【文章內(nèi)容簡介】 層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪 19 砌前必須浸水濕潤。 2. 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易 產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側(cè)和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內(nèi)的標高必須相通一致。 3. 過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。 乳 膠漆施工工藝 一、 材料要求 1. 涂料：設計規(guī)定的乳膠漆，應有產(chǎn)品合格證及使用說明。 2. 調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。 3. 顏料：各色有機或無機顏料。 二、 主要機具 一般應備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。 三、 作業(yè)條件 1. 墻面應基本干燥，基層含水率不大于 10%。 2. 抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。 3. 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。 4. 冬期要求在采暖條件下進行，環(huán)境溫 度不低于 5℃。 四、 操作工藝 1. 工藝流程： 清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆 20 2. 清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 3. 修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 4. 刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉） :2%羧甲基纖維素 =1:5:。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液 :水泥 :水 =1:5:1 耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿 刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ? 5. 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防 止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 6. 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 7. 刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 五、 質(zhì)量標準 1. 保證項目：材料品種、顏色應符合設計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。 2. 基本項目：屬中級油漆基本項目標準。 1) 透底、流 墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。 2) 光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 3) 裝飾線：分色線平直，偏差不大于 1mm(拉 5m線檢查，不足 5m 拉通線檢查 )。 21 4) 顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 六、 成品保護 1. 涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。 2. 涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。 3. 涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。 七、 操作中 應注意的質(zhì)量問題 1. 透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。 2. 接槎明顯：涂刷時要 上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。 3. 刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。 4. 分色線不齊：施工前應認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。 涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。 木門安裝工藝 一 、 材料產(chǎn)品要求 1. 木門窗：由木材加工廠供應的木門窗框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合 格證，進場前應對型號、數(shù)量及門窗扇的加工質(zhì)量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材含水率不得超過 12%，生產(chǎn)廠家應嚴格控制。 2. 防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于 95%，含水率不大于 1%，細度要求應全部通過 1600孔 /cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。 3. 釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。 22 4. 對于不同輕質(zhì)墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求。 二 、 主要機具 一般應備有粗刨、 細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆??小電鋸、擔子板、掃帚等。 三 、 作業(yè)條件 1. 門窗框和扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。 2. 門窗框靠、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。 3. 安裝外窗以前應從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應先進行處理。窗安裝的調(diào)試， +50cm 平線提前彈好，并在墻體上標 好安裝位置。 4. 門框的安裝應依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi) 50cm 平線控制。 5. 門窗框安裝應在抹灰前進行。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進行，如窗扇必須先行安裝時應注意成品保護，防止碰撞和污染。 四 、 操作工藝 1. 工藝流程 找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置→掩扇及安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝 2. 找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時進行剔鑿處理。 1) 窗框安裝的高度應 根據(jù)室內(nèi) +50cm 平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。 2) 室外內(nèi)門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，并根據(jù)門的高度合理設置木磚數(shù)量，且每塊木磚應釘 2 個 10cm 長的釘子并應將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使 23 門框安裝牢固。 3) 輕質(zhì)隔墻應預設帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。 3. 掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量按驗評標準檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標準要求作為樣板，以此為驗收標準和依據(jù)。 4. 彈線安裝窗框扇應考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻 上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時應與抹灰面平，有預制水磨石板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。 窗框的安裝標高，以墻上彈 +50cm 平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時標準，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前先對準木磚鉆眼，便于釘釘。 5. 門框安裝 1) 木門框安裝：應在地面工程施工前完成，門框安裝應保證牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于 2 點 固定，間距不大于 。若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求間距預留 45mm 的孔，孔深 710cm，并在孔內(nèi)預埋木橛粘 107 膠水泥漿加入孔中（木橛直徑應大于孔徑 1mm 以使其打入牢固）。待其凝固后再安裝門框。 2) 鋼門框安裝： 安裝前先找正套方，防止在運輸及安裝過程中產(chǎn)生變形，并應提前刷好防銹漆。 門框應按設計要求及水平標高、平面位置進行安裝，并應注意成品保護。 后塞口時，應按設計要求預先埋設鐵件，并按規(guī)范要求每邊不少于二個固定點，其間距不大于 。 鋼門框按圖示位置安裝就位，檢查型號標高，位置無誤，及時將框 上 24 的鐵件與結(jié)構(gòu)預埋鐵件焊好焊牢。 6. 木門扇的安裝 1) 先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。 2) 檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的相應部位定點畫線。 3) 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi) 12mm。 4) 第一修刨后的門扇應以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫 第二次修刨線，標上合頁槽的位置（距門扇的上、下端 1/10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。 5) 門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭 1/10 的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。 6) 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長 1/3 擰入 2/3。如門窗為黃花松或 其他硬木時，安裝前應先打眼。眼的 孔徑為木螺絲 倍，眼深為螺線長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。 7) 安裝對開扇：應將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確尺寸。 8) 五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度 95100cm， 插銷應在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。 25 9) 安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。 10)門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應 安裝定門器，對有特殊要求的門應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。 五、成品保護 1. 一般木門框安裝后應用鐵皮保護，其高度以手推車軸為中心為準，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行，應采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級硬木門框宜用 1cm 厚木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。 2. 修刨門窗時應用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。 3. 門窗框扇進場后應妥善保管，應入庫存放，應墊起離開地面 2040 并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止雨淋。 4. 進場的木門窗框靠墻的一面應刷木材防腐劑進行處理，鋼門窗應及時刷好防銹漆，防止生銹。 5. 安裝門窗扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。 6. 安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。 7. 已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金件，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門窗及玻璃。 8. 嚴禁將窗框扇作為架子的支點使用，防止腳手板砸碰損壞。 9. 五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。 ，防止砸碰。 應注意的質(zhì)量問題 1. 有貼臉的門框安 裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰 層的厚度。 2. 門窗洞口預留尺寸不準：安裝門窗框后四周的縫子過大或過??；砌筑時門窗洞 26 口尺寸不準，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于窗過梁 1015mm，窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。 3. 門窗框安裝不牢：預埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設置帶木磚的預制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預制混凝土隔板，應在預制時埋設木磚使之牢固，以保證門窗框的安裝牢固。本磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。 4. 合頁不平，螺絲 松動，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入 1/3 擰入 2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意不要遺漏螺絲。 窗簾盒制作安裝工藝 一、材料要求 1. 木材及制品：一般采