。 吸水管路內(nèi)沒有注滿水 向泵內(nèi)注滿水 吸入管路堵塞或閥門開啟不足 開啟進(jìn)口門，清理管路堵塞部位 泵的進(jìn)水管路、儀表處嚴(yán)重漏氣 堵塞漏氣部位， 2 泵不出水，真空表 顯高度真空。 進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞 開啟閥門或清淤 吸水管路阻力太大或已堵塞 改進(jìn)設(shè)計吸水管路或清淤 吸水高度太高 降低安裝高度 3 泵不出水，壓力表 顯示有壓力 出水管路阻力太大 檢查調(diào)整出水管路 葉輪堵塞 清理葉輪 轉(zhuǎn)速不夠 提高泵轉(zhuǎn)速 4 泵不轉(zhuǎn) 蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞 清除淤塞物 5 流量不足 葉輪或進(jìn)、出水管路阻塞 清洗葉輪或管路 葉輪磨損嚴(yán)重 更換 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值 調(diào)整轉(zhuǎn)速 泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣 重新安裝或堵塞漏氣 輸送高度過高，管內(nèi)阻力損失過大 降低輸送高度或減小阻力 進(jìn)水閥開得過小或有障礙 適當(dāng)開大閥門 機封泄露 更換機封 泵的選型不合理 重新選型 6 泵的電機超負(fù)荷 泵揚程大于工況需要揚程，運行工況點向大流量偏移 關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速 選用電機時沒有考慮介質(zhì)比重 重新選配電機 7 泵內(nèi)部聲音反常泵不出水 吸入管阻力過大 清理吸入管路及閘閥 吸上高度過高 降低吸上高度 發(fā)生 汽蝕 調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運行 吸入 口有空氣進(jìn)入 堵塞漏氣處 所抽送液體溫度過高 降低液體溫度 8 泵振動 泵發(fā)生汽蝕 調(diào)出水閥門，降低安裝高度，減少進(jìn)口阻力 葉輪單葉道堵塞 清理葉輪 泵軸與電機軸不同心 重新找正 21 序號 故障形式 原 因 分 析 排除方法 緊固件或地基松動 擰緊螺栓，加固地基 9 軸承發(fā)熱 未開啟冷卻水 開啟冷卻水 潤滑不好 按說明書調(diào)整油量 潤滑油不清潔 清洗軸承，換油 推力軸承方向不對 針對進(jìn)口壓力情況，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向 軸承有問題 更換軸承 10 機封泄露 摩擦副損壞 更換機封 11 泵漏油 油位太高 降低油位 膠件失效 更換膠件 裝配有問題 調(diào)整裝配 12 泵頭漏水 膠件沒有壓好 重新裝配或壓緊 15 箱 罐 及 地坑攪拌器 設(shè)備概述 地坑攪拌器均為垂直撓性傳動攪拌器，其主要作用是防止罐體地坑內(nèi)部發(fā)生沉淀。 浙江長城減速機有限公司生產(chǎn) 。 設(shè)備規(guī)范 表 27 序號 名 稱 型 號 規(guī) 格 臺數(shù) 減速器 1 事故漿液箱攪拌器 攪拌器型號： FDJ3600，復(fù)葉式，功率： 30KW，轉(zhuǎn)速： 25rpm,電機型號： Y30KW6P。減速器油泵電機型號： YS014，功率： 40W，轉(zhuǎn)速： 1400， 1 LSB830，HJ140 2 石灰漿液箱攪拌器 攪拌器型號： FDJ2600，復(fù)葉式，功率： 15KW，轉(zhuǎn)速： 33rpm,電機型號： Y15KW4P 2 LSB496，HJ100 3 濕式球磨機排漿罐攪拌器 攪拌器型號： DJ1100,長度 :2425 功率： 3KW，轉(zhuǎn)速： 75rpm, 2 LPB240， HJ70 4 吸收塔區(qū)排水坑攪拌器 攪拌器型號： FJ2600，復(fù)葉式，功率： ，轉(zhuǎn)速： 62rpm,電機型號： Y132M26 2 LPB240， HJ70 5 濾液水箱攪拌器 攪拌器型號： FDJ2200，復(fù)葉式，功率： ，轉(zhuǎn)速： 45rpm,電機型號： 1 LPB375， HJ90 6 石膏溢流緩沖箱攪拌器 攪拌器型號： FJ1100，復(fù)葉式，功率： 3KW，轉(zhuǎn)速： 75rpm,，電機型號： Y3KW4P 1 LPB240， HJ70 7 煙囪冷凝液排水坑攪拌器 攪拌器型號： FJ2600，復(fù)葉式，功率： ，轉(zhuǎn)速： 62rpm,，電機型號： 1 8 石灰石制備區(qū)排水坑攪拌器 攪拌器型 號： FDJ1300，復(fù)葉式，功率： ，轉(zhuǎn)速： 62rpm,，電機型號： 1 LPB240， HJ70 9 石膏脫水區(qū)排水坑攪拌器 攪拌器型號： FJ1300，復(fù)葉式，功率： ，轉(zhuǎn)速： 62rpm,，電機型號： 1 LPB240， HJ70 檢修工藝 表 28 序號 檢修項目 檢 修 工 藝 工 藝 標(biāo) 準(zhǔn) 1 容器外部 噪音異常 風(fēng)扇輪內(nèi)進(jìn)入異物 去除異物，葉輪損壞更換 軸承缺油干磨 更換軸承 電機齒輪箱缺油 注油到正常油位 油 質(zhì)量差，油號不對 放凈，清洗注入規(guī)定油品 部件磨損 檢查軸承和齒輪是否磨損若出現(xiàn)過度磨損，查找原因并更換 容器內(nèi)部件如葉輪、螺栓 檢查緊固 22 序號 檢修項目 檢 修 工 藝 工 藝 標(biāo) 準(zhǔn) 2 振動 葉輪定位不正確 重新定位 軸承損壞 更換軸承 葉輪、軸結(jié)垢 除垢 部件松動 緊固螺栓、螺母 3 電機超載掉閘 產(chǎn)品數(shù)據(jù)改變 咨詢廠家 EKATO 葉輪安裝不正確 重新安裝調(diào)試 介質(zhì)顆粒過大 加強系統(tǒng)設(shè)備調(diào)整控制 工藝水流量低，稀釋不夠 檢查保護(hù)配比，調(diào)整工藝水量，使介質(zhì)能夠攜帶充分 4 齒輪過熱 齒輪箱缺油 注油到正常油位 齒輪間隙低于要求值 重新調(diào)整間隙 齒輪軸承損壞 更換軸承 油質(zhì)不當(dāng) 更換合格油品 5 機械密封處理漿液 動靜環(huán)密封損壞 更換動靜環(huán) O 型圈損壞 更換 O 型圈 管件連接松動 緊固連接或修理 6 電動轉(zhuǎn)機械不轉(zhuǎn) 聯(lián)軸器損壞 修理聯(lián)軸器及棒銷 齒輪損壞 修理更換齒輪 齒輪箱軸承損壞 修理更換齒輪箱軸承 三角皮帶打滑 調(diào)整皮帶張力 葉輪碰到硬物 清理硬物并檢查葉輪及軸損傷 部件（水平行鍵）安裝時遺漏 更換 16 地坑池 設(shè)備概 述 漿液 地坑池共有 4 個，水泥地坑，內(nèi)襯聚脲防腐層，分別為一、二 吸收塔地坑 2 個，磨機地坑 1個， 脫水地坑 漿池 1 個 。地坑的主要作用是作為臨時儲存各種排放液體，然后送回漿罐等。 設(shè)備規(guī)范 表 29 序號 名 稱 長 寬 深 容 積 1 一 吸收塔地坑 3000 3000 3000 27 2 二吸收塔地坑 3000 3000 3000 27 3 磨機地坑 3000 3000 3000 27 4 事故漿池 3000 3000 3000 27 檢修工藝 表 30 序號 檢 修 項 目 檢 修 工 藝 檢 修 質(zhì) 量 1 坑 液位 排至低位 2 坑池四面墻壁 及防腐層 檢修是否破損 如有立即進(jìn)行修補 3 坑底 及防腐層 檢修是否破損 如有立即進(jìn)行修補 17 閥門與管道 略 。 23 第四 篇 吸收劑制備系統(tǒng) 18 石灰石振動給料機 設(shè)備概述 石灰石給料機一臺，其主要作用為輸入石灰石原料。 設(shè)備規(guī)范 表 31 名 稱 生產(chǎn)廠家 輸送 m3/h 型號、尺寸 功率 kW 石灰石振動給料機 河南新鄉(xiāng)誠信振動機械廠 Q=100t/h ZG500 N= 電機型號 YZQ17， 功率： 0。 75，振頻： 1960 次 /臺，激振力： 8KN 19 除鐵器 設(shè)備概述 除鐵器安裝在振動給料機出口，嚴(yán)防鐵件 及雜物混入斗式提升機內(nèi)，以防損傷設(shè)備引起其它事故。 設(shè)備規(guī)范 型： 型號說明： R礦山機械類其它設(shè)備 C除鐵器 Y永磁式 D帶式自動卸鐵 6． 5適應(yīng)輸送帶寬度 W外傳動 檢修工藝 安裝及調(diào)整 清除運輸途中所積聚的塵埃 a） 儀器、儀表、鐵質(zhì)雜 件等遠(yuǎn)離除鐵器 。 b） 運輸、安裝、維修時嚴(yán)禁磕碰、摔打、撞擊永磁箱 。 c） 向擺線針輪減速器中注入全損耗系統(tǒng)用油 LAN46 GB443，油量要求：觀察窗中可視油面。 d） 安裝時兩吊環(huán)（或卸扣）間夾角應(yīng)小于 90 度，除鐵器下方的托器、支架應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料。 e） 檢查吊裝裝置牢固后，方能進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁不符規(guī)程的操作。 d） 棄鐵皮帶在工作中受張力作用被拉長，發(fā)生膠帶打滑應(yīng)調(diào)整張緊裝置，使皮帶松緊適中，或以 使 用中不打滑為限，皮帶過緊會加大電機負(fù)荷，降低皮帶壽命。 使用及維護(hù) a） 通電后檢查傳 動滾筒是否按規(guī)定方向運轉(zhuǎn)，待各傳動部件運動正常后方可投入工作。 b） 工作時先后啟動滾筒，后啟動運輸膠帶，停機時先停給料，待除鐵器卸完鐵完畢后再關(guān)閉滾筒。 24 c） 經(jīng)常檢查各部件運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理，待查明原因后排除故障后再投入運行。 d） 視工況條件定期清洗鏈輪，傳動鏈，并及時涂抹潤滑油。 e） 經(jīng)常檢查減速機油位，每兩年換油一次。 注意事項 a） 本機應(yīng)可靠接地 。 b） 運行中不要身帶鐵器接近除鐵器，以防發(fā)生事故。 c） 除鐵器安裝在輸送帶中部，為提高除鐵效果，輸送帶下方應(yīng)加裝無磁托輥。 d） 當(dāng)物料中鐵磁性物質(zhì)效多時，應(yīng)采用多級除鐵。 20 卸料除塵器 設(shè)備概述 除塵器的主要作用是收集物料移動過程中飛揚起的細(xì)小物料顆粒，