【正文】 質量問題須及時分析作出判斷，提出處理意見和糾正，預防措施（20分）。負責工廠的監(jiān)視和測量設備的管理工作（20分）。按采購檢驗規(guī)范對每一批次進廠采購產品進行檢驗（10分）。按過程檢驗規(guī)范對塑窗和鋁合金窗生產過程進行過程檢驗（10分）。按出廠檢驗規(guī)范對塑窗和鋁合金窗進行出廠檢驗（10分）。檢驗報告正確率達100%（10分）。嚴格按《不合格品控制程序》對不合格品進行正確處置（10分）。做好檢驗人員的管理工作，對采購檢驗，過程檢驗，出廠檢驗的檢驗報告進行核對，整理和歸檔工作（10分）。按時完成安排的銷售計劃（10分）。根據(jù)銷售合同規(guī)定期限，幫助貨款回籠（10分）。根據(jù)售后服務工作制度的有關規(guī)定，做好售后服務工作，顧客對服務的滿意率達96分以上（10分）。按采購管理制度和供方評價準則的規(guī)定，負責建立合格供方網絡（10分）。 對合格供方實行質量動態(tài)管理建立供方檔案，根據(jù)供方產品質量的情況，及時職責有關部門進行評估，調整合格供方（10分）。按生產需要及時制訂采購計劃和合同，經總經理批準后組織采購人員進行采購（10分）。按時完成安排的采購計劃（10分）。采購采購產品的正確及時率不低于95%（10分）。每批次采購產品進廠時，首先核對品種，規(guī)格及數(shù)量然后填寫報驗單送質檢部報檢（10分）。做好不合格品的調換，退貨，索賠等事宜（5分）。根據(jù)倉庫管理制度做好原料庫、不合格品的管理工作（5分）。 每一批次采購產品進廠須憑送貨單，檢驗合格憑證方能辦理入庫手續(xù)（20分）。庫內產品應做到帳，卡，物三相符（20分）。庫內產品應按品種，類別，定置堆放，整齊排列（10分）。做好產品變質的防范措施（10分）。憑領料單發(fā)料，當面核對，做好賬、卡、物統(tǒng)計和單據(jù)的整理工作（10分）。成品入庫，須有產品合格證，且賬、卡、物三相符（10分）。成品發(fā)貨須憑發(fā)貨單據(jù)，按單據(jù)上指定的型號，規(guī)格，數(shù)量，發(fā)貨（20分）。：執(zhí)行“質量第一”方針，半成品和產品不經檢驗合格部入庫，不交接，不投產，不出廠，合格品與不良品要嚴格分離（20分）。 各工序檢驗第一合格率不低于96%（30分）。 塑窗和鋁合金窗產品出廠檢驗一次合格率不低于95%（30分）。嚴格執(zhí)行工藝記錄，結合生產實際情況配合質檢部調整，完善工藝流程（20分）。：認真學習與塑窗和鋁合金窗與有關的生產要求。正確熟練地使用相關生產設備、模具、工具及必須的監(jiān)視和測量設備（30分）。認真，負責的做好自檢，互檢工作并正確做好記錄（20分）。 一般工位的要求進行加工“質量控制點的操作工嚴格按《質量控制點操作控制程序》 的要求進行加工。各工序檢驗一次合格率不低于96%（30分）。經過對產品自檢、互檢， 發(fā)現(xiàn)不合格品必須進行挑剔，不合格品進行隔離并及時通知檢驗進行處理（20分）。1 質量管理制度考核領導小組由管理部部長任組長，各部部長為小組成員；2 對各類人員質量考核的考核周期為每年一次；3 檔考核本部門時，該部門的負責人（小組成員）應回避；4 管理人員考核滿分為100分，80分以上合格，60～79分為一般不合格，“60分以下為嚴重不合格；5 凡考核合格者應對考核中出現(xiàn)的不符合作出整改，在下一次考核中不能出現(xiàn)相同的不符合，否則將重新進行培訓，合格后方可上崗；6 凡考核為一般不合格者應參加培訓，培訓合格方可上崗，凡考核為嚴重不合格者，視情況作換崗或不錄用處理。工藝管理制度JLSJ/GL2220111 目的與使用范圍 為了提高產品質量，加強工藝管理，改進工序能力，特制訂工藝管理制度及工藝紀律考核辦法。2 職責 工藝管理由管理部負責，生產部配合。3 管理要求 工藝文件的管理（見技術文件管理規(guī)定）。 工藝紀律管理 a)工藝文件是組織生產的重要依據(jù)， 各車間各工序必須嚴格遵守工藝，并對文件妥善保管。b)重大的工藝更改，需經過反復試驗，測驗證明，再由技術人員提出報告，經管理部審核后填寫工藝更改通知單正式執(zhí)行。c） 生產者應正確使用，維護各種生產設備，按操作過程操作。d） 生產場所和人員應符合管理的要求。 工藝衛(wèi)生管理 員工工藝衛(wèi)生a) 生產員工進入現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿工作服，保持整潔。b)不準將于生產無關人員（包括家庭，小孩），擅自帶進現(xiàn)場。c)嚴禁在車間用膳，吸煙，吃零食。 環(huán)境工藝衛(wèi)生a）現(xiàn)場，所有器物按規(guī)定放置，要整齊，不得存放與生產無關的器物。b) 保持生產設施清潔。c) 工作不準大聲喧嘩吵鬧，不得干私活。d) 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。e) 倉庫內產品堆放整齊，整潔無雜物。4 工藝紀律考核辦法 工藝紀律檢查，考核由管理部組織進行 工藝紀律進行每月進行一次，主要檢查生產工藝，設備使用，人員及環(huán)境的實施情況，應做好檢查記錄。 考核辦法 必須按工藝文件中規(guī)定的查詢進行操作，是否給予操作人員扣35分，造成質量事故扣58分。 主要工序及關鍵給予操作人員未達到核定人數(shù)進行生產和操作工12分。 扣負責人23分， 扣擅自自離崗位人員35分。 對領用的模具使用后應清理送檢后及時歸還，否則扣負責人或當事人12分。 使用工位器具不正確，工具，量具或工位器具放置不合理，扣操作人員12分。 上道工序未經檢驗，下道工序依舊進行生產，扣上道工序查詢人員12分，扣本工序操作工23分，負責人雙倍扣分。 本道工序發(fā)現(xiàn)上道工序未經檢驗依舊送至本工位，舉報者管理部獎23分。 對突擊性檢查中發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象則加倍處罰。 按總分100分計算，失分從當月獎金中按比例扣除。若當月無獎金，則從下月獎金終扣除。 對不執(zhí)行工藝紀律而造成嚴重質量事故，給工廠造成重大損失的，視其情節(jié)輕重扣發(fā)放工資或行政處分，直至追究有關責任 過程的監(jiān)視和測量控制文件JLSJ/GL2320111. 目的對直接影響產品質量的各個過程、因素進行控制，確保產品質量符合規(guī)定要求。2. 適用范圍適用本廠產品生產過程的控制。3. 職責，生產部負責月度和臨時計劃的編制下達。、生產設施、生產條件及生產過程的實施負責。 ，并對生產過程中使用的計量器具及儀器的準確性負責。，負有監(jiān)督責任。4. 工作程序，根據(jù)營銷部所簽合同情況，銷售預測，生產能力和流動資金情況及技術狀況按年、月度制定生產計劃，由總經理批準生效。，安排生產技術準備，及外協(xié)件加工進度，采購備料等工作。，有關部門需對生產計劃作調整時，應填寫《生產計劃單》由總經理審批執(zhí)行。 生產環(huán)境要求整潔。生產部負責物品定置管理：產品堆放整齊，標識完整，驗證狀態(tài)明確，實驗室測量器具與儀器儀表擺放合理。生產用電和照明用電，由生產部指定專人管理，定期檢查。，由質檢部制定工藝規(guī)程，由質檢部負責人審核，總經理批準下發(fā)執(zhí)行。，應首先明確生產工藝規(guī)程、流程、操作規(guī)程，并要熟練掌握，嚴格按工藝規(guī)程操作。，并且都是經檢驗合格的，不合格的原材料，車間拒絕接收。，需經管理部組織培訓，資質評定合格，方能上崗操作。，不允許對合格原材料進行違反工藝規(guī)程的生產操作。生產中出現(xiàn)問題，應找主管技術人員反映，查明原因，按規(guī)定處理。、儀器必須定期檢定校準，并按照《監(jiān)視測量設備控制文件》執(zhí)行。，生產過程中，應進行自檢、互檢，塑窗和鋁合金窗生產完畢后進行專檢。、新技術時，由生產部組織管理部、質檢部、生產車間對生產過程，包括原材料、計量器具、崗位人員及操作規(guī)程等，進行重新鑒定認可并作記錄。、貯存、防護的控制 產品從生產到成品庫的搬運按《搬運、貯存、包裝、防護和交付控制文件》執(zhí)行?！对O備操作保養(yǎng)規(guī)程》執(zhí)行。 專業(yè)整理分享