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裝飾工程組織架構(gòu)管理-免費(fèi)閱讀

2024-11-27 14:08 上一頁面

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【正文】 ⑵主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直,為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差。 41 ⑥吊筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,吊筋順直與吊掛件連接應(yīng)符合安裝規(guī)范及有關(guān)要求,使用前應(yīng)進(jìn)行除銹,涂刷防銹漆要均勻,表面光潔。 ⑶所有連接件、吊掛件要固定牢固,龍骨不能松動,既要有上勁,也要有下勁,上下都不能有松動。 ⑹安裝紙面石膏板 紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法,在已安裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗(yàn)收工作),安裝紙面石膏板。 ⑵對上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收;所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊項(xiàng)設(shè)計(jì)標(biāo)高。 外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù),其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向釘鋪通長的 50mm 厚木板,木板上口要在同一個水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。 對參施人員做技術(shù)交底。 ⑸開關(guān)面板安裝位置 ①做好預(yù)排工作提高觀感質(zhì)量; ②開關(guān)面板安裝在墻面磚十字角中; ③開關(guān)面板安裝在整磚中心或磚縫中; ④開關(guān)面板上口平直、標(biāo)高準(zhǔn)確,開關(guān)面板與墻面無相互污染,開關(guān)面板與墻面結(jié)合緊密無縫隙、整體方正美觀。十字角部位縫寬均勻。 擦洗 嵌縫后應(yīng)用紗頭蘸水過細(xì)擦拭干凈。作法是:在墻面下端固定一水平木滑尺,另作一木直尺在其上安小分格片,并在直尺中部開槽,槽中分格片間距應(yīng)等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于 5mm,但不宜超過 8mm。因此,要求工人有 較好的技術(shù)素質(zhì),但工效較低。這樣,既可解決面磚大小不一問題,對尺寸不一的面磚,又可分排鑲貼。 ②彈豎向線 最 好從墻面一側(cè)端部開始,以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽角處。中層砂漿為精找平,厚 5mm,以解決基層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不平,保證找平層“絕對”平整。抹灰時應(yīng)快抹快找平,不得反復(fù)揉壓,造成人為空鼓。內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通線,確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅 (豎向,水平向 )進(jìn)行沖筋,作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標(biāo)準(zhǔn)。打點(diǎn)鑿毛應(yīng)注意,一是受鑿面積應(yīng) (70%(即每 1m2 面積打點(diǎn) 200 個 ),絕不能象征性的打坑。找平層的優(yōu)劣,是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵,然而基層處理又是做好找平層的前提。 ③突出基體表面之鋼筋頭,鋼筋混凝土墊頭,梁頭已剔平,腳手洞眼已封堵完畢。因?yàn)橥鈮ρb飾貼面,如果有一塊不合格,則會破壞整個裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。 墻面瓷磚安裝工藝 一、施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細(xì)部處理→嵌縫→擦洗→成品保護(hù)→單項(xiàng)驗(yàn)收。 6) 彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案,顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接縫吻合。 30 8) 冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè),溫度應(yīng)在正溫度以上;存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大,玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地點(diǎn),應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝;如條件允許,要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入作業(yè)地點(diǎn)。 對集中加工后進(jìn)場的半成品,應(yīng)有針對性的選擇幾樘進(jìn)行核實(shí)來料的尺寸留量長寬,各應(yīng)縮小 1 個裁口寬的 1/4,一般每塊玻璃的上下余量 3mm,寬窄余量 4mm,邊緣不得有斜曲或缺口等情況。 一般蓋板厚度不宜小于 15mm;薄于 15mm 的蓋板應(yīng)用機(jī)螺絲固定窗簾軌。 二、 成品保護(hù) 1. 安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺 板,嚴(yán)禁在窗臺板上敲擊撞碰以防損壞。軌安裝后保持在一條直線上。 3. 預(yù)埋件檢查和處理:找線后檢查固定窗簾盒(桿)的預(yù)埋固定件的位置、規(guī)格、預(yù)埋方式是否能滿足安裝固定的要求,對于標(biāo)高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入 1/3 擰入 2/3,擰時不能傾斜,安裝時如遇木節(jié),應(yīng)在木節(jié)處鉆眼,重新塞入木塞后再擰螺絲,同時應(yīng)注意不要遺漏螺絲。 9. 五金安裝應(yīng)符合圖紙要求,安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù),噴漿時應(yīng)遮蓋保護(hù),以防污染。對于高級硬木門框宜用 1cm 厚木板條釘設(shè)保護(hù),防止砸碰,破壞裁口,影響安裝。 7) 安裝對開扇:應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。按門扇與口邊縫寬合適尺寸,畫 第二次修刨線,標(biāo)上合頁槽的位置(距門扇的上、下端 1/10,且避開上、下冒頭)。 2) 鋼門框安裝: 安裝前先找正套方,防止在運(yùn)輸及安裝過程中產(chǎn)生變形,并應(yīng)提前刷好防銹漆。 4. 彈線安裝窗框扇應(yīng)考慮抹灰層的厚度,并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向,在墻 上畫出安裝位置線。 5. 門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。 三 、 作業(yè)條件 1. 門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。 4. 分色線不齊:施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線,刷分色線時要靠放直尺,用力均勻,起落要輕,排筆蘸量要適當(dāng),從左向右刷。 3) 裝飾線:分色線平直,偏差不大于 1mm(拉 5m線檢查,不足 5m 拉通線檢查 )。 6. 刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍,使用前充分?jǐn)嚢?,如不很稠,不宜加水,以防透底。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光,再將墻面清掃干凈。 2. 抹灰作業(yè)全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整,并充分干燥。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入,且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。 2. 鋪砌大理石(或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊過程中,操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。 9. 打蠟:當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后(抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時),方可進(jìn)行打蠟。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時不應(yīng)大于 1mm),在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。 4. 彈線:為了檢查和控制大理石(或花崗石)板塊的位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面 +50cm 標(biāo)高線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求,有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應(yīng)予剔除。 裝修施工現(xiàn)場、辦公管理區(qū)每日應(yīng)由專人維護(hù)衛(wèi)生環(huán)境,保持場地道路干燥、潔凈,施工垃圾應(yīng)用塑料袋裝好并送至規(guī)定的垃圾堆放處,由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。 (5)不準(zhǔn)亂拉搭 電線,倉庫只能使用 40W 以下燈泡,嚴(yán)禁使用電爐,明火作業(yè)與架空電線應(yīng)保持一定安全距離,明火作業(yè)應(yīng)批準(zhǔn)后施工。 工地全部采用鐵制,配電箱及開關(guān)箱應(yīng)能防雨、防砸并設(shè)門加鎖,安裝位置應(yīng)正確。項(xiàng)目專職安全員堅(jiān)持跟班檢查,隨時發(fā)現(xiàn)隱患,隨時進(jìn)行處理,做到防患于未然。主要內(nèi)容有:安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等有關(guān)安全措施及操作方法。檢驗(yàn)單位的全過程須建立完整的原始記錄,試驗(yàn)完成后,應(yīng)準(zhǔn)確填寫檢驗(yàn)報(bào)告單、原始記錄。整個工程的施工技術(shù)交底由分公司主任工程師全面交底;分項(xiàng)工程開工前由單位工程負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)交底:對新材料、新工藝、新技術(shù)施工,由公司技術(shù)部作技術(shù)交底,必要時請公司總工程師參加。 ( 5) 全面掌握工程質(zhì)量情況,分析質(zhì)量動態(tài),及時提出改進(jìn)意見。 貫徹誰施工誰對質(zhì)量負(fù)責(zé)的原則,提高全體職工的質(zhì)量意識,各級負(fù)責(zé)人要親自抓質(zhì)量、管質(zhì)量,處理好進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制。 ,每半月召開一次現(xiàn)場辦公會,重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題,以確保資金為前提,帶動項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。 ,具體明確每個項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利,使全 體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作,從而較大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理的工作效率,有效促進(jìn)管理整體實(shí)力強(qiáng)化,使項(xiàng)目經(jīng)理部管理的工作效率,有效促進(jìn)管理整體實(shí)力的強(qiáng)化,使項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面,做到項(xiàng)目整體下活一盤棋,充分發(fā)揮每個棋子的作用,并且決策有的放矢,成竹在胸,不打無把握之仗,無準(zhǔn)備之仗。 二 、本工程施工特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下兩個方面: 工程量大,工期緊。 D、堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一”,在安全生產(chǎn)的原則下,推行 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)化管理和實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。 E、做好人力物力的綜合平衡調(diào)配,做好雨季施工安排,力爭均衡生產(chǎn)。 交叉作業(yè)頻繁,施工協(xié)調(diào)難度大。 、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。 , 對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。 貫徹預(yù)防為主的方針,變管結(jié)果為管因素,堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度,做好施工前準(zhǔn)備,每個工序開工前,要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙的規(guī)程,組織圖紙會審,做好施工方案優(yōu)化選擇工作和技術(shù)交底。對每個 工序質(zhì)量檢查監(jiān)督,對班組自檢工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),并在自檢基礎(chǔ)對分部分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量評定,匯同業(yè)主(監(jiān)理)在現(xiàn)場對隱蔽工程和工程結(jié)構(gòu)作分段復(fù)查和驗(yàn)收。技術(shù)交底主要內(nèi)容為:工程任務(wù)、進(jìn)度要求、施工圖紙要點(diǎn)、操作規(guī)程、安全技術(shù)、施工順序、施工方法、施工技術(shù)質(zhì)量保證措施和工種配合。檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料由專人負(fù)責(zé)保管,并定期歸檔。 13 ( 安全教育: 勞務(wù)工的安全教育: 1)進(jìn)場安全教育:新進(jìn)場的勞務(wù)工首先由項(xiàng)目部進(jìn)行初步的安全生 產(chǎn)教育,以及安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)等。項(xiàng)目每月組織定期或不定期的抽查,不但要查隱患,同時要查違章 作業(yè),克服人為不安全行為,從根本上消除發(fā)生事故的可能性,進(jìn)而保證實(shí)現(xiàn)安全施工的目標(biāo)。箱內(nèi)潔凈,并保持長期性的干燥、通風(fēng),不得在電箱附近或通道處堆放任何障礙物。 (6)木工場嚴(yán)禁煙火,認(rèn)真及時做好木屑刨花的處理工作。 第三章 施工工藝 花崗巖地面施工工藝 一、施工準(zhǔn)備 1. 材料及主要機(jī)具 1) 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。 16 2) 室內(nèi)抹灰(包括立門口)、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。 5. 試排:在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于 3cm。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪, 3)先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊 板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。 18 +50cm 標(biāo)高線,測出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度,一般 810mm。 3. 在大理石(或花崗石)地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于。 3. 過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內(nèi))面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。 3. 門窗玻璃安裝完畢,濕作業(yè)的地面施工完畢,管道設(shè)備試壓完畢。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。漆膜干燥后,用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。 21 4) 顏色刷紋:顏色一致,無明顯刷紋。 涂刷帶顏色的涂料時,配料要合適,保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料,并宜用一次用完,保證顏色一致。 2. 門窗框靠、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料,其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行,如窗扇必須先行安裝時應(yīng)注意成品保護(hù),防止碰撞和污染。有貼臉的門窗、立框時應(yīng)與抹灰面平,有預(yù)制水磨石板的窗,應(yīng)注意窗臺板的出墻尺寸,以確定立框位置。 門框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及水平標(biāo)高、平面位置進(jìn)行安裝,并應(yīng)注意成品保護(hù)。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。如采用企口榫時,對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求,然后對四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。 2. 修刨門窗時應(yīng)用木卡具將墊起卡牢,以免損壞門邊。 ,防止砸碰。 窗簾盒制作安裝工藝 一、材料要求 1. 木材及制品:一般采用紅、白松及硬雜木干燥料,含水率不大于 12%,并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象;通常由木材加工廠生產(chǎn)半成品或成品,施工現(xiàn)場安裝。 4. 核查加工品:核對 已進(jìn)場的加工品,安裝前應(yīng)核對品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及安裝的要求。 3) 窗簾桿安裝:校正 連接固定件,將桿或鐵絲裝上,拉于固定件上。 2. 窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆,防止抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形或污染。 4. 窗簾盒迎面板扭曲:加工時木材干燥不好,入場后存放受潮,安裝時應(yīng)及時刷油漆一遍。鋁合金框、扇裁割應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定,滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目 1) 玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 7) 玻璃安裝后,表面應(yīng)潔凈,無油灰、漿灰、密封膏 、涂料等斑污,有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。 二、施工準(zhǔn)備 飾面材料的驗(yàn)收 對已按備料計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種飾面材料,必須進(jìn)行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收。 飾面機(jī)械和工具 ①飾面工種主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、鐵抹子 (鐵板 )木抹子、陰陽角抹子、托灰板、木刮尺 (分長 2500~ 3500mm、 2020~ 2500mm, 1500m
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