【導讀】并按公司及車間相關規(guī)定、制度合理獎罰，實行目標績效管理。打紗組及染色組各工序員工從工資總額中取出300元作為績效考核工資。工資根據(jù)部門崗位職責考核指標的權重比例直接計算計入當月總工資中。證明，績效科確認，生產(chǎn)副總核準。指標的，不再因為生產(chǎn)管理滑坡造成指標下降而下調(diào)。根據(jù)品控部責任界定對部門及當事人進行責任追究扣分（扣款）考核。由當班組長、領班評估其工。作態(tài)度、工作配合情況進行考核獎罰。將部分工序員工的計件單價作出了適當?shù)恼{(diào)整。罰力度，加強了生產(chǎn)過程控制。受傷員工需有醫(yī)院開具的相關證明。屬工傷事故的員工，工資及報銷等按公司工

　　

【正文】 。 ② 補貼：職位補貼、全勤獎、加時補貼、工齡補貼等。 4）染色組組長考核評估方法： 序號 項目 權重 % 考核評估方法 1 產(chǎn)量 30 紗線生產(chǎn) 85 噸 /月為達標，每升降 1 噸獎 16 元扣 8 元； 染帶生產(chǎn) 25 噸 /月為達標，每升降 1 噸獎 16 元扣 8 元； 計算公式： 240 元＋（紗線實際產(chǎn)量－ 85）單位獎扣金額＋（染帶實際產(chǎn)量 － 25）單位獎扣金額 2 生產(chǎn)效率 5 5 天以上為延期，按單計算，延期 3 天及以上達標比例分別為 %、 1%、 %，每升降 %獎扣 8 元； 計算公式： 40 元 ＋（達標值－實際效率） 1000單位獎扣金額 3 廢品率 20 紗線達標 %，每升降 %獎扣 16 元； 染帶達標 %，每升降 %獎扣 8 元； 計算公式： 160 元＋（ %－紗線實際廢品率） 1000單位獎扣金額＋（ %－染帶實際廢品率） 1000單位獎扣金額 4 返修率 15 紗線達標 %，每升降 %獎扣 4 元； 染帶 達標 %，每升降 %獎扣 16 元； 計算公式： 120 元＋（ %－紗線實際返修率） 1000單位獎扣金額＋（ %－染帶實際返修率） 100單位獎扣金額 5 退貨率 10 紗線達標 %，每升降 %獎扣 8 元； 染帶達標 %，每升降 %獎扣 8 元； 計算公式： 80 元＋（ %－紗線實際退貨率） 1000單位獎扣金額＋（ %－染帶實際退貨率） 1000單位獎扣金額 6 5S 檢查 5 以 5S 現(xiàn)場不定期檢查考核評分并公布 7 離職率 5 %為達標。按 月考核，當月自動離職人數(shù)每升降 1%獎扣 10 元 計算公式： 40 元 +（ 3%－實際離職率） 100 10 元 8 安全生產(chǎn) 5 出現(xiàn)一起扣 24 元，扣完為止 9 員工培訓 5 100%完成培訓為達標，未按培訓計劃執(zhí)行扣 24 元 /次，扣完為止 合計 100 第 14 頁，共 15 頁 5) 領班考核評估方法 序號 項目 權重 % 考核評估方法 1 產(chǎn)量 30 紗線生產(chǎn) 85 噸 /月為達標，每升降 1 噸獎 20 元扣 10 元； 染帶生產(chǎn) 25 噸 /月為達標，每升降 1 噸獎 20 元扣 10 元； 計算公式： 300 元＋（紗線實際產(chǎn)量－ 85）單位獎扣金額 ＋（染帶實際產(chǎn)量－ 25）單位獎扣金額 2 生產(chǎn)效率 5 5 天以上為延期，按單計算，延期 3 天及以上達標比例分別為 %、 1%、 %，每升降 %獎扣 10 元； 計算公式： 50 元 ＋（達標值－實際效率） 1000單位獎扣金額 3 廢品率 20 紗線達標 %，每升降 %獎扣 20 元； 染帶達標 %，每升降 %獎扣 10 元； 計算公式： 200 元＋（ %－紗線實際廢品率） 1000單位獎扣金額＋（ %－染帶實際廢品率） 1000單位獎扣金額 4 返修率 15 紗線達標 %，每升降 %獎扣 5 元； 染帶 達標 %，每升降 %獎扣 20 元； 計算公式： 150 元＋（ %－紗線實際返修率） 1000單位獎扣金額＋（ %－染帶實際返修率） 100單位獎扣金額 5 退貨率 10 紗線達標 %，每升降 %獎扣 10 元； 染帶達標 %，每升降 %獎扣 10 元； 計算公式： 100 元＋（ %－紗線實際退貨率） 1000單位獎扣金額＋（ %－染帶實際退貨率） 1000單位獎扣金額 6 5S 檢查 5 以 5S 現(xiàn)場不定期檢查考核評分并公布 7 離職 率 5 %為達標。按月考核，當月自動離職人數(shù)每升降 1%獎扣 20 元 計算公式： 50 元 +（ 3%－實際離職率） 100 20 元 8 安全生產(chǎn) 5 出現(xiàn)一起扣 30 元，扣完為止 9 員工培訓 5 100%完成培訓為達標，未按培訓計劃執(zhí)行扣 30 元 /次，扣完為止 合計 100 說明： ① 產(chǎn)量、效率、廢品、返修、退貨以本部門數(shù)據(jù)分解到本班進行計算。 ② 5S 檢查包括公司、部門組織的檢查與個人掛鉤后計算。 ③ 出勤以行政部統(tǒng)計的個人考勤表為準。 ④ 離職以與公司簽訂勞動合同后未經(jīng)批準自動離職者作為統(tǒng)計對象 。 ⑤ 員工安全生產(chǎn)以當月是否出現(xiàn)工傷事故計算。 ⑥ 員工培訓執(zhí)行率 100%，以總經(jīng)辦每月統(tǒng)計數(shù)據(jù)為準，以部門評估培訓效果計算。 ⑦ 以上評估標準中，由非 某某 車間造成的異常原因不納入考核計算。 ⑧ 考核結(jié)果由部門經(jīng)理每月進行綜合評定。 五、技術員績效考核辦法 1）工資 =（崗位工資－ 1500 元）＋考核工資＋補貼 ①考核工資定義：本人崗位工資的 1500 元根據(jù)當月考核項目進行考核獎罰。 ②補貼：全勤獎、加時補貼、工齡補貼等。 第 15 頁，共 15 頁 2）技術員考核評估方法： 序號 項目 權重 % 考核評估方法 1 出缸率 5 染紗及染帶：出缸 率 95%為達標，每升降 1%獎 15 元扣 元； 計算公式： 75 元＋（實際出缸率－ 95%） 100單位獎扣金額 2 返修 30 染帶： %為達標，每升降 %獎扣 30 元； 紗線： %為達標，每升降 %獎扣 元； 計算公式： 450 元＋（ %－染帶實際返修率） 100單位獎扣金額＋（ %－紗線實際返修率） 1000單位獎扣金額 3 工藝單 10 開錯工藝單第一單扣 30 元，第二單扣 45 元，第三單扣完后由車間另行處罰。 計算公式： 150 元 ＋實際扣罰金額 4 產(chǎn)量 25 染帶：正常 生產(chǎn) 25 噸 /月為達標，每升降 1 噸獎 30 元扣 15 元 紗線：正常生產(chǎn) 85 噸 /月為達標，每升降 1 噸獎 30 元扣 15 元 計算公式： 375 元＋（紗線實際產(chǎn)量－ 85）單位獎扣金額＋（染帶實際產(chǎn)量－ 25）單位獎扣金額 5 延期 5 染帶：包括返修時間 5 天以上為延期，按單數(shù)算，延期 1 天、 2 天、 3 天及以上達標值分別為 %、 1%、 %，每升降 %獎扣 15 元。染紗： 5 天以上為延期， 5 單 /月以內(nèi)為達標，每增加一單扣 15 元。 計算公式： 75＋（達標值－實際效率） 1000單位獎扣金額 6 退貨 20 染帶： %為達標，每升降 %獎扣 45 元 紗線： %為達標，每升降 %獎扣 30 元 計算公式： 300 元＋（ %－紗線實際退貨率） 1000單位獎扣金額＋（ %－染帶實際退貨率） 1000單位獎扣金額 7 投訴 5 染帶： 15 起 /月以內(nèi)為達標，每增加一起扣 元，本月無投訴獎 75 元 紗線： 10 起 /月以內(nèi)為達標，每增加一起扣 元，本月無投訴獎 75 元 計算公式： 75 元＋（ 15－染帶實際投訴單數(shù)）單位獎扣金額＋（ 10－紗線實際投訴單數(shù)）單位獎扣金額 合計 100 說明： ①出缸 率：在機臺產(chǎn)能范圍內(nèi)當日出缸數(shù)與當日理論可出缸數(shù)的比即為出缸率。 ②產(chǎn)量、返修、退貨、投訴以本部門數(shù)據(jù)分解到本班進行計算。 ③ 5S 檢查包括公司、部門組織的檢查與個人掛鉤后計算。 ④出勤以行政部統(tǒng)計的個人考勤表為準。 ⑤員工培訓執(zhí)行率 100%，以每月總經(jīng)辦統(tǒng)計數(shù)據(jù)為準，以部門評估培訓效果計算。 ⑥以上評估標準中，由非 某某 車間造成的異常原因不納入考核。 ⑦考核結(jié)果由部門經(jīng)理每月進行綜合評定。