【正文】 小組，制定內部驗收計劃。 2）驗收內容主要包括： 實測、實量、統(tǒng)計允許偏差的合格率。 觀感質量。 工程歸檔資料。 3）驗收小組檢查和驗證工程項目的檢驗和試驗記錄是否完整，是否符合合同和規(guī)范的要求，并將所有觀察結果、審核意見填寫在質量保證資料核查表中，如驗收合格，有關問題處理結束，由項目經(jīng)理提出交工報告，并由總工程師審核后報生產(chǎn)副總經(jīng)理批準，辦理工程移交手續(xù)。 4）如發(fā)現(xiàn)有不合格之外，應限期予以處置，處置后，生產(chǎn)處和質量處重新組織驗收，直到達到規(guī)定的要求為止。然后由項目經(jīng)理提出交工報告，并辦理工程移交手續(xù)。 質量處應保存內部驗收的記錄，準備歸檔，并準備建設單位驗收時使用。 1）工程施工過程中，如建設單位有服務要求時，由項目經(jīng)理部受理與經(jīng)營處、生產(chǎn)處協(xié)商后，由經(jīng)營處以書面形式予以確認。 2）項目經(jīng)理部在服務完畢后，將實施結果報送經(jīng)營處、生產(chǎn)處和質量處。 1）保修期內發(fā)現(xiàn)屬于施工責任的質量問題，由原項目經(jīng)理返修。原項目部已解體時，由生產(chǎn)處確定返修隊伍。返修結果由生產(chǎn)處抄送經(jīng)營處和質量處。 2）保修期內出現(xiàn)的非施工責任的問題時，如用戶邀請，由生產(chǎn)副總經(jīng)理負責、生產(chǎn)處安排，可實行有償服務。 3）保修期滿后，也可實行有償服務。 1）工程竣工后半年內，生產(chǎn)副總經(jīng)理組織生產(chǎn)處、質量處、經(jīng)營處和項目部有關部門進行工程回訪。 2）回訪內容 聽取用戶對工程質量的意見（著重于使用中發(fā)現(xiàn)的施工質量問題）。 現(xiàn)場查看，核實用戶提出的質量問題的部位和質量問題的情況。 3）回訪意見的處理： 質量處整理回訪意見，填報工程回訪記錄。 屬施工質量缺陷，上報總工程師組織有關部門研究處理意見。并通知項目經(jīng)理部或其他實施部門組織處理。處理結束，回訪記錄報送經(jīng)營處，并由經(jīng)營處將處理情況反饋給用戶。 屬建議性意見由生產(chǎn)處將意見轉給有關部門作為技術資料，供以后借鑒。 質量部門負責驗證所有服務項目實施的有效性。 回訪記錄由經(jīng)營處保存。 ，不斷改進工程質量 PDCA循環(huán)是指由計劃（Plan）、實施（Do）、檢查（Check）和處理（Action）四個階段組成的工作循環(huán)。 1）分析本工程的質量特性，確定運用PDCA循環(huán)方法進行質量管理的項目。 分析企業(yè)范圍內的質量通病，也就是工程質量上的多發(fā)病。 本工程施工中出現(xiàn)的多發(fā)質量疵病、重復出現(xiàn)的質量或不合格項目。 本工程中一些技術復雜難度大的項目。 應用新工藝、新技術、新結構、新材料的項目。 對企業(yè)范圍內的質量通病，及本工程施工中出現(xiàn)的多發(fā)質量疵病，可通過頻率分布直方圖或頻數(shù)分布直方圖，也可用頻率或頻數(shù)排列圖，確定頻率（或頻數(shù)）最高的23項作為質量改進內容，成立日常管理型質量活動小組（QC小組），按PDCA循環(huán)進行工程。 對本工程施工中重復出現(xiàn)的不合格項目，可成立專題QC小組，用PDCA循環(huán)的方法予以解決。 對本工程中一些技術復雜難度大的項目，或新工藝、新技術、新結構、新材料的項目，可成立攻關型QC小組，用PDCA循環(huán)的方法，進行攻關，借以保證工程質量。 日常管理型QC小組，項目經(jīng)理部常設機構，由技術質量部門的負責人任組長，由質檢員、試驗員（或試驗工）、供應部門負責人、工長等人員組成。當所管理的改進課題取得滿意效果后，可重新確定改進課題。 專題型和攻關型QC小組，在完成課題任務后，即可解散。一般由項目主任工程師組長、由技術質量部門負責人、生產(chǎn)部門負責人、供應組負責人、工長、質檢員、試驗員組成。 2）分析產(chǎn)生質量疵病的原因（或可能產(chǎn)生質量疵病的原因）及影響因素 分析應以大量數(shù)據(jù)為依據(jù)，應用數(shù)理統(tǒng)計方法，并召集會議，進行分析，最后繪成因果分析圖。 因果分析圖，又稱“魚刺圖”，—2。人材料機械 小 原 因 更小原因 中原因 中原因 大結果（其個質量疵?。? 原 因方法環(huán)境—2 因果分析圖 3）找出影響質量的主要因素 應盡量采用排列圖，將各種影響因素按頻數(shù)（頻率）值的大小自左向右依次排列。累計百分數(shù)在80%范圍內的項目為主要因素，稱A類因素，應著力予以改進；累計百分數(shù)在8090%范圍內的是次要因素，稱B類因素，應在改進過程中予以兼顧；90100%之間的，為一般因素，稱C類因素，在質量改進過程中，不必花費太多的精力。 當受某些條件限制時，也可根據(jù)有關會議的分析意見來確定主要因素。 4）制定改進質量的措施，提出行動計劃，并預計效果。 在進行這一步驟時，應反復考慮明確回答以下問題： 為什么要采取這些措施？為什么要這樣改進？即要明確采取措施的原因。 改進后能達到什么目的？取得什么效果？ 改進措施在哪個工序、哪個環(huán)節(jié)？哪個過程執(zhí)行？ 什么時間執(zhí)行？什么時間完成？ 由誰負責執(zhí)行？ 用什么方法完成？用哪種方法比較好？ 實施前，必須做好計劃的交底和落實工作。落實包括組織落實、技術落實和物資落實。 實施前，還應做好人員培訓，并經(jīng)實習考核合格。 實施工作與整個的質量體系溶為一體。 檢查內容：作業(yè)是否按計劃要求去作的？哪些作業(yè)對了？哪些還未達成要求？哪些有效果？哪些無效？ 1）把確有效果的措施，加以總結，給予鞏固提高，加以繼續(xù)貫徹執(zhí)行。 2）對效果還不顯著，或還不符合要求的措施，作為遺留問題，反映到下一個特環(huán)中去。 在一個特環(huán)完成之后，再根據(jù)新的統(tǒng)計資料，進行下一個循環(huán)。 經(jīng)過幾個循環(huán)之后，當該PDCA的課題已經(jīng)取得完滿成果時，該課題PDCA循環(huán)即告一段落，而轉向新的質量課題PDCA循環(huán)過程。對已結束的課題，應進行充分的總結，進而修訂相應的工藝文件、作業(yè)標準，并加以貫徹執(zhí)行，將成果鞏固下來。 ，加強管理，確保工程質量 不可面面俱到，應抓住重點，加強管理，帶動全面。 1）設在質量目標的重要分項，薄弱環(huán)節(jié)、關鍵部位等重要質量特性上。 2）設在采用新材料、新技術、新工藝的施工環(huán)節(jié)上。 3）設在疵病多發(fā)的分項工程中。4）隨影響因素的變化，應不斷予以調整。 1）土方回填工程質量控制點土方回填工程質量控制點表 —1質 量控制點質量問題控制措施職責分工：責任者∨，相關者Δ施工員技術員質檢員材料員試驗員測量員基底不平、不干凈檢查合格后再回填∨Δ∨土質雜質過多土源應符合要求∨∨Δ分層鋪土一次鋪土過厚按夯實機具壓實厚度要求鋪土∨∨土顆粒過大過篩Δ∨填土濕度未控制按最佳含水率控制4%2%Δ∨灰土拌合不勻配比不準兩次倒拌灰土過斗ΔΔΔΔ∨∨ΔΔ夯壓不實隨鋪隨夯壓隨檢驗ΔΔ∨邊角夯壓未夯壓實用小夯夯實Δ∨地面及地下排水未做好必須在施工前做好∨軸線位移實行一級測量一級復測ΔΔ∨ 2）砌筑工程質量控制點砌磚工程質量控制點表 —2質 量控制點質量問題控制措施職責分工：責任者∨，相關者Δ工長技術員質檢員材料員試驗員測量員磚尺寸不規(guī)格按標準進貨∨標號不合格檢驗要合格∨∨砂子顆粒過細含泥量超標調整配合比沖洗Δ∨∨水泥標號低安全性不合格進貨要驗廠證、要檢驗標號與安全性ΔΔ∨∨砂漿配合比不合格嚴格執(zhí)行重量比ΔΔ∨干磚上墻、澆水少指定專人澆磚Δ∨砂漿不飽滿水平縫粘結面積應達80%以上，頂頭縫要實∨∨墻面垂直度超標用靠尺及時檢查∨操作墻面不平整勤檢查∨Δ水平縫不平直要掛線，一磚半厚以上要雙面掛線∨∨錯茬不合格錯茬必須合格∨∨軸線偏差超標測量要復核彈線要復核∨Δ∨皮數(shù)桿不平立桿后要進行標高復核∨Δ∨ 3）鋼筋砼工程質量控制點 模板工程質量控制點：—3a。 鋼筋工程質量控制點：—3b。 砼工程質量控制點：—3c。模板工程質量控制點表 —3a質 量控制點質量問題控制措施職責分工：責任者∨，相關者Δ工長技術員質檢員材料員試驗員測量員軸線、標高出現(xiàn)偏差每層投放軸線、標高并應復核∨Δ∨斷面尺寸出現(xiàn)偏差按規(guī)范要求復核∨∨材質不符合要求應按施工組織設計要求采購∨Δ支架支撐不牢或下沉重要模板要經(jīng)設計計算、支撐下土要實，要加墊塊（板）∨∨Δ預留孔、預埋件位置尺寸偏移未留、漏埋給予埋件、預留孔洞、按圖施工，固定要牢靠，要復查∨∨合縫縫隙過大操作要認真∨Δ變形超標材質應符合要求、采用材料要恰當∨∨ΔΔΔ鋼筋工程質量控制點表 —3b質 量控制點質量問題控制措施職責分工：責任者∨，相關者Δ工長技術員質檢員材料員試驗員測量員鋼材不合格驗合格證并復檢∨∨型號易錯加強保管，加強圖紙學習∨Δ∨鋼筋焊接焊接接頭偏頭變折焊工要持證上崗、焊機性能要好，正式司焊前要試焊Δ∨Δ焊條型號不符合要求檢查焊條型號∨Δ∨焊縫長寬不符合質量要求應按設計要求司焊Δ∨氣壓焊鐓粗面尺寸不合要求應按設計要求司焊Δ∨焊件試驗不合格仝上，并檢查鋼材的可焊性能Δ∨∨鋼筋成型下料不準成型有誤按熟悉圖紙、放樣、下料、成型的程序施工∨ΔΔ鋼筋綁扎錯位進一步熟悉圖紙∨Δ∨綁扎不牢態(tài)度要認真∨Δ保護層厚度不準用標準墊塊控制保護層厚度∨Δ砼工程質量控制點表 —3c質 量控制點質量問題控制措施職責分工：責任者∨，相關者Δ工長技術員質檢員材料員試驗員測量員原材料水泥不合格查合格證，并復檢強度和安定性Δ∨∨骨料不合格檢驗合格再進場∨∨摻加料不合適檢驗合格再進場品種選擇要合適∨∨Δ砼攪拌水灰比不準稱量加水，對砂石含水率必須扣除∨Δ∨配合比不準袋裝水泥量不足必須采用重量比袋裝水泥量應抽查∨ΔΔ∨砼澆灌自由傾落超過2m超過2m應設溜槽∨Δ一次下料過厚∨Δ碰移鋼筋不得使主筋移位∨Δ漏振或振動過度振動時間仍砼不再冒泡為度。應有序振動∨Δ砼板超厚或厚度不足應隨時用鋼釬測厚∨∨亂踩，使負筋下沉合理安排澆灌、順序、禁止亂踩，應安排及時修復∨∨養(yǎng)護