質(zhì)量管理常用方法-資料下載頁(yè)
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【正文】 247。變量數(shù)，以此表示各主成分對(duì)總的質(zhì)量特性的影響程度，數(shù)值越大，代表性越大。,2024/11/21,77,6﹑PDPC法,PDPC法—尋找實(shí)現(xiàn)結(jié)果的最佳途徑。 （1）含義 PDPC是英文Process decision Program chart的縮寫，即過程決策程序圖法。,下一 頁(yè),2024/11/21,78,(2) 基本思想 在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，事先預(yù)測(cè)可能發(fā)生的障礙，盡力使系統(tǒng)引向最終目標(biāo)，并使之達(dá)到預(yù)期的結(jié)果，是系統(tǒng)工程(SE)和運(yùn)籌學(xué)(OR)在質(zhì)量管理中的具體應(yīng)用。,PDPC方法體現(xiàn)了全面質(zhì)量管理“全過程管理”思想，它以系統(tǒng)的動(dòng)向?yàn)橹行?，掌握系統(tǒng)的輸入和輸出間的相互關(guān)系，能從某一輸入出發(fā)，依次追蹤系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，找出“非理想狀態(tài)”，追求全過程的、整體的效應(yīng)。,2024/11/21,79,不可倒置 沒有倒放運(yùn)輸,倒 放 的 運(yùn) 輸,貨物不可倒放運(yùn)輸?shù)?PDPC圖,返回,2024/11/21,80,箭頭圖法：又稱為網(wǎng)絡(luò)圖或統(tǒng)籌法。 含義：一種進(jìn)行時(shí)間的計(jì)劃管理的方法。它通過繪制和運(yùn)用工序流程圖，對(duì)生產(chǎn)、科研、改造等工程項(xiàng)目進(jìn)行必要的統(tǒng)籌安排和合理調(diào)度，以達(dá)到縮短工期、節(jié)約資源、保證時(shí)間要求的目的。,7．箭頭圖法,下一 頁(yè),2024/11/21,81,用途： 新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)﹑老產(chǎn)品改造計(jì)劃 用于生產(chǎn)日程計(jì)劃推進(jìn)及進(jìn)度管理 設(shè)備定期保養(yǎng)計(jì)劃及進(jìn)度管理 用于開展質(zhì)量管理的日程計(jì)劃。 如一賓館的興建,2024/11/21,82,返回,2024/11/21,83,三、常用方法與新方法的 區(qū)別與聯(lián)系,2024/11/21,84,（一）老方法與新方法的區(qū)別,下一 頁(yè),2024/11/21,85,（二）老方法與新方法的聯(lián)系,老方法與新方法的相同點(diǎn)：,運(yùn)用圖形,下一 頁(yè),2024/11/21,86,討論題：為什么常用方法與新方法要運(yùn)用圖形？,2024/11/21,87,第五節(jié) 質(zhì)量管理的控制方法,2024/11/21,88,一、緒論,生產(chǎn)精度夠不夠，即操作者使用這臺(tái)設(shè)備能不能生產(chǎn)出符合圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。也就是，這道工序的工藝能力是否達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)問題可通過直方圖與標(biāo)準(zhǔn)化來判斷。 生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定，即產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定不穩(wěn)定，也就是說，工藝能力是否穩(wěn)定，這個(gè)問題可通過管理圖來解決。,下一 頁(yè),2024/11/21,89,二、管理圖法,管理圖法：按數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理畫有管理界限的圖表。它是工序管理的一種重要方法。,特點(diǎn)：直接控制生產(chǎn)過程，穩(wěn)定生產(chǎn)保證質(zhì)量。,下一 頁(yè),2024/11/21,90,主要作用: 判別變量的穩(wěn)定性； 及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝過程的異?，F(xiàn)象，以便立即采取措施，預(yù)防廢品發(fā)生； 查明工藝設(shè)備的實(shí)際精度，便于作出正確的技術(shù)決定； 為質(zhì)量評(píng)比提供依據(jù)，推動(dòng)社會(huì)主義勞動(dòng)競(jìng)賽，促進(jìn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。,2024/11/21,91,結(jié)構(gòu),管理圖一般形狀,O,下一 頁(yè),二、管理圖法,2024/11/21,92,基本原理,管理圖：根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理制定的包含有科學(xué)的判斷界限，用于區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)是偶然因素引起的還是由于系統(tǒng)原因引起的，從而判明生產(chǎn)過程是否處于異常狀態(tài)的折線圖。,二、管理圖法,下一 頁(yè),2024/11/21,93,二、管理圖法,偶然因素：生產(chǎn)過程中大量的、經(jīng)常起作用的因素。 特 點(diǎn)：數(shù)值和方向都不固定，而且不易識(shí)別，在技術(shù)上難以消除或者在經(jīng)濟(jì)上不值得消除。 所以，偶然因素引起的質(zhì)量波動(dòng)是不可避免的，可以認(rèn)為是正常的波動(dòng)。 系統(tǒng)因素：生產(chǎn)過程中使工序質(zhì)量發(fā)生顯著變化的因素。 特 點(diǎn)：數(shù)值和方向在一特定的時(shí)間和范圍內(nèi)，表現(xiàn)為周期性的有規(guī)律的變化。處于不穩(wěn)定狀態(tài)。 因此，必須盡早除去系統(tǒng)因素。,返回,2024/11/21,94,質(zhì)量管理七種新方法的含義、特點(diǎn)、作用和步驟 質(zhì)量管理新老方法的異同點(diǎn) 管理圖法的原理,2024/11/21,95,1．收集數(shù)據(jù)的目的和注意事項(xiàng)有哪些？ 運(yùn)用常用七種質(zhì)量管理方法的作圖目的是什么？ 論述質(zhì)量管理中“老七種方法”和“新七種方法”的異同點(diǎn)。,
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