【正文】 、十字頭銷摩擦面的圓柱度不大于表48的規(guī)定。表48 十字頭銷摩擦面圓柱度 /mm銷的直徑＞18～30＞30～50＞50～80＞80～120＞120～180圓柱度十字頭銷摩擦面粗糙度：D≤150mm時為Ra≤ ，D＞150mm時為Ra≤ 。 連桿連桿不得有下列缺陷：1）連桿大頭變形，分解面磨損或破壞；2）連桿小頭內(nèi)孔磨損；3）連桿彎曲或扭曲變形；4）連桿螺栓的螺紋損壞，配合松弛，裂紋或產(chǎn)生過大的永久變形。連桿檢修后應(yīng)符合下列要求：1）連桿體大頭孔軸線公共面上的平行度、大小頭孔的圓柱度不大于表49的規(guī)定。表49 平行度 圓柱度/mm直徑＞50～80＞80～120＞120～180＞180～250＞250～315＞215～400圓柱度平行度.040 .050 2）連桿大小頭孔表面粗糙度Ra≤ 。 氣閥氣閥不得有下列缺陷：1）閥片磨損、裂紋、擦傷或出現(xiàn)溝痕；2）閥座的密封邊緣出現(xiàn)裂紋、溝痕或缺口，已失去密封作用；3）氣閥的彈簧斷裂或喪失彈力或彈簧不平衡；4）氣閥泄漏。新更換的環(huán)狀閥片工作表面粗糙度Ra≤ （A級）或Ra≤ （C級），平面度不大于表410的規(guī)定。表410 環(huán)狀閥片平面度 /mm閥片厚度閥 片 外 徑≤70＞70～140＞140～200＞200～300A級C級A級C級A級C級A級C級＞≤ .24新更換的環(huán)狀閥片表面不應(yīng)有肉眼可見的氣泡、非金屬夾雜物、銹蝕及碰傷等缺陷。閥片的毛刺應(yīng)修光。彈簧的彈力應(yīng)符合規(guī)定，不應(yīng)成彎曲形（中部的彈簧圈向外膨脹）。新組裝的氣閥應(yīng)用煤油進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，只允許有滴狀滲漏。 主、曲軸曲軸的圓度和圓柱度不得大于表3411的規(guī)定。主軸頸及曲軸頸表面粗糙度：采用滑動軸承時Ra≤ ；采用滾動軸承時Ra≤ 。曲柄銷軸線對主軸頸公共軸心線在曲柄半徑方向的平行度不大于表412的規(guī)定。表411 曲軸的圓度、圓柱度 /mm軸頸直徑≤120＞120～180＞180～250＞250～315＞315～400圓度及圓柱度新裝軸磨損極限表412 平行度 /mm曲柄銷直徑＞40～63＞63～100＞100～160＞160～250＞250～400平行度 填料函 填料函不應(yīng)有下列缺陷：1）較大泄漏；2）多瓣密封對口間隙過小或沒有間隙；3）拉緊彈簧喪失彈力；4）密封圈斷裂、掉渣；5）填料函油路堵塞。密封圈表面不得有砂眼、氣孔、刻痕或缺口?！?～。密封圈上的蓋板與環(huán)狀塊件應(yīng)相研配合，兩端面、各塊件平面及孔的表面粗糙度不得Ra≤ 。 冷卻器冷卻器不得有下列缺陷：1）管子因腐蝕嚴(yán)重、開裂，導(dǎo)致漏泄；2）管內(nèi)污垢嚴(yán)重；3）管端連接板開焊或脹接不嚴(yán)；4）外殼開裂或連接板開裂。冷卻器如有個別管子漏泄，可臨時將管子兩端堵住，檢修時進(jìn)行更換處理。 空氣濾清器（濾風(fēng)器）濾清器應(yīng)清掃干凈。金屬網(wǎng)濾清器清掃后應(yīng)涂上粘性油，～176。E,不許用揮發(fā)油代替。油浴式濾清器要定期換油。 風(fēng)包臥式風(fēng)包應(yīng)略向放水閥的一端傾斜。風(fēng)包上應(yīng)裝有動作可靠的超溫保護(hù)裝置、安全閥、排污閥，并有檢查孔，在風(fēng)包出風(fēng)管路上應(yīng)裝釋壓閥，釋壓閥的口徑不得小于出風(fēng)管的直徑。大修時，風(fēng)包應(yīng)作水壓試驗(yàn)。大修時，應(yīng)對風(fēng)包內(nèi)部及壓縮機(jī)至風(fēng)包一段排氣管內(nèi)進(jìn)行清掃。 潤滑系統(tǒng)氣缸內(nèi)部潤滑必須使用壓縮機(jī)油，油質(zhì)必須符合國家規(guī)定。使用前必須試驗(yàn)其閃點(diǎn)，閃點(diǎn)不得低于215℃。,。潤滑系統(tǒng)不得漏油。氣缸內(nèi)部潤滑油量要適當(dāng)，應(yīng)按照技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。注油器及油質(zhì)清潔，無污染。 儀表及安全保護(hù)裝置壓力表必須校驗(yàn)。高、低壓排氣口及中間冷卻器出口處必須裝設(shè)溫度探頭或測溫裝置，安裝溫度計的套管應(yīng)插入排氣管內(nèi)，其深度不小于管徑的1/3。安全閥應(yīng)工作可靠，動作靈活。未達(dá)到開啟壓力時應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉，無泄漏現(xiàn)象；達(dá)到開啟壓力時，應(yīng)立即開啟，無振蕩現(xiàn)象。開啟壓力不超過額定壓力的10％。壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)動作可靠，其動作壓力略大于工作壓力。應(yīng)有排氣溫度超溫保護(hù)、冷卻斷水保護(hù)及潤滑油斷油保護(hù)等裝置。外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動部位和電器裸露部位，都要加裝護(hù)罩或遮攔。 壓縮機(jī)裝配機(jī)身安裝在基礎(chǔ)上，其縱、‰?！?‰。氣缸軸線對十字頭滑道軸線的同軸度應(yīng)符合表3413的要求?？諝鈮嚎s機(jī)裝配過程中，必須測量下列部位，并符合要求：1）各級活塞內(nèi)外止點(diǎn)間隙；2)十字頭滑道的徑向間隙及接觸情況；表413 氣缸軸線對十字頭滑道軸線的同軸度/ mm氣缸直徑徑向位移整體傾斜＞100～300＞300～500＞500～1000＞1000≤≤≤≤≤≤≤≤空氣壓縮機(jī)大修后應(yīng)做水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為：1）氣缸體、氣缸蓋、氣缸座、持續(xù)時間不少于20min，不應(yīng)滲漏；2）氣缸體、氣缸蓋、氣缸座、冷卻器等部件的水腔，持續(xù)5min，不應(yīng)滲漏；3），持續(xù)5min，不應(yīng)滲漏。氣缸水套不得有污泥、水垢，保持水路暢通。 試運(yùn)轉(zhuǎn)空氣壓縮機(jī)經(jīng)過大修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后方能投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)分空載試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)兩步進(jìn)行，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)?？蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于1h，主要檢查內(nèi)容如下：1）各運(yùn)動部件有無異常音響；2）油路是否暢通，油壓、油量是否符合規(guī)定；3）曲軸箱油溫：帶十字頭的曲軸箱油溫不應(yīng)超過60℃,不帶十字頭的曲軸箱油溫不應(yīng)超過70℃，各部位不得有漏油現(xiàn)象；4）冷卻水路是否暢通，水量是否分配合理；冷卻水排水溫度不應(yīng)大于40℃,冷卻水出入溫度差不應(yīng)大于10℃；冷卻水流量均勻，不得有間歇性排氣或冒氣泡現(xiàn)象，各處不得漏水；5）各運(yùn)動部件溫度是否正常，一般應(yīng)在停車后測量，溫度不得超過60℃；6）各處不得有漏氣現(xiàn)象；7）儀表指示是否正常。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)按額定壓力的25％、50％、75％及100％，分四步進(jìn)行。前一步合格后才能進(jìn)行下一步試運(yùn)，每一步試驗(yàn)時間不少于1h,最后一步試驗(yàn)時間可根據(jù)具體情況適當(dāng)延長。除繼續(xù)檢查空載試驗(yàn)內(nèi)容外，還應(yīng)試驗(yàn)下列各項：1)各級排氣溫度：單缸不大于190℃,雙缸不大于160℃；2)安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、釋壓閥是否靈活可靠，動作準(zhǔn)確；3 在額定壓力下測試排氣量及比功率，分別不低于設(shè)計值的90％和95％；4)在基礎(chǔ)上測試振動，其振幅不超過表414的規(guī)定；5)測量噪聲級應(yīng)不大于90dB（A）。表414 基礎(chǔ)上振幅轉(zhuǎn)速,r/min≤200＞200～400＞400振幅/mm＜＜＜ 螺桿式空氣壓縮機(jī)主機(jī)1）壓縮機(jī)主機(jī)主、副轉(zhuǎn)子齒形嚙合良好，齒面無磨損。2）主機(jī)與齒輪箱連接可靠。3）首次投入運(yùn)行必須用點(diǎn)動方式檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向一致，確保壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。冷卻系統(tǒng)1）水冷式壓縮機(jī)冷卻水壓力及進(jìn)、出口溫度符合廠家技術(shù)文件要求。2）冷卻水應(yīng)使用中性軟化水；冷卻水池、冷卻塔須定期清理。3）當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，機(jī)組停車后應(yīng)把冷卻器內(nèi)冷卻水放空。4）冷卻水量的控制使用回水閥門，不允許在進(jìn)水管上設(shè)置閥門控制水量，壓縮機(jī)運(yùn)行時必須確保進(jìn)水管路暢通。5）必須定期觀察冷卻器使用情況，保證冷卻器不結(jié)垢堵塞。6)風(fēng)冷式壓縮機(jī)環(huán)境溫度不超過40℃,定期清洗冷卻風(fēng)扇。氣路系統(tǒng)1）壓縮機(jī)排氣溫度不得超過110℃。2)空氣濾清器每運(yùn)行1000h應(yīng)取下清除表面塵埃，清除方法是使用低壓空氣將塵埃由內(nèi)向外吹除。3)，以保護(hù)油分離濾芯因壓力差太大而受損。4)水氣分離器浮球閥動作靈敏，每天定時排放水氣分離器下的凝結(jié)水，定期更換水氣分離器。5)壓力調(diào)節(jié)器動作可靠， MPa。6)風(fēng)包上必須裝有動作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔。必需定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢。風(fēng)包內(nèi)的溫度控制在120℃以下，并裝設(shè)超溫保護(hù)裝置。潤滑系統(tǒng)1）新機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)500h后必須更換油和油過濾器，以后依靠警告顯示更換，也可定期更換，周期不超過1500h。2）空氣壓縮機(jī)組使用專用潤滑油。油分離器上的油位正常。3）斷油閥閥芯靈活，保持潤滑油路暢通。儀表及安全保護(hù)裝置1）螺桿壓縮機(jī)控制系統(tǒng)必須有相序保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)、溫度超溫保護(hù)、斷水保護(hù)、報警等保護(hù)裝置。2）壓力表、安全閥必須定期校驗(yàn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)1）空氣壓縮機(jī)檢驗(yàn)合格后方能投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)分空載試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)兩步進(jìn)行，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。2） 開機(jī)前必須檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與主機(jī)標(biāo)示旋轉(zhuǎn)方向是否相同，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于1h，主要檢查內(nèi)容如下：1 各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無異常聲音、振動；2 油路是否暢通，油量是否合適；3 通過透視孔觀察是否有油飛濺，判斷齒輪潤滑是否正常；4 冷卻水路是否暢通，水量分配是否合理；5 各處不得有漏氣現(xiàn)象；6 儀表和顯示屏指示是否正常；7 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)按額定壓力的25％、50％、75％及100％，分四步進(jìn)行，前一步合格后方可進(jìn)行下一步試運(yùn)轉(zhuǎn)，每一步試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于1h。檢查內(nèi)容除空載運(yùn)轉(zhuǎn)的內(nèi)容外，還應(yīng)試驗(yàn)下列各項：（1）供氣溫度、冷卻水溫度、排氣壓力是否正常；（2）安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、釋壓閥是否靈活可靠，動作準(zhǔn)確；（3）測量噪聲等級應(yīng)不大于90dB(A)。