質(zhì)量管理措施與方法-資料下載頁(yè)
2025-04-12 08:45本頁(yè)面
【正文】 統(tǒng)清潔措施 油系統(tǒng)設(shè)備安裝前，必須全部檢查清洗，以確認(rèn)其內(nèi)部清潔，設(shè)備所有接口處不泄漏。 油管道安裝前應(yīng)進(jìn)行酸洗并鈍化，用干燥的壓縮空氣將管道內(nèi)吹掃干凈，然后將管口封閉。 油管路下料采用機(jī)械切割，焊接前必須將接頭坡口打磨光亮，并將鐵屑清除干凈。 油管路焊接全部采用氬弧焊打底工藝。 油管路彎頭采用成品彎頭，不宜現(xiàn)場(chǎng)彎制，尤其禁止現(xiàn)場(chǎng)熱彎。 油管道安裝過(guò)程中，每天下班前必須將管道端口臨時(shí)加封，以防異物進(jìn)入管內(nèi)。 油系統(tǒng)閥門(mén)全部進(jìn)行檢驗(yàn)，確保壓蓋油封嚴(yán)密不漏。 油系統(tǒng)閥門(mén)所用的墊片，密封材料應(yīng)全部使用耐油材料。 油箱清理時(shí)穿專(zhuān)用無(wú)扣工作服，工作人員身上不帶任何物件，并有人監(jiān)護(hù)。 油箱清理采用面團(tuán)粘附的辦法。 油箱濾網(wǎng)保證可靠并符合規(guī)范要求。 軸承座就位前，徹底檢查軸承箱內(nèi)及接口處死角盲點(diǎn)，將雜物塵渣吹掃干凈，鑄件上型砂鑄瘤要打磨干凈。 不得隨意在油箱或油管道系統(tǒng)上焊接或開(kāi)孔，如確實(shí)需要時(shí)，必須辦理審批手續(xù)，并采取可靠的保護(hù)措施。6 防漏點(diǎn)（油、水、汽、煤、風(fēng)、煙）措施 零星附屬管道焊接必須按高壓焊口對(duì)待。⑴ 選擇技術(shù)硬、責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀焊工。⑵ 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度。⑶ 進(jìn)行焊前練習(xí)。⑷ 焊材使用前必須按規(guī)范進(jìn)行烘烤。⑸ 焊口打磨、對(duì)口必須符合規(guī)范要求，焊工與鉗工之間進(jìn)行工序交接。⑹ 焊工自檢及專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢。⑺ 適當(dāng)提高探傷比例。 閥門(mén)、法蘭防漏⑴ 所有閥門(mén)（除廠家專(zhuān)門(mén)有要求外）必須進(jìn)行解體檢查，必要時(shí)進(jìn)行修理。檢修后的閥門(mén)進(jìn)行水壓試驗(yàn)并保證合格，留下記錄。⑵ 閥門(mén)革蘭盤(pán)根應(yīng)進(jìn)行檢查，并保證盤(pán)根加裝合格。⑶ 閥門(mén)安裝時(shí)，保證法蘭面與管子垂直。法蘭螺栓孔位置不一致時(shí)不得用火焊切口，應(yīng)將原孔補(bǔ)焊后重新鉆孔調(diào)整。⑷ 法蘭面清理干凈，如有毛刺、劃痕應(yīng)進(jìn)行必要的處理，保證法蘭面平滑。⑸ 法蘭間墊子加裝材料規(guī)格、尺寸不得錯(cuò)用，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊滿(mǎn)、墊實(shí)，石棉繩應(yīng)加墊在螺栓內(nèi)側(cè)且厚度均勻。⑹ 法蘭螺絲緊固按規(guī)定對(duì)角循環(huán)進(jìn)行，緊力應(yīng)符合規(guī)定并留下記錄。⑺ 法蘭管道對(duì)口應(yīng)杜絕強(qiáng)行對(duì)口。 煙風(fēng)煤系統(tǒng)防漏⑴ 施工必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。應(yīng)有防止熱膨脹應(yīng)力的消除措施并嚴(yán)格監(jiān)視和實(shí)施。⑵ 施工人員對(duì)各自施工的項(xiàng)目進(jìn)行自檢，檢查焊縫有無(wú)砂眼、漏焊、焊穿等現(xiàn)象，并留下記錄。⑶ 膨脹節(jié)要進(jìn)行重點(diǎn)檢查，要求無(wú)砂眼、無(wú)變形及電焊打傷，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)采取措施及時(shí)處理。膨脹節(jié)安裝還應(yīng)注意介質(zhì)流動(dòng)方向不能裝錯(cuò)。⑷ 風(fēng)道搭接處管道與設(shè)備的插入座應(yīng)確保搭接正確，密封嚴(yán)實(shí)。⑸ 所有門(mén)、孔、法蘭等密封盤(pán)根加裝應(yīng)符合規(guī)定，并逐一進(jìn)行檢查留下記錄。⑹ 煙風(fēng)道進(jìn)行100%滲油試驗(yàn)，認(rèn)真作好記錄。⑺ 煤管插板門(mén)應(yīng)考慮膨脹。⑻ 安裝時(shí)外部臨時(shí)加固割除后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，不得有割穿且應(yīng)進(jìn)行打磨，并留下記錄。⑼ 需進(jìn)行水壓試驗(yàn)的設(shè)備（如爐暖風(fēng)器）應(yīng)在進(jìn)行水壓合格后安裝。⑽ 按檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分規(guī)定需進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目，必須經(jīng)專(zhuān)職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。⑾ 需保溫、油漆的設(shè)備必須辦理中間工序交接手續(xù)，防止漏點(diǎn)被覆蓋。7 汽機(jī)動(dòng)態(tài)真空度控制 準(zhǔn)備階段事先確定真空系統(tǒng)檢查范圍，并繪制出系統(tǒng)圖，防止遺漏點(diǎn)。為了便于檢查和管理，將與真空系統(tǒng)有關(guān)的施工項(xiàng)目，按系統(tǒng)、分區(qū)域進(jìn)行劃分。對(duì)所有的焊接焊口、法蘭安裝、閥門(mén)檢修都做好記錄，并在工件上打上作業(yè)者工藝鋼印，真正做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。優(yōu)化施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，制定合理的施工工藝。 安裝階段系統(tǒng)內(nèi)安裝的所有管子及管件和閥門(mén)都保證其內(nèi)部清潔，消除因管內(nèi)不潔使閥門(mén)卡壞，造成閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)的內(nèi)泄露。系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門(mén)都通過(guò)預(yù)檢修及水壓試驗(yàn)檢查。系統(tǒng)內(nèi)的管道、設(shè)備、焊口全部進(jìn)行嚴(yán)密性檢測(cè)。熱工測(cè)點(diǎn)安裝齊全、標(biāo)識(shí)清晰，并經(jīng)檢查檢驗(yàn)合格。冷凝器管焊接嚴(yán)密不漏，并經(jīng)24h灌水檢查檢驗(yàn)合格。在真空系統(tǒng)設(shè)備及管道保溫前，進(jìn)行真空系統(tǒng)灌水檢漏的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，灌水檢查時(shí)，使檢查范圍能進(jìn)一步擴(kuò)大。對(duì)部分不能通過(guò)灌水直接檢查到的部位，用充氣壓后涂刷皂水的方法進(jìn)行檢查。灌水、氣壓檢漏時(shí)對(duì)系統(tǒng)的各法蘭、熱工測(cè)點(diǎn)、焊縫設(shè)備重點(diǎn)檢查，消除各泄露點(diǎn)，確保系統(tǒng)嚴(yán)密不漏。8 二次污染防治措施 輔機(jī)檢修安排在廠房外指定區(qū)域進(jìn)行。 廠房?jī)?nèi)依據(jù)文明施工規(guī)劃設(shè)置污油、污物、廢棄物、廢料等專(zhuān)用存放桶，定期專(zhuān)人清理。 采用鋪設(shè)橡膠板、塑料板、薄鋼板、木版等防地坪污染及損壞，加圍柵、屏障將施工區(qū)與其它區(qū)域隔開(kāi)。 電氣及熱工儀表盤(pán)柜安裝就位后，外貼塑料薄膜或尼龍彩條布，至投用時(shí)或安裝、土建工作全部結(jié)束后方可拆除，對(duì)其它設(shè)備也可參照此法加罩保護(hù)。 在設(shè)備管道保溫、噴涂油漆時(shí)，下方或相臨設(shè)備無(wú)防護(hù)、隔離措施的項(xiàng)目不準(zhǔn)開(kāi)工，有可能引起污染的項(xiàng)目設(shè)旁站監(jiān)督。指派專(zhuān)人巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并采取防范措施。 在施工圖紙會(huì)審時(shí)，重點(diǎn)檢查管道，橋架等穿墻、埋地位置、尺寸，不使有遺漏。 對(duì)必須要補(bǔ)打洞的項(xiàng)目，需要先辦理申請(qǐng)手續(xù)，嚴(yán)禁擅自打洞。允許打洞項(xiàng)目，指派專(zhuān)人進(jìn)行作業(yè)，禁用大錘直接敲打，少用或不用風(fēng)敲，做好隔離措施，嚴(yán)禁隨意切割鋼筋。 大件吊裝、托運(yùn)時(shí)，采用半圓鐵件或角鐵沿構(gòu)筑物進(jìn)行保護(hù)，并指派專(zhuān)人拉好纜風(fēng)繩。禁止物件在地面或格柵板上直接拖拉。 對(duì)與土建辦理好交接驗(yàn)收項(xiàng)目、構(gòu)筑物，安裝正式進(jìn)入施工前，做好對(duì)地坪、墻面、外凸柱角、門(mén)窗等的保護(hù)措施，對(duì)重要部位派專(zhuān)人值班管理。 加強(qiáng)對(duì)員工的教育，嚴(yán)禁在構(gòu)筑物、墻面、地平上亂涂亂畫(huà)，留下手套印、腳印等，否則將嚴(yán)肅處理。制訂二次污染防治處罰辦法，以杜絕不尊重他人勞動(dòng)的不良現(xiàn)象。
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