【導讀】溫拆裝、腳手架搭拆工作）。主要工作表述如下：。試驗、檢驗、調試過程中的缺陷消除工作。保期內由于乙方檢修質量而引起的設備缺陷消除工作。本協(xié)議檢修工期：2020年04月10日開工至2020年06月04日竣工，實際檢修工期歷時55天。延誤工期每推遲一天考核20200元。負責協(xié)助乙方提供檢修現(xiàn)場作業(yè)專用的水源、電源，但水電費由乙方承擔。監(jiān)督乙方工作票及動火票執(zhí)行情況。三方，甲方撤換乙方的，有權委托其它承包商進行現(xiàn)場作業(yè)。因上述問題造成的損失由乙方承擔。協(xié)調解決乙方檢修過程中與其他承包商及相關方的配合。負責自備檢修專用的臨時性、可移動安全防護設施和警示標識。有權拒絕甲方危及人身安全的指令，對甲方要求的額外服務有索取費用的權利。乙方根據(jù)設備實際檢修情況有責任提出修改建議并制定措施。有書面記錄，嚴禁出現(xiàn)隱瞞現(xiàn)象；對于重大技術問題，由甲方組織相關技術人員進行分析、制定措施。到甲方及電廠設備部點檢員的異動申請單才可實施。

　　

【正文】 風道檢查、清理 22 脫硫煙氣擋板擋板及傳動機構機械部分內外開度校核，連桿鎖母緊固。 23 脫硫煙氣擋板膨脹節(jié)檢查更換 24 脫硫煙氣擋板缺陷處理，漏風處理。 25 脫硫煙氣擋板檢查標識、標記、設備油漆完整性。 26 脫硫煙氣擋板閥門檢查 京隆電廠 1 機組 A 級檢修脫硫系統(tǒng)檢修技術協(xié)議 15 27 脫硫煙氣擋板擋板開關時間檢查。 28 脫硫煙氣擋板煙風道及其拉筋檢查。 29 脫硫煙氣煙風道內所有雜物清理。 30 脫硫煙氣吸收塔出入口伸縮節(jié)、框架及壓蘭檢查，必要時更換蒙皮。 (配合腳手架及焊接工作 ) 3 脫硫排放系統(tǒng) 1 脫硫吸收塔區(qū)域地坑排放系統(tǒng)雜物清理 2 吸收塔區(qū)域地坑外部檢查 3 吸收塔區(qū)域地坑內部構架檢查 4 吸收塔區(qū)域地坑軸的清理檢查；葉輪檢查；軸承及軸承室檢查；油封檢查更換； ,必要時更換地 坑泵； 非標項目 序號 系統(tǒng)名稱 分項 項目名稱 備注 1 脫硫風煙系統(tǒng) 脫硫 GGH 進、出口煙道防腐檢修目視檢查 脫硫 GGH 進、出口煙道防腐檢修對磨損等局部進行厚度檢測 脫硫 GGH 進、出口煙道防腐檢修對磨損、有裂紋處進行電火花檢測，對存在問題的部位進行修復，對更換煙道的部分重做防腐 2 脫硫排放系統(tǒng) 脫硫吸收塔區(qū)域地坑目視檢查 脫硫吸收塔區(qū)域地坑對磨損等局部進行厚度檢測 脫硫吸收塔區(qū)域地坑對磨損、有裂紋處進行電火花檢測，對存在問題的部位進行修復 3 脫硫石膏脫水系 統(tǒng) 溢流箱目視檢查 溢流箱對磨損等局部進行厚度檢測 京隆電廠 1 機組 A 級檢修脫硫系統(tǒng)檢修技術協(xié)議 16 附件 2：乙方自備物資清單 1 、工器具、試驗設備、安全用具及設施 除專用工器具、專用儀器儀表、現(xiàn)場在裝的安全設施外的其他工器具、試驗儀器儀表、安全用具及臨時性安全設施由乙方自備。下面列舉部分內容作為事例進行說明： （ 1） 檢修通用類工具，如扳手、手（大）錘、手鉗、螺絲刀、銅棒等。 （ 2） 鉗工工具，如臺虎鉗、鋼鋸架、鋸條、銼刀、絲錐、板牙、平板、 V 型鐵等。 （ 3） 測量工器具，如百分表、各種塞尺、各種卡尺、內外徑千分尺、各種水平儀、量塊、盒 尺、鋼板尺、測量儀表儀器等。 （ 4） 電 (氣 )動工器具，如電鉆、磁力鉆、電錘、型材切割機、等離子切割機、電動角向磨光機、電磨頭、旋轉銼、軸承加熱器、坡口機、磨光機、閥門研磨機、吸塵器、吹風機、電動扳手、行燈變壓器、繞線盤、分檢修電源箱（包括電纜）、臨時照明、軸流風機等。 （ 5） 起重及液壓工器具，如鋼卸扣、吊環(huán)、倒鏈、起吊繩索、螺旋千頂、液壓千斤頂、液壓扳手等。 （ 6） 焊接工器具，如焊機、焊具、割具等。 （ 7） 試驗（檢驗、校驗）儀器、儀表等。 （ 8） 安全工器具及設施，如安全防護用具、檢修專用的臨時性、可移動安全防護設施和警示標識等。 注：這 里指的專用工器具是指由設備廠家提供的專用工器具、儀器。 消耗性材料及周轉性材料 消耗性材料 消耗性材料是指不附在設備上的，檢修過程中必須消耗的材料，此種材料全部由乙方自備。下面列舉部分內容作為事例進行說明： 如：螺栓松動劑、清洗劑、密封膠、汽油、煤油、黃油、紅丹粉、棉紗、膠布、酒精、丙酮、易溶紙（鍋爐檢修必備）、鋼絲刷、塑料布、乳膠手套、白布、鉛絲、蛇皮管、黃臘管、絕緣塑料帶、絕緣自粘帶、麻繩、石棉布、高中壓石棉墊、各種粘接劑、青稞紙、油面緊急修補劑、油盤、角磨片、電磨頭、切割片、鉆頭、焊條、焊絲 、鋼材、油漆、砂紙、研磨劑、鉛粉油、膠皮等地面檢修敷設膠皮、檢修墊木等。 周轉性材料 周轉性材料如氧氣、乙炔等由乙方自備。 3 、雙方約定 原則上由乙方自備的物資，根據(jù)檢修施工實際情況，可經過協(xié)商雙方認可，確定提供方。本次檢修約定如下： （ 1）普通焊條、焊絲由乙方自備，合金和不銹鋼焊條、焊絲由甲方負責。 京隆電廠 1 機組 A 級檢修脫硫系統(tǒng)檢修技術協(xié)議 17 （ 2）為保證設備潤滑油、油脂使用牌號和質量，除黃油外的設備專用潤滑油、油脂由電廠提供。 （ 3）周轉性材料中的氮氣、氬氣由甲方供應。 附件 3： 1號機組 A級檢修保證目標 1 機組檢修總目標 京隆電廠 1 機組 A 級檢修脫硫系統(tǒng)檢修技術協(xié)議 18 以安全文明為基礎，以檢修質量為核心，加強規(guī)范化、程序化管理，爭創(chuàng)一流工程。 一、安全目標： 1．不發(fā)生電力設備損壞事故； 2．不發(fā)生輕傷及以上事故； 3．不發(fā)生火災事故； 4．不發(fā)生交通事故； 5．不發(fā)生人為誤操作事故； 6．不發(fā)生環(huán)境污染事故。 二、質量目標： 1. 1 機組檢修后機組安全生產實現(xiàn)機組連續(xù)運行 180 天以上（計劃停機、非檢修責任停機除外）。 2. 鍋爐點火、汽機沖轉、發(fā)電機并網(wǎng)一次成功； 3. 檢修后的設備熱態(tài)評價達一類設備； 4. 1 機組所 檢修過的設備無“七漏”現(xiàn)象； 5. 設備保溫，油漆齊全，設備見本色，確保安全、文明生產達一流水平； 三、工期目標： 本次 1 機組檢修控制工期 55 天，受托方應嚴格執(zhí)行《京隆公司 1 機組檢修進度計劃網(wǎng)絡圖》，并編制詳細施工進度計劃網(wǎng)絡圖，保質保量，按期完成 2 機組檢修任務。延誤工期每推遲一天考核 20200元。 ＃ 1 機組 A 級檢修控制工期： 2020 年 04 月 10日～ 06 月 04 日 四、管理目標： 加強 2 機組檢修規(guī)范化管理，全面推行檢修文件包，嚴格控制工期進度，嚴格執(zhí)行質量驗收制度，務必實現(xiàn) 2 機組檢修全優(yōu)。 五、文明 施工目標： 堅持文明施工“七個三”制度，即： 三整齊：工具、零件、材料擺放整齊； 三不亂：不亂拆，不亂打，不亂放； 三不落地：油泥雜物不落地，工具、量具不落地，設備零件不落地； 三凈：開工時、檢修中、收工后現(xiàn)場保持干凈； 三嚴：嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，嚴格執(zhí)行檢修工藝要求，嚴格執(zhí)行檢修進度計劃； 三清楚：檢修項目清楚，工藝質量要求清楚，安全措施清楚。 三無：無油跡、無水、無灰； 六、目標考核條款： 1 機組檢修期間，安全文明施工考核嚴格按照甲方安全文明考核條例進行考核； 1 機組檢修期間，如果因受托方 原因使檢修工期、目標不能按期完成，每推遲一天，考核受托方合同總額的 5%； 京隆電廠 1 機組 A 級檢修脫硫系統(tǒng)檢修技術協(xié)議 19 （文本二份及電子版）及檢修總結交總承包方和委托方生技部部存檔。否則在決算時間扣除相應報價的 1％。 1 機組檢修后質保期內，空預器漏風系數(shù)小于 6％，每增加一個百分點考核 2020 元； 1 機組檢修后質保期內，由于受托方的原因造成鍋爐點火、汽機沖轉、發(fā)電機并網(wǎng)不能一次成功，考核受托方合同總額的 5%； 1 機組檢修后質保期內，由于受托方檢修質量的原因造成鍋爐泄漏、造成鍋爐滅火、汽輪發(fā)電機組解列，考核受托方合同總額的 10%； 7.1 機組目標考核條款的總額不論單項或多項累計將不超過合同價格的 10％； 8.1 機組檢修處理后的設備滲漏點有一處修后發(fā)生滲漏考核 500 元。 1 機組 A 級檢修期間由于受托方原因發(fā)生的對委托方管理原因的考核，加倍處罰受托方。 附件 4： 2號機組 A級檢修甲方（總承包方）人員聯(lián)系方式 序號 專業(yè)崗位 姓名 聯(lián)系方式 備注 1 項目經理 高 翔 18911862901 京隆電廠 1 機組 A 級檢修脫硫系統(tǒng)檢修技術協(xié)議 20 2 汽機本體 胡耀文 18686091480 3 汽機本體 張建軍 13835290838 4 汽機 本體 解耀宏 15144843312 5 汽機調速 馬書峰 15848070209 6 汽機管閥 張建功 15904849726 7 汽機輔機 王志國 13848430717 8 鍋爐本體 賀衛(wèi)國 18601273065 9 鍋爐輔機 石鐵柱 15849403433 10 除灰、脫硫 主管 謝文明 13848436659 11 電氣 趙 瑞 18634983580 12 電氣 米衛(wèi)民 13096582875