【導(dǎo)讀】Ｂ、根據(jù)有關(guān)本次招標(biāo)答疑紀(jì)要；Ｃ、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程及國家質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)；Ｅ、有關(guān)文明工地標(biāo)準(zhǔn)要求；Ｆ、類似項目的參考經(jīng)驗；Ａ、認(rèn)真貫徹國家和地方有關(guān)本建設(shè)的各項方針、政策，遵守國家和地方的法律，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序和合同規(guī)定的工程竣工工期。Ｂ、實行施工、設(shè)計和建設(shè)單位三結(jié)合，做好施工部署。Ｃ、采用流水施工方法和進度計劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工。理和實行安全生產(chǎn)責(zé)任制。Ｅ、做好人力物力的綜合平衡調(diào)配，做好雨季施工安排，力爭均衡生產(chǎn)。Ｆ、貫徹“勤儉節(jié)約”的方針，合理布置好施工現(xiàn)場，組織好文明施工。產(chǎn)率；使用計算機輔助工程項目實現(xiàn)質(zhì)量、工期和造價的控制。Ｈ、積極利用國內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料，科學(xué)地確定施工方案。一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。組定期對各專業(yè)進行考核。，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀(jì)要。精神，確保工期的按時和提前完成。

　　

【正文】 成后，在鋪鑲面磚的頭一天，再用 1:2 水泥砂漿或 1:1:4 水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平，厚 5mm，以解決基層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不平，保證找平層“絕對”平整。其操作應(yīng)隨手帶平。 內(nèi)墻飾面磚鑲貼工藝及操作 在 基層“鐵板糙”完成后，即可進行飾面磚的鑲貼。 彈線分格 在精找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應(yīng)根據(jù)鑲貼墻面長、寬尺寸 (找平后的精確尺寸 )，將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)。 ①水平線 對要求面磚貼到頂?shù)膲γ妫瑧?yīng)先彈出頂棚邊或龍骨下標(biāo)高線。按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi) 25mm 計算，確定面磚鋪貼上口線，然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。當(dāng)最下面的磚高度小于半塊磚時，最好重新分劃，使最下一層面磚高度大于半塊，重新排飾面磚出現(xiàn)的超出尺寸，可將面磚伸入到吊頂內(nèi)。 ②彈豎向線 最 好從墻面一側(cè)端部開始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽角處。 選磚 ①選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。為保證鑲貼質(zhì)量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進行挑選歸類，然后再對其幾何尺寸大小分選。 ②挑選飾面磚幾何尺寸的大小，采用自制分選套模，嚴(yán)禁用幾塊零磚拼湊。當(dāng)外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。采用大面積密縫鑲貼法效果不好。因飾面磚尺寸不一，極易造成縫線游走、不直，以致不好收頭交圈。這種磚用調(diào)縫拼法或錯縫排列比較合適。這樣，既可解決面磚大小不一問題，對尺寸不一的面磚，又可分排鑲貼。當(dāng)面磚 35 外形有偏差，但偏差 不太大時，可用分塊留縫鑲貼，排塊時按每排實際尺寸，將誤差留于分塊中。如果飾面磚厚薄有差異，亦可將厚薄不一的面磚，按厚度分類，分別鑲貼在不同墻面上。如實在分不開，則先貼厚磚，然后用面磚背面填砂漿加厚方法，調(diào)整解決飾面磚鑲貼平整度的問題。 鋪貼 ①飾面磚結(jié)合層用砂漿的配制 水泥砂漿：配合比為 1:3 的水泥砂漿。砂取細(xì)度模數(shù) 之細(xì)砂。水泥石灰砂漿：在1:3 水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。以上兩種粘貼砂漿均較軟，當(dāng)粘貼砂漿厚度較厚，磚有時下坐，飾面磚平整度不易掌握。因此，要求工人有 較好的技術(shù)素質(zhì)，但工效較低。而粘結(jié)卻較牢固。在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛 (即 107 膠 )，其配合比 (重量比 )為：水泥 :砂 :水 :107 膠=1:::。采用 107 膠水泥砂漿的好處是，由于水泥砂漿中有 107 膠膠體阻隔水膜，砂漿不易流淌，容易保證墻面潔凈，減少了清潔墻面工序，且能延長砂漿使用時間。此外，還可減薄粘結(jié)層到 2～ 3mm。 ②大面積鋪貼 大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準(zhǔn)，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠尺上沿， 保證基準(zhǔn)平直。如地面有踢腳板，靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時，用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結(jié)砂漿，再準(zhǔn)確鑲嵌貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于 5mm，但不宜超過 8mm。在鑲貼中，應(yīng)隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整垂直度。檢查發(fā)現(xiàn)高出標(biāo)準(zhǔn)磚面時，應(yīng)立即壓磚擠漿；如已形成凹陷，必須揭下重新抹灰再貼。嚴(yán)禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。如遇飾面磚幾何尺寸差異較大，應(yīng)在鋪貼中注意調(diào)整。最佳的調(diào)整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在 一排上，但鋪最上一排時，應(yīng)保證磚上口平直，以便最后貼壓條。無壓條磚時，最好在上口貼圓角面磚。在大面積采用 107 膠砂漿鑲貼飾面磚時，可用滑動格片木直尺輔助鑲貼。作法是：在墻面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部開槽，槽中分格片間距應(yīng)等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。格片伸出直尺 2～ 3cm，木直尺上釘小格片的范圍約 1m。采用滑動格片木直尺鑲貼時，在飾面磚上刮漿后置入小格 36 中，再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整，然后用小格片切縫即可保證行距。此法可加快工程進度。 細(xì)部處理 如果鑲貼飾面磚的 墻面需留小洞口，應(yīng)按洞口寬、高尺寸排好飾面磚，并在飾面磚上，畫上剔鑿鏨線，然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部分剔去，磨平破口邊，再鑲貼于洞口處。如遇鏡箱，皂盒，手紙洞及靠墻的小便斗，掛墻盥洗臉盆時，應(yīng)以該設(shè)備下口中部為中心線向兩邊對稱排磚，按預(yù)定尺寸加工飾面磚，進行鑲貼。 嵌縫 飾面磚鋪貼完畢 24h 后，應(yīng)用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈。同時用飾面磚顏色相同的水泥 (彩色面磚應(yīng)加同色顏料 )嵌縫，嵌縫中務(wù)必注意應(yīng)全部封閉縫中鑲貼時產(chǎn)生的氣孔和砂眼。 擦洗 嵌縫后應(yīng)用紗頭蘸水過細(xì)擦拭干凈。如飾面磚磚面污染 嚴(yán)重，可用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。 五、成品保護 在進行其它作業(yè)時，注意保護墻面不要磕碰和污染墻飾面。 六、控制要點 ⑴室內(nèi)墻面磚 ①陰角半磚不小于整磚 1/2。陰角磚壓向正確。 ②墻壁上的水管等通過面磚開口吻合扣蓋平整美觀。 ③墻面鏡子安裝牢固，密封膠寬度均勻、表面平整光滑無氣泡。 ⑵室內(nèi)墻面陰角 ①墻面磚十字角部位四角平整。十字角部位縫寬均勻。墻面磚勾縫寬度、深度均勻一致，表面平整光滑。 ②室內(nèi)墻面陰角： a、陰角方正允許偏差 4mm； b、陰角垂直允許偏差 4mm。 ③線角平直方正清晰美觀，達(dá)到觀感效果。 ⑶ 室內(nèi)墻面陽角 ①室內(nèi)墻面陽角： a、陽角方正允許偏 3mm； b、陽角垂直允許偏差 3mm。 ②線角平直方正清晰美觀，達(dá)到觀感效果。 37 ⑷墻面開關(guān)面板安裝 ①與墻面安裝平整、方正，抹灰到位，盒內(nèi)潔凈整體美觀。 ②多個開關(guān)面板連接一排時，開關(guān)面板蓋安裝要方正，上口平直，與墻連接密實整體美觀。 ⑸開關(guān)面板安裝位置 ①做好預(yù)排工作提高觀感質(zhì)量； ②開關(guān)面板安裝在墻面磚十字角中； ③開關(guān)面板安裝在整磚中心或磚縫中； ④開關(guān)面板上口平直、標(biāo)高準(zhǔn)確，開關(guān)面板與墻面無相互污染，開關(guān)面板與墻面結(jié)合緊密無縫隙、整體方正美觀。 墻 面大理石安裝 干掛施工 工藝 一、材料要求 石材根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制，檢查其強度，吸水率等性能。 膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼 掛件 等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與 鋼 骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。 二、主要機具 臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。 三、作業(yè)條件 檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計要求。 搭架子，做隱檢。 水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。 門窗工程已完畢。 對參施人員做技術(shù)交底。 四、操作工 藝 工藝流程 38 測量放線→設(shè)置 鋼骨架 →試拼編號→板材背面開槽→ 干掛石 板材→找平吊直并臨時固定→嵌縫。 工地收貨：由專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，及時處理，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場的石材堆放。 石材準(zhǔn)備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴? 基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行結(jié)構(gòu)套方，規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。 掛線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線， 最好彈在離大角 20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。 支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的 50mm 厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和 不銹鋼掛件 。調(diào)整平鋼板的位置，使 不銹鋼掛件 與石板的孔對上，固定 不銹鋼掛件 ，用扳子擰緊。 底層石板安裝：把側(cè)面的連接 鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 五、成品保護： 要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。 認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。 拆改架子和上料時，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。 完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止， 并嚴(yán)肅處 39 理。 六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進行試拼和認(rèn)真的挑選。 線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。 打膠嵌縫不細(xì)，操作人員應(yīng)認(rèn)真施工，檢查人員應(yīng)細(xì)致驗收。 墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強成品保護，在竣工前進行認(rèn)真清理。 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝 一、施工準(zhǔn)備 ⑴吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進行。 對于原有孔洞應(yīng)填補完整，無裂漏現(xiàn)象。 ⑵對上工序安裝的管線應(yīng)進行工藝質(zhì)量驗收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊項設(shè)計標(biāo)高。 二、施工工藝流程 彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項驗收。 三、主要施工技術(shù)措施 ⑴彈線 根據(jù)樓層標(biāo)高水平線、設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。 ⑵安裝主龍骨吊桿 在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝吊筋。間距宜為 900~1200mm，吊點分布要均勻。 ⑶安裝主龍骨 間距 宜為 900~1200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。 40 ⑷安裝邊龍骨 邊龍骨安裝時用水泥釘固定，固定間距在 300 mm 左右。 ⑸安裝次龍骨 間距為 400mm，次龍骨間距 600 mm。 ⑹安裝紙面石膏板 紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作），安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為 150~170mm，均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入紙面石膏板深度以 為宜，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。 ⑺刷防銹漆 輕鋼龍骨架 罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。 四、質(zhì)量要求 ⑴紙面石膏板吊頂要表面平整，潔凈，無污染。邊緣切割整齊一致，無劃傷，缺楞掉角。 ⑵注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點，施工時應(yīng)注意加固。如在龍骨上懸吊設(shè)備，必須在龍骨上增加吊點。 ⑶所有連接件、吊掛件要固定牢固，龍骨不能松動，既要有上勁，也要有下勁，上下都不能有松動。 ⑷控制吊頂?shù)钠秸龋簯?yīng)從標(biāo)高線水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。標(biāo)高線水平度準(zhǔn)確要求標(biāo)高基準(zhǔn)點和尺寸要求準(zhǔn)確，吊頂面的水平控制 線應(yīng)拉通線，線要拉直，最好采用尼龍線。對于跨度較大的吊頂，在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點。吊點分布合理，安裝牢固，吊桿安裝后不松動不產(chǎn)生變形，龍骨要有足夠的剛度。 ⑸要處理好吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系：吊頂表面裝有燈槽盤、空調(diào)出風(fēng)、消防煙霧報警器和噴淋頭等，這些設(shè)備與頂面的關(guān)系處理不好，會破壞吊頂?shù)耐暾?，影響美觀，故安裝燈盤與燈槽時，一定要從吊頂平面的整體性著手，不能把燈盤和燈槽裝得高低不平，與頂面銜接不吻合。安裝自動噴淋頭、煙霧器時，必須安裝在吊頂平面上，自動噴淋頭必須通過吊頂平面與自動噴淋系統(tǒng)的水管相接。水管不 能預(yù)留太短，否則自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接，另外，噴淋頭邊不能有遮擋物。 41 ⑥吊筋應(yīng)符合設(shè)計要求，吊筋順直與吊掛件連接應(yīng)符合安裝規(guī)范及有關(guān)要求，使用前應(yīng)進行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。 五、成品保護 ⑴吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設(shè)備施工安裝完畢后，辦理好交接后，再調(diào)整龍骨，封罩面板，并做好吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備的保護，并配合好各專業(yè)對燈具、噴淋頭、煙感、回風(fēng)、送風(fēng)口用紙膠帶、塑料布進行粘貼、扣綁保護。 ⑵骨架、飾面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工部位己安 裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止損壞。 ⑶已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。 ⑷一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計審核，不能亂打亂鑿。 ⑸飾面板安裝后，應(yīng)采取保護措施，防止損壞、污染。 六、室內(nèi)石膏板吊頂控制要點 ⑴輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低。 ⑵主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差?？稍诿總€房間的中間部位，用吊桿螺栓進行上下調(diào)節(jié)，預(yù)先給予一定的起拱量，短向起拱為 1/200，待不平度全部調(diào)好后，再逐個擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開孔，先在開孔部位劃 出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。 ⑶施工頂棚輕鋼龍骨時，不能一開始將所有卡夾都夾緊，以免校正主龍骨時，左右一敲，夾子松動，且不易再緊，影響