【正文】 、十字頭銷摩擦面的圓柱度不大于表48的規(guī)定。表48 十字頭銷摩擦面圓柱度 /mm銷的直徑＞18～30＞30～50＞50～80＞80～120＞120～180圓柱度十字頭銷摩擦面粗糙度：D≤150mm時為Ra≤ ，D＞150mm時為Ra≤ 。 連桿連桿不得有下列缺陷：1）連桿大頭變形，分解面磨損或破壞；2）連桿小頭內孔磨損；3）連桿彎曲或扭曲變形；4）連桿螺栓的螺紋損壞，配合松弛，裂紋或產生過大的永久變形。連桿檢修后應符合下列要求：1）連桿體大頭孔軸線公共面上的平行度、大小頭孔的圓柱度不大于表49的規(guī)定。表49 平行度 圓柱度/mm直徑＞50～80＞80～120＞120～180＞180～250＞250～315＞215～400圓柱度平行度.040 .050 2）連桿大小頭孔表面粗糙度Ra≤ 。 氣閥氣閥不得有下列缺陷：1）閥片磨損、裂紋、擦傷或出現(xiàn)溝痕；2）閥座的密封邊緣出現(xiàn)裂紋、溝痕或缺口，已失去密封作用；3）氣閥的彈簧斷裂或喪失彈力或彈簧不平衡；4）氣閥泄漏。新更換的環(huán)狀閥片工作表面粗糙度Ra≤ （A級）或Ra≤ （C級），平面度不大于表410的規(guī)定。表410 環(huán)狀閥片平面度 /mm閥片厚度閥 片 外 徑≤70＞70～140＞140～200＞200～300A級C級A級C級A級C級A級C級＞≤ .24新更換的環(huán)狀閥片表面不應有肉眼可見的氣泡、非金屬夾雜物、銹蝕及碰傷等缺陷。閥片的毛刺應修光。彈簧的彈力應符合規(guī)定，不應成彎曲形（中部的彈簧圈向外膨脹）。新組裝的氣閥應用煤油進行氣密性試驗，只允許有滴狀滲漏。 主、曲軸曲軸的圓度和圓柱度不得大于表3411的規(guī)定。主軸頸及曲軸頸表面粗糙度：采用滑動軸承時Ra≤ ；采用滾動軸承時Ra≤ 。曲柄銷軸線對主軸頸公共軸心線在曲柄半徑方向的平行度不大于表412的規(guī)定。表411 曲軸的圓度、圓柱度 /mm軸頸直徑≤120＞120～180＞180～250＞250～315＞315～400圓度及圓柱度新裝軸磨損極限表412 平行度 /mm曲柄銷直徑＞40～63＞63～100＞100～160＞160～250＞250～400平行度 填料函 填料函不應有下列缺陷：1）較大泄漏；2）多瓣密封對口間隙過小或沒有間隙；3）拉緊彈簧喪失彈力；4）密封圈斷裂、掉渣；5）填料函油路堵塞。密封圈表面不得有砂眼、氣孔、刻痕或缺口。‰.～。密封圈上的蓋板與環(huán)狀塊件應相研配合，兩端面、各塊件平面及孔的表面粗糙度不得Ra≤ 。 冷卻器冷卻器不得有下列缺陷：1）管子因腐蝕嚴重、開裂，導致漏泄；2）管內污垢嚴重；3）管端連接板開焊或脹接不嚴；4）外殼開裂或連接板開裂。冷卻器如有個別管子漏泄，可臨時將管子兩端堵住，檢修時進行更換處理。 空氣濾清器（濾風器）濾清器應清掃干凈。金屬網(wǎng)濾清器清掃后應涂上粘性油，～176。E,不許用揮發(fā)油代替。油浴式濾清器要定期換油。 風包臥式風包應略向放水閥的一端傾斜。風包上應裝有動作可靠的超溫保護裝置、安全閥、排污閥，并有檢查孔，在風包出風管路上應裝釋壓閥，釋壓閥的口徑不得小于出風管的直徑。大修時，風包應作水壓試驗。大修時，應對風包內部及壓縮機至風包一段排氣管內進行清掃。 潤滑系統(tǒng)氣缸內部潤滑必須使用壓縮機油，油質必須符合國家規(guī)定。使用前必須試驗其閃點，閃點不得低于215℃。,。潤滑系統(tǒng)不得漏油。氣缸內部潤滑油量要適當，應按照技術文件規(guī)定進行調整。注油器及油質清潔，無污染。 儀表及安全保護裝置壓力表必須校驗。高、低壓排氣口及中間冷卻器出口處必須裝設溫度探頭或測溫裝置，安裝溫度計的套管應插入排氣管內，其深度不小于管徑的1/3。安全閥應工作可靠，動作靈活。未達到開啟壓力時應嚴密關閉，無泄漏現(xiàn)象；達到開啟壓力時，應立即開啟，無振蕩現(xiàn)象。開啟壓力不超過額定壓力的10％。壓力調節(jié)器應動作可靠，其動作壓力略大于工作壓力。應有排氣溫度超溫保護、冷卻斷水保護及潤滑油斷油保護等裝置。外露的機械轉動部位和電器裸露部位，都要加裝護罩或遮攔。 壓縮機裝配機身安裝在基礎上，其縱、‰。‰,‰。氣缸軸線對十字頭滑道軸線的同軸度應符合表3413的要求?？諝鈮嚎s機裝配過程中，必須測量下列部位，并符合要求：1）各級活塞內外止點間隙；2)十字頭滑道的徑向間隙及接觸情況；表413 氣缸軸線對十字頭滑道軸線的同軸度/ mm氣缸直徑徑向位移整體傾斜＞100～300＞300～500＞500～1000＞1000≤≤≤≤≤≤≤≤空氣壓縮機大修后應做水壓試驗，其試驗壓力為：1）氣缸體、氣缸蓋、氣缸座、持續(xù)時間不少于20min，不應滲漏；2）氣缸體、氣缸蓋、氣缸座、冷卻器等部件的水腔，持續(xù)5min，不應滲漏；3），持續(xù)5min，不應滲漏。氣缸水套不得有污泥、水垢，保持水路暢通。 試運轉空氣壓縮機經過大修后應進行試運轉，合格后方能投入正式運轉。試運轉分空載試運轉和負載試運轉兩步進行，空載試運轉合格后才能進行負載試運轉。空載試運轉時間不少于1h，主要檢查內容如下：1）各運動部件有無異常音響；2）油路是否暢通，油壓、油量是否符合規(guī)定；3）曲軸箱油溫：帶十字頭的曲軸箱油溫不應超過60℃,不帶十字頭的曲軸箱油溫不應超過70℃，各部位不得有漏油現(xiàn)象；4）冷卻水路是否暢通，水量是否分配合理；冷卻水排水溫度不應大于40℃,冷卻水出入溫度差不應大于10℃；冷卻水流量均勻，不得有間歇性排氣或冒氣泡現(xiàn)象，各處不得漏水；5）各運動部件溫度是否正常，一般應在停車后測量，溫度不得超過60℃；6）各處不得有漏氣現(xiàn)象；7）儀表指示是否正常。負荷試運轉按額定壓力的25％、50％、75％及100％，分四步進行。前一步合格后才能進行下一步試運，每一步試驗時間不少于1h,最后一步試驗時間可根據(jù)具體情況適當延長。除繼續(xù)檢查空載試驗內容外，還應試驗下列各項：1)各級排氣溫度：單缸不大于190℃,雙缸不大于160℃；2)安全閥、壓力調節(jié)器、釋壓閥是否靈活可靠，動作準確；3 在額定壓力下測試排氣量及比功率，分別不低于設計值的90％和95％；4)在基礎上測試振動，其振幅不超過表414的規(guī)定；5)測量噪聲級應不大于90dB（A）。表414 基礎上振幅轉速,r/min≤200＞200～400＞400振幅/mm＜＜＜ 螺桿式空氣壓縮機主機1）壓縮機主機主、副轉子齒形嚙合良好，齒面無磨損。2）主機與齒輪箱連接可靠。3）首次投入運行必須用點動方式檢查電機的旋轉方向與主機的旋轉方向一致，確保壓縮機正常運轉。冷卻系統(tǒng)1）水冷式壓縮機冷卻水壓力及進、出口溫度符合廠家技術文件要求。2）冷卻水應使用中性軟化水；冷卻水池、冷卻塔須定期清理。3）當環(huán)境溫度低于0℃時，機組停車后應把冷卻器內冷卻水放空。4）冷卻水量的控制使用回水閥門，不允許在進水管上設置閥門控制水量，壓縮機運行時必須確保進水管路暢通。5）必須定期觀察冷卻器使用情況，保證冷卻器不結垢堵塞。6)風冷式壓縮機環(huán)境溫度不超過40℃,定期清洗冷卻風扇。氣路系統(tǒng)1）壓縮機排氣溫度不得超過110℃。2)空氣濾清器每運行1000h應取下清除表面塵埃，清除方法是使用低壓空氣將塵埃由內向外吹除。3)，以保護油分離濾芯因壓力差太大而受損。4)水氣分離器浮球閥動作靈敏，每天定時排放水氣分離器下的凝結水，定期更換水氣分離器。5)壓力調節(jié)器動作可靠， MPa。6)風包上必須裝有動作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔。必需定期清除風包內的油垢。風包內的溫度控制在120℃以下，并裝設超溫保護裝置。潤滑系統(tǒng)1）新機在運轉500h后必須更換油和油過濾器，以后依靠警告顯示更換，也可定期更換，周期不超過1500h。2）空氣壓縮機組使用專用潤滑油。油分離器上的油位正常。3）斷油閥閥芯靈活，保持潤滑油路暢通。儀表及安全保護裝置1）螺桿壓縮機控制系統(tǒng)必須有相序保護、電機過載保護、溫度超溫保護、斷水保護、報警等保護裝置。2）壓力表、安全閥必須定期校驗。試運轉1）空氣壓縮機檢驗合格后方能投入正式運轉，試運轉分空載試運轉和負荷試運轉兩步進行，空載試運轉合格后才能進行負荷試運轉。2） 開機前必須檢查電機的旋轉方向與主機標示旋轉方向是否相同，空載試運轉時間不少于1h，主要檢查內容如下：1 各運轉部件有無異常聲音、振動；2 油路是否暢通，油量是否合適；3 通過透視孔觀察是否有油飛濺，判斷齒輪潤滑是否正常；4 冷卻水路是否暢通，水量分配是否合理；5 各處不得有漏氣現(xiàn)象；6 儀表和顯示屏指示是否正常；7 負荷試運轉按額定壓力的25％、50％、75％及100％，分四步進行，前一步合格后方可進行下一步試運轉，每一步試運轉時間不少于1h。檢查內容除空載運轉的內容外，還應試驗下列各項：（1）供氣溫度、冷卻水溫度、排氣壓力是否正常；（2）安全閥、壓力調節(jié)器、釋壓閥是否靈活可靠，動作準確；（3）測量噪聲等級應不大于90dB(A)。