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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷與評(píng)價(jià)教材-資料下載頁(yè)

2025-04-13 05:24本頁(yè)面
  

【正文】 負(fù)責(zé)解釋。第13條 實(shí)施與修改本規(guī)定經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施,修改、廢止時(shí)亦同。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期5.2.1 設(shè)備操作管理辦法制度名稱(chēng)設(shè)備操作管理辦法受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門(mén)監(jiān)督部門(mén)考證部門(mén)第1章 總則第1條 目的為規(guī)范生產(chǎn)設(shè)備的操作管理工作,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,特制訂本管理辦法。第2條 適用范圍本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)設(shè)備操作環(huán)節(jié)的管理工作。第3條 責(zé)任者1.生產(chǎn)部工程師負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)設(shè)備的操作手冊(cè)。2.各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)培訓(xùn)及監(jiān)督操作人員日常的設(shè)備操作。3.生產(chǎn)一線的操作人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常操作和基本的保養(yǎng)工作。第2章 日常操作紀(jì)律第4條 操作人員要達(dá)到會(huì)操作、清楚日常保養(yǎng)知識(shí)和安全操作知識(shí)、熟悉設(shè)備性能的要求,取得生產(chǎn)部簽發(fā)設(shè)備操作證后,方可上崗操作。第5條 非設(shè)備指定操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作該設(shè)備。第6條 操作人員嚴(yán)格按設(shè)備的操作規(guī)程操作設(shè)備和開(kāi)展工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫(xiě)規(guī)定的設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行記錄。第7條 設(shè)備啟動(dòng)前,必先按照規(guī)程進(jìn)行檢查,啟動(dòng)時(shí)必須先發(fā)出啟動(dòng)設(shè)備的警告信號(hào),并觀察上下工序和設(shè)備區(qū)域內(nèi)是否有人或放置物件第8條 設(shè)備在啟動(dòng)和運(yùn)行的過(guò)程中,操作人員須嚴(yán)格監(jiān)視周?chē)h(huán)境,注意前后工序的銜接與配合,注意儀表指示變化。第9條 關(guān)鍵崗位實(shí)行兩人操作確認(rèn)制,即一人操作、一人在旁監(jiān)護(hù),避免操作失誤,造成重大傷害。第10條 生產(chǎn)線或集體操作的設(shè)備,應(yīng)熟練掌握開(kāi)機(jī)前的聯(lián)絡(luò)方法和內(nèi)容。第11條 任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置。第12條 任何人不得改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)。第3章 操作設(shè)備時(shí)的故障處理第13條 在設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,操作人員應(yīng)注意觀察是否存在不正常的現(xiàn)象。第14條 在運(yùn)行中發(fā)生故障,本班可以處理的,須及時(shí)處理,處理不完的,交下一班或者及時(shí)通知檢修部門(mén)。第15條 設(shè)備的運(yùn)行部位或運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)的檢修,必須在停機(jī)后設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)下再進(jìn)行。第16條 設(shè)備運(yùn)行中的故障排除。操作人員應(yīng)掌握常用故障排除方法,發(fā)現(xiàn)故障時(shí)立即設(shè)法排除,并做好各種記錄,如下表所示。設(shè)備故障記錄表設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)使用部門(mén)日期故障時(shí)間修復(fù)時(shí)間故障原因或故障說(shuō)明更換零件修理者第4章 附則第17條 本規(guī)定由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)編制,解釋權(quán)亦歸設(shè)備管理部。第18條 本規(guī)定經(jīng)審批后,自頒布之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期5.3.2 設(shè)備故障處理辦法制度名稱(chēng)設(shè)備故障處理辦法受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門(mén)監(jiān)督部門(mén)考證部門(mén)第1章 總則第1條 為規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障處理的管理工作,通過(guò)問(wèn)題的分析和責(zé)任的追查,以加強(qiáng)教育和防范,特制定本辦法。第2條 本辦法適用用于公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障的處理過(guò)程。第3條 處理設(shè)備故障時(shí),應(yīng)本著以下三項(xiàng)原則。1.原因分析清楚。2.事故責(zé)任明確。3.防范措施到位。第2章 設(shè)備故障的現(xiàn)場(chǎng)處理及上報(bào)第4條 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施,特別是一些危及設(shè)備及人身安全的重大設(shè)備故障,要采取緊急措施,切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和主管部門(mén),不得隱瞞或破壞現(xiàn)場(chǎng)。第5條 按設(shè)備分級(jí)管理的有關(guān)規(guī)定上報(bào),及時(shí)開(kāi)展調(diào)查分析工作,嚴(yán)肅處理。班組長(zhǎng)和操作人員在參加故障分析會(huì)時(shí),要實(shí)事求是地反映事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)和采取措施的過(guò)程,不虛構(gòu)、不隱瞞,保證事故分析結(jié)果的真實(shí)性。第6條 一般故障由故障單位負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員,在設(shè)備管理部門(mén)參加下分析故障原因。第7條 如故障性質(zhì)其有典型教育意義,由設(shè)備管理部門(mén)組織設(shè)備管理人員、安全員和有關(guān)人員參加的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)共同分析,使大家都受教育。第8條 重大及特大故障由企業(yè)主管設(shè)備副廠長(zhǎng)(總工程師)主持,組織設(shè)備、安全、技術(shù)部門(mén)和故障有關(guān)人員進(jìn)行分析必要時(shí)還可組織故障調(diào)查組,吸收相近專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員參加,分析故障原因,制定防范措施,提出處理意見(jiàn)。第3章 設(shè)備故障的分析第9條 生產(chǎn)單位應(yīng)及時(shí)組織故障分析工作,要保存分析的原始數(shù)據(jù)。第10條 任何人不要破壞發(fā)生故障的現(xiàn)場(chǎng),不移動(dòng)或接觸故障部位的表面,以免發(fā)生其他情況。第11條 設(shè)備管理單位要嚴(yán)格看管設(shè)備故障現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行詳細(xì)記錄和照相。第12條 如需拆卸發(fā)生故障部件時(shí),要避免使零件再產(chǎn)生新的傷痕或變形等。第13條 分析故障時(shí),除注意發(fā)生故障部位外,還要詳細(xì)了解周?chē)h(huán)境,多走訪有關(guān)人員,以便常握真實(shí)情況。第14條 分析故障不能憑主觀臉側(cè)作出結(jié)論,要報(bào)據(jù)調(diào)查情況與測(cè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行仔細(xì)分析、判斷。第4章 設(shè)備搶修第15條 在分析出故障原因的前提下,積極組織搶修,減少換件,盡可能的減少修復(fù)費(fèi)用。第16條 故障搶修需外車(chē)間協(xié)作加工的,必須優(yōu)先安排,不得拖延修期,采購(gòu)部門(mén)應(yīng)優(yōu)先供應(yīng)檢修故障用料,盡可能的減少生產(chǎn)設(shè)備的停修天數(shù)。第5章 設(shè)備故障處理情況匯報(bào)第17條 發(fā)生故障單位、設(shè)備故障的責(zé)任單位應(yīng)在故障發(fā)生后3天內(nèi)認(rèn)真填寫(xiě)《設(shè)備故障報(bào)告單》,報(bào)送設(shè)備管理部門(mén)。一般故障報(bào)告單由設(shè)備管理部門(mén)簽署處理意見(jiàn),重大故障及特大故障由主管副總批示后報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。設(shè)備故障報(bào)告單單 位設(shè)備名稱(chēng)編 號(hào)報(bào)告人故障時(shí)間月 日~ 月 日損失工時(shí)時(shí)分故障類(lèi)別□ 原料不良□ 補(bǔ)助動(dòng)力公用設(shè)施□ 電氣故障□ 機(jī)器故障□ 操作不當(dāng)□ 其他損失原料設(shè)備損壞□有 □無(wú)異常情形異常原因處理方法檢討建議公司經(jīng)理批示設(shè)備管理部經(jīng)理意見(jiàn)技術(shù)部經(jīng)理意見(jiàn)第18條 設(shè)備故障經(jīng)過(guò)分析、處理并將設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)按規(guī)定填寫(xiě)維修記錄,由車(chē)間設(shè)備管理員負(fù)責(zé)計(jì)算實(shí)際損失填入設(shè)備故障報(bào)告損失欄內(nèi),報(bào)送設(shè)備管理部門(mén)。第19條 設(shè)備管理部門(mén)每季應(yīng)統(tǒng)計(jì)上報(bào)。重大、特大故障應(yīng)在季報(bào)表內(nèi)附上故障概況與處理結(jié)果。第20條 認(rèn)真做好設(shè)備故障的各項(xiàng)記錄,記錄包括以下內(nèi)容。1.設(shè)備編號(hào)、名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格及故障概況。2.故障發(fā)生的前后經(jīng)過(guò)及責(zé)任者。3.設(shè)備損壞情況及發(fā)生原因,分析處理結(jié)果,重大、特大故障應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)照片。4.發(fā)生故障的設(shè)備進(jìn)行修復(fù)前后,均應(yīng)對(duì)其主要精度、性能進(jìn)行測(cè)試。第21條 設(shè)備故障的一切原始記錄和有關(guān)資料,均應(yīng)存入設(shè)備檔案。凡屬設(shè)備設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量方面的故障,應(yīng)將出現(xiàn)的問(wèn)題反饋到原設(shè)計(jì)及制造單位。第6章 懲罰措施第22條 設(shè)備故障發(fā)生后,必須遵循“三不放過(guò)”原則進(jìn)行處理,任何設(shè)備故障都要查清原因和責(zé)任,對(duì)故障貴任者按情節(jié)輕重、責(zé)任大小,認(rèn)錯(cuò)態(tài)度分別給予批評(píng)教育、行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰,觸犯刑律的要依法制裁,并制定防范措施。第23條 生產(chǎn)單位應(yīng)對(duì)設(shè)備故障隱瞞不報(bào)或弄虛作假的集體和個(gè)人,應(yīng)加重處罰,并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。第24條 生產(chǎn)單位應(yīng)對(duì)于設(shè)備和動(dòng)能供應(yīng)過(guò)程中發(fā)生的未遂故障也應(yīng)給予高度重視,本著“三不放過(guò)”的原則,分析原因和危害,從中吸取教訓(xùn),采取必要措施,防止類(lèi)似故障的發(fā)生。第7章 附則第25條 本辦法由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)制定、修訂與解釋工作,由生產(chǎn)部及各級(jí)生產(chǎn)單位配合執(zhí)行。第26條 本辦法報(bào)技術(shù)總監(jiān)審批后,自頒發(fā)之日起生效實(shí)施。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期5.4.2 模具與治具管理制度制度名稱(chēng)模具與治具管理制度受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門(mén)監(jiān)督部門(mén)考證部門(mén)第1章 總則第1條 目的為規(guī)范模具、治具的制作、使用、保養(yǎng)、報(bào)廢等管理工作,以保證生產(chǎn)效率及質(zhì)量,特制定本制度。第2條 適用范圍本制度適用于本公司所有的模具、治具的管理。第3條 模具、治具的定義1.模具:用于機(jī)器加工的模型。2.治具:用以提高效率,簡(jiǎn)化操作的輔助工具。第2章 模具、治具制作或修理第4條 因生產(chǎn)而需求模具、治具制作或修理,由模具、治具管理員(以下簡(jiǎn)稱(chēng)管理員)填寫(xiě)制作或修理申請(qǐng),經(jīng)工程部主管審核,經(jīng)理核準(zhǔn);核準(zhǔn)后,由工程部負(fù)責(zé)與承接商接洽制作或修改事宜。第5條 新制、修理,外借模、治具及配件送到公司后,首先由管理員核對(duì)其數(shù)量、品名、規(guī)格是否與相應(yīng)申請(qǐng)單相符,檢查各部位有無(wú)不良狀況。第6條 新制、修理模具須由管理員進(jìn)行試模,試模之產(chǎn)品由管理員初檢,若不良再由工程部主管審核確認(rèn),不合要求或造成產(chǎn)品品質(zhì)等問(wèn)題,則退回承制商修改。第3章 建立模具、治具檔案第7條 模具管理員登錄《模具一覽表》及《模具履歷表》,對(duì)每副模具建立好完整的模具領(lǐng)還記錄,模具編號(hào)依據(jù)制作廠商的編號(hào)。模具一覽表編號(hào):序號(hào)模具編號(hào)模具規(guī)格線槽數(shù)量數(shù)量模條規(guī)格數(shù)量備注模具履歷表編號(hào):模具編號(hào)制作日期制作廠商模具名稱(chēng)開(kāi)模費(fèi)用驗(yàn)收日期日期外借/修理負(fù)責(zé)人廠商備注第8條 公司所有測(cè)試治具均由工程部制作并統(tǒng)一編號(hào),并登錄在《治具一覽表》中,如下所示。治具一覽表編號(hào):編號(hào)治具名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格備注第4章 模具、治具的使用管理第9條 領(lǐng)取模具、治具時(shí)由管理員很據(jù)生產(chǎn)所需指定發(fā)放,將所發(fā)放模具、治具規(guī)格及數(shù)量填寫(xiě)在《模具、治具日常領(lǐng)取與歸還記錄表》中,治具如有損傷由工程部負(fù)責(zé)維修。第10條 外借模具,由管理員填寫(xiě)《模具外借申請(qǐng)單》,須注明借出、借進(jìn)。經(jīng)部門(mén)主管審查,經(jīng)理核準(zhǔn)方可借出模具。規(guī)格、數(shù)量須填寫(xiě)在《模具借用與歸還記錄卡》及《模具履歷表》中。對(duì)于借進(jìn)的模具,也應(yīng)記錄在《模具履歷表》中,注明借進(jìn)、歸還的時(shí)間、數(shù)量等,以便追蹤管理。模具借用與歸還記錄卡序號(hào)模具名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量單位供用日期歸還日期1 年 月 日 年 月 日2 年 月 日 年 月 日3 年 月 日 年 月 日4 年 月 日 年 月 日 組 班 借用人簽名: 第11條 使用單位及外借廠商負(fù)責(zé)人歸還模具時(shí),由管理員負(fù)責(zé)檢查模具的狀況,檢查項(xiàng)目包括以下四個(gè)方面。1.尺寸與模具圖是否相符。2.配件數(shù)量及規(guī)格。3.各部位配合是否良好。4.模具及配件有無(wú)損傷。第5章 模具、治具的養(yǎng)護(hù)與報(bào)廢第12條 模具、治具由管理員每周一、周四各保養(yǎng)一次,并記錄于《模具、治具日常保養(yǎng)記錄表》中。第13條 保養(yǎng)項(xiàng)目包括以下四個(gè)方面。1.模具、治具配件檢查。2.各部件功能檢查。3.外觀清潔保養(yǎng)及檢查。4.加潤(rùn)滑油或防銹油。第14條 因損傷而無(wú)法修理的模具、治具,由管理員填寫(xiě)《模具、治具報(bào)廢申請(qǐng)單》,經(jīng)工程部主管確認(rèn),經(jīng)理核準(zhǔn),予以報(bào)廢。報(bào)廢品由模具管理員統(tǒng)一放置并做好標(biāo)識(shí),由經(jīng)理決定處理方法。第6章 附則第15條 本制度由工程部負(fù)責(zé)制定、修訂補(bǔ)充與解釋工作。第16條 本制度自頒布之日起生效執(zhí)行。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期5.5.2 計(jì)量器具使用規(guī)定制度名稱(chēng)計(jì)量器具使用規(guī)定受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門(mén)監(jiān)督部門(mén)考證部門(mén)第1章 總則第1條 為規(guī)范化管理計(jì)量器具、測(cè)量?jī)x器、設(shè)備的使用、操作,使其精度、準(zhǔn)確度滿(mǎn)足測(cè)量要求,特制定本規(guī)定。第2條 本規(guī)定主要對(duì)公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員在使用計(jì)量器具及測(cè)量?jī)x器、設(shè)備時(shí)的方法和要求做出了相關(guān)規(guī)定和要求。第3條 本規(guī)定由生產(chǎn)單位專(zhuān)(兼)職計(jì)量員具體實(shí)施,由計(jì)量室監(jiān)督檢查。第4條 計(jì)量器具,是指能直接或間接測(cè)出被測(cè)對(duì)象量值的裝置、儀器儀表、量具和用于統(tǒng)一量值的標(biāo)準(zhǔn)工具,如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及各部門(mén)使用的卡尺、天平、儀器、儀表及各種設(shè)備的控制指示儀表等。第5條 使用現(xiàn)場(chǎng),主要是指包括生產(chǎn)車(chē)間、輔助車(chē)間、科研室、工藝室、檢驗(yàn)室、倉(cāng)庫(kù)以及其他需要使用計(jì)量器具的部門(mén)。第5章 計(jì)量器具使用規(guī)范第6條 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具使用人員一旦發(fā)現(xiàn)計(jì)量器具有失準(zhǔn)的情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)送計(jì)量室處理,嚴(yán)禁自行亂拆亂修,以免造成不必要的損失。第7條 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具使用完計(jì)量器具后,要將其洗擦干凈,按規(guī)范做必要的技術(shù)保養(yǎng),有包裝盒的應(yīng)放入包裝盒內(nèi),達(dá)到防潮、防銹、防腐蝕。第8條 對(duì)領(lǐng)用至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)而又短期內(nèi)用不上的計(jì)量器具,要么及時(shí)歸還計(jì)量室,要么按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行定期保養(yǎng),如通電、上防銹油等,保證計(jì)量器具的計(jì)量性能。第9條 計(jì)量器具使用后,要及時(shí)辦理退庫(kù)手續(xù)歸還計(jì)量室,以便進(jìn)行保養(yǎng)、檢定、封存或報(bào)廢管理。第10條 各部門(mén)兼職計(jì)量員配合現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)抽驗(yàn)內(nèi)容主要包括以下四個(gè)方面。1.示值、砝碼、秤砣的準(zhǔn)確度。2.計(jì)量器具的靈敏度。3.計(jì)量器具在使用中的規(guī)范程度。4.使用環(huán)境、狀態(tài)。第11條 計(jì)量器具使用人必須認(rèn)真、完整地保管該計(jì)量器具的原始記錄及其相關(guān)資料。第12條 自制計(jì)量器
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