【正文】 1保管員對出庫產(chǎn)品清點無誤后，應(yīng)在裝車單和出庫憑證上簽字，并辦理有關(guān)出庫手續(xù)。1裝車工應(yīng)協(xié)助司機對產(chǎn)品進行防護措施，避免雨淋生銹。1 因產(chǎn)品質(zhì)量退貨，銷售部應(yīng)給倉庫開示退貨通知（內(nèi)容即退貨理由、型號、數(shù)量、批準(zhǔn)人等）。并通知質(zhì)檢部門對退貨產(chǎn)品進行檢驗確認(rèn)是本廠產(chǎn)品后，方可安排卸貨，保管員要辦理有關(guān)退貨手續(xù)。1質(zhì)檢員對產(chǎn)品不檢驗入庫的，保管員有權(quán)不辦理手續(xù)，并向有關(guān)部門反映情況進行處理。1屬于滯銷成品自然生銹的，要及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反映情況，并結(jié)合生產(chǎn)部門做好清銹或返新工作。1做好其他管理或領(lǐng)導(dǎo)暫分配的各項工作。本管理規(guī)定自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。成品、半成品倉庫管理規(guī)定為了加強倉庫規(guī)范化管理，保證出入庫產(chǎn)品的準(zhǔn)確無誤，避免給公司造成不必要的損失，特制定本管理制度。一、 適用范圍：公司各成品庫、半成品庫、生產(chǎn)車間、裝車隊、營銷部、財務(wù)部。二、 職責(zé)：保管員負(fù)責(zé)辦理出入庫手續(xù)及相關(guān)記錄。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)入庫產(chǎn)品的運輸和擺放。裝車隊負(fù)責(zé)出庫或退貨的包裝、搬運、裝卸車。營銷部負(fù)責(zé)辦理發(fā)貨或退貨的通知。財務(wù)部負(fù)責(zé)辦理發(fā)貨或退貨帳務(wù)處理。三、 管理規(guī)定和工作程序：保管員（統(tǒng)計員）負(fù)責(zé)成品庫、半成品庫的出入庫憑證及帳冊管理。各類產(chǎn)品要做到：帳帳相符、帳憑相符、帳物相符，即“帳、證、物三相符”。保管員（統(tǒng)計員）每日報表要填寫準(zhǔn)確、清晰，應(yīng)在當(dāng)日上午9：00前將報表遞交生產(chǎn)部，財務(wù)部和總經(jīng)理處。入庫： 3．1 生產(chǎn)車間的半成品、成品，須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格，保管員方可安排入庫，否則，每次罰款10元，并承擔(dān)返工費用。 3．2 生產(chǎn)車間工人不經(jīng)保管員允許私自將不合格品或未經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格的產(chǎn)品運輸入庫的，將對負(fù)責(zé)人給予50—100元罰款，并對相關(guān)負(fù)責(zé)人給予相應(yīng)的處罰。 3．3 生產(chǎn)車間工人在運輸入庫時，要服從保管員安排，按保管員指定的位置擺放，每丁要數(shù)量一致，擺放要整齊，否則，保管員有權(quán)責(zé)令返工或不予記工。 3．4 產(chǎn)品擺放的高度最高不得超過兩米。 3．5 保管員原則上應(yīng)每丁都要清點，并填寫入庫單，一式三份，自留一份，交工人一份，生產(chǎn)一份。 3．6 保管員對入庫產(chǎn)品要做好入庫憑證及帳冊登記，并填好庫存卡，做到“帳、證、物三相符”。凡因保管不善導(dǎo)致丟失的，將按價賠償，屢次發(fā)生問題的給予辭退。出庫（裝車）： 4．1 保管員接到銷售部的裝車單、開示的出庫憑證核準(zhǔn)型號和數(shù)量后，方可安排裝車，如果裝車單和出庫憑證兩者不齊全或不相符，不給予安排裝車，否則，后果自負(fù)并承擔(dān)相應(yīng)的損失費用。 4．2 保管員按裝車單上的型號、數(shù)量與庫存產(chǎn)品進行核對，并對要裝車的產(chǎn)品做好標(biāo)識。 4．3 通知質(zhì)檢部進行檢驗，粘貼合格證。 4．4 裝車工在裝運產(chǎn)品出庫時，應(yīng)按保管員的要求進行作業(yè)（需打包裝的，先按要求進行包裝），裝運時要謹(jǐn)慎防止損傷產(chǎn)品外觀質(zhì)量，否則，保管員有權(quán)不予記工。 4．5 裝好車后，保管員、裝車隊要進行清點，并核實庫存數(shù)量，確保準(zhǔn)確無誤。 4．6保管員對出庫產(chǎn)品清點無誤后，應(yīng)在裝車單和出庫憑證上簽字，并辦理有關(guān)出庫手續(xù)。4．7 裝車工應(yīng)協(xié)助司機對產(chǎn)品進行防護措施（如遮蓋蓬布等）避免雨淋生銹。退貨： 5．1 銷售部應(yīng)給倉庫開示退貨通知。（內(nèi)容包括車號、司機姓名、退貨理由、型號、數(shù)量、批準(zhǔn)人等） 5．2 退貨時，保管員要問清司機并與退貨通知進行核對，并通知質(zhì)檢部對退貨產(chǎn)品進行檢驗確認(rèn)是本廠產(chǎn)品后，方可安排卸貨。 5．3 裝車隊在卸車時要按保管員指定的位置擺放整齊，否則，不予記工。 5．4 保管員要對退貨的型號、數(shù)量進行清點并與退貨通知進行核實，辦理暫存手續(xù)，交銷售、生產(chǎn)、財務(wù)。 5．5 保管員按退貨處理結(jié)果辦理相應(yīng)的出入庫手續(xù)或報廢手續(xù)。質(zhì)檢員對產(chǎn)品不檢驗，私自同意入庫的，保管員有權(quán)不辦理入庫手續(xù)，并向有關(guān)部門反映進行處理。保管員對入庫產(chǎn)品要做好防護措施，否則，每次罰款10元。屬于滯銷成品自然生銹的，要結(jié)合生產(chǎn)做好清銹工作。四、 凡與本制度規(guī)定不符的，以本制度規(guī)定為準(zhǔn)。五、 其他未盡事宜由公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定。七、本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。八、 本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。廢料管理實施細(xì)則在生產(chǎn)經(jīng)營過程發(fā)現(xiàn)廢料物資不斷增加，為規(guī)范系統(tǒng)的管理程序，特指定此細(xì)則。一、廢料的分類屬生產(chǎn)工程中產(chǎn)生的廢料歸工業(yè)廢料；屬進貨或其他渠道進入我廠的原材料包裝物或其他歸包裝廢料；屬辦公過程中產(chǎn)生的廢料歸辦公廢料。二、廢料的責(zé)任劃分劃分責(zé)任是為了明確職責(zé)，即誰產(chǎn)出誰負(fù)責(zé)；在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料，由各個車間和班組負(fù)責(zé)，后交付廢料庫；在辦公過程中產(chǎn)生的廢料，由各個部門負(fù)責(zé)，后交付廢料庫。三、廢料的存放由物資部成立廢料庫，且廢料庫要進行具體分區(qū)、分類存放；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料包括包裝廢料，原則上由各個班組集中存放，結(jié)合生產(chǎn)部劃出一個不影響正常生產(chǎn)的區(qū)域存放，下班時集中交付廢料庫。不得隨意丟棄，違者給以適當(dāng)?shù)奶幜P；辦公產(chǎn)生的廢料由各個科室自行存放，存放地點不能影響正常辦公和辦公室的整潔衛(wèi)生，定期或不定期由辦公室統(tǒng)一交付廢料庫；各部門上繳廢料時應(yīng)附登記表；物資部必須建立廢料臺帳，詳細(xì)登記廢料入庫時間、名稱、數(shù)量、來自哪個部門等信息。四、廢料的處理辦法禁止各部門、車間不上繳廢料庫自行處理，違者給以適當(dāng)處罰；采取面向社會求購單位或個人，公開、公正、公平的招標(biāo)方式，價高者得；公司每月招標(biāo)一次，同時根據(jù)市場變化做出及時調(diào)整；招標(biāo)時應(yīng)成立臨時招標(biāo)委員會，由公司經(jīng)理、物資部、辦公室、財務(wù)部、生產(chǎn)部抽調(diào)人員組成；具體處理時應(yīng)由物資部報經(jīng)理批準(zhǔn)方可處理；廢料庫一些日常辦公廢料和包裝廢料可按市場行情及時處理；倉庫應(yīng)通知辦公室、財務(wù)部三部門共同到場進行處理。處理廢料所得應(yīng)及時上繳財務(wù)。六、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。七、本制度解釋權(quán)由辦公室負(fù)責(zé)。廢料管理規(guī)定生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)現(xiàn)，廢舊物資不斷增多，其收入也隨之增加，為加強管理，堵塞漏洞，取得廢料的最大價值，特制訂本制度。 由物資部倉庫設(shè)立廢品庫，公司不采用任何承包形式出售，不可私自處理廢品。面對社會所有求購單位、人員出售，采用公開、公平、公正的競標(biāo)形式，價優(yōu)者優(yōu)先。 廢料入庫后，物資部收貨人員開具入庫單并簽字，此單還應(yīng)由倉庫主管以上人員簽字確認(rèn)，方可作為依據(jù)。 所有廢料由倉庫、財務(wù)和辦公室相關(guān)人員集中處理，回收款項應(yīng)及時送財務(wù)部，并不定期上報“廢料報價單”(隨行情變動)。 本制度解釋權(quán)由辦公室負(fù)責(zé)。本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。模具管理規(guī)定為了保證生產(chǎn)活動的正常進行，延長模具的使用壽命，建立健全模具管理體系，特制定本規(guī)定：一 、所有購置的模具均需按照購進時間，根據(jù)生產(chǎn)序列進行統(tǒng)一編號，分類登記，建立模具檔案。二、根據(jù)模具的不同用途，指定其定期維護保養(yǎng)計劃，使其完好率保持100%，不同設(shè)備配置的不同模具，要定置管理具體到人。三、定期進行檢查、鑒定，保證在其正常使用期內(nèi)的故障停臺率保持最低。四、掌握正確的使用方法，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，杜絕一切違章操作行為，盡量延長模具的使用壽命，降低成本，節(jié)約消耗。五、使用過程中，凡因操作不當(dāng)造成模具損壞者，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按模具價值大小給予賠償；對于正常損耗，要按照技術(shù)部確定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參照執(zhí)行，超罰節(jié)獎；達到頒布標(biāo)準(zhǔn)而未損壞仍可繼續(xù)使用且生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量完全合格者，根據(jù)產(chǎn)量給予獎勵；對于未到磨損標(biāo)準(zhǔn)次數(shù)而損壞者，維修部分由班組承擔(dān)50%費用，標(biāo)準(zhǔn)采用單次分?jǐn)偡ㄓ嬎?。六、本?guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。模具報廢管理規(guī)定由于模具經(jīng)過長期運行使用，不斷磨損、老化，生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降，應(yīng)對這些設(shè)備進行報廢處理，因此作出如下規(guī)定：成立模具報廢鑒定小組，由馮作全牽頭，崔玉靈、王有才、鄧全利、和生產(chǎn)部（機修、模具工）抽調(diào)人員組成。報廢條件：凡滿足下列情況之一者，就可以辦理模具報廢 （1）經(jīng)長期使用或發(fā)生重大、特大事故，基礎(chǔ)件已嚴(yán)重?fù)p壞，修理后其技術(shù)性能也不能達到生產(chǎn)工藝要求的。 （2）維修費用過高（一次大修超過原值50%以上），繼續(xù)使用經(jīng)濟上不合算的；（3）機型已淘汰，性能低劣，又不能降級使用的；（4）主要零部件無法補充而長期失修的；（5）經(jīng)多次修復(fù)，不能達到技術(shù)要求，進行改造又不經(jīng)濟的。 報廢程序：(1)對具備報廢條件的模具提出報廢；(2)填寫《設(shè)備報廢申請單》（見附表）(1)生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)部門及模具維修人員按報廢規(guī)定對設(shè)備進行技術(shù)鑒定；(2)財務(wù)部對設(shè)備報廢的經(jīng)濟合理性進行審核。公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)公司經(jīng)營的需要和技術(shù)部、生產(chǎn)部、財務(wù)部的鑒定意見批復(fù)。批準(zhǔn)報廢的設(shè)備，生產(chǎn)部、財務(wù)部撤銷設(shè)備臺賬。(1)需要新設(shè)備替換的在用設(shè)備，待新設(shè)備投入使用再行報廢；(2)批準(zhǔn)報廢的在用設(shè)備，在保證安全的情況下，不進行大修；(3)可轉(zhuǎn)讓的設(shè)備，作價轉(zhuǎn)讓； (4)不可轉(zhuǎn)讓的設(shè)備，可利用部件拆下留用，其余部分作廢品處理。本規(guī)定自下發(fā)之日起實施。附：《設(shè)備報廢申請表》 模具的管理規(guī)定為了日常生產(chǎn)的正常進行，延長模具的使用壽命，特規(guī)定如下。 模具到廠后必須由專人對模具進行檢查。檢查其光潔度，零配件是否齊全，有無缺損、損壞，與生產(chǎn)所有品種、規(guī)格是否配套，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因并及時處理。 倉庫必須在二十分鐘內(nèi)完成模具的檢查入庫工作。 倉庫必須建立模具臺帳登記清楚模具的名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號，入庫時間等信息，并由專人管理。 模具存放時，應(yīng)放置在規(guī)定的地方，并注名名稱、規(guī)格、型號等。 日常應(yīng)對模具進行必要的檢查和保養(yǎng)。 如發(fā)現(xiàn)模具有磨損，應(yīng)該維修合格放可使用，報生產(chǎn)部維修。如無維修價值的，應(yīng)按本公司模具報程序辦理模具報廢手續(xù)。 本規(guī)定之下發(fā)之日執(zhí)行。關(guān)于叉車管理的暫時規(guī)定 叉車司機應(yīng)對叉車勤保養(yǎng)、多維護，確保叉車的正常使用。對于需要修理和更換的部件，及時上報生產(chǎn)部，人為造成的損失對叉車司機作出相應(yīng)的罰款處理。 白天叉車必須由叉車司機駕駛，其它人員一律不得擅自駕駛。 叉車司機白天下班后將叉車鑰匙交于生產(chǎn)值班人員。 叉車司機如請假不能上班的，應(yīng)將叉車鑰匙交于生產(chǎn)部。白天車間使用叉車，車間主任可去生產(chǎn)部領(lǐng)用叉車。車間主任應(yīng)確保叉車的完好。 晚上車間加班生產(chǎn)使用叉車，去當(dāng)天公司生產(chǎn)值班人員處，領(lǐng)取叉車鑰匙。車間人員使用叉車后將叉車鑰匙交給生產(chǎn)值班人員。生產(chǎn)值班人對叉車進行檢查確保叉車完好。 叉車管理原則上是 誰使用誰負(fù)責(zé) 對于人為造成叉車損失的，對使用人作出相應(yīng)的罰款處理。檢測量具領(lǐng)用管理規(guī)定一、目的：為了便于檢測量具的規(guī)范管理，確保量具的精確度和管理的有效性。二、適用范圍：包括所有需要配備量具的生產(chǎn)工序、倉庫等使用單位。三、量具種類：所有規(guī)格游標(biāo)卡尺、深度尺、千分尺、塞尺、百分表、檢驗跳臺、檢驗工裝、檢驗平臺等。四、 規(guī)定：凡需使用、增加、更換、購買量具的部門，應(yīng)先向質(zhì)檢部提交書面申請，并經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)審批。 質(zhì)檢部審核申請單位的申請，給與答復(fù)。申請一式兩份：一份存檔，一份單位存根。領(lǐng)用單位必須必須向倉庫保管員提供有質(zhì)檢部領(lǐng)導(dǎo)的書面申請，才能按倉庫正常領(lǐng)用程序辦理。否則不予發(fā)放。領(lǐng)用單位領(lǐng)出檢測量具后必須到質(zhì)檢部登記存檔，詳見《量具管理臺帳》，并留下合格證。質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)跟蹤檢驗1）自校驗日期班前校驗。2）質(zhì)檢部門校驗一月一次。3）自校驗參考對比質(zhì)檢部標(biāo)準(zhǔn)檢驗量具。4）卷尺領(lǐng)用各部門自行確定，其準(zhǔn)確性應(yīng)以檢驗員檢驗尺為準(zhǔn)。量具各使用單位應(yīng)經(jīng)常保持量具清潔無損壞，并承擔(dān)相關(guān)使用管理責(zé)任，責(zé)任人離職或換崗必須到質(zhì)檢部辦理移交或變更手續(xù)。 砂輪機安全操作規(guī)程1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套。必須戴好安全帽，不得穿裙子、拖鞋、戴好防護眼鏡。 2 ．砂輪機的底座一定要牢固，運轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，螺帽要有鎖緊裝置。安裝時要作平衡試驗，運轉(zhuǎn)時應(yīng)保持平穩(wěn)，砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上 。 3. 使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝置，夾緊螺帽是否牢固。開機時，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)1——3分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開始工作。 4 ．調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運轉(zhuǎn)正常后才能工作。 5 ．砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。 6 ．使用時，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。 7 ．不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木材、纖維板及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。 8. 不準(zhǔn)在砂輪機旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時切斷電源，做好打掃工作。 拋丸機操作規(guī)程一、 嚴(yán)格按車間交接班制度交接班。二、 開機前應(yīng)檢查電氣控制箱有無異常。三、 合上電源開關(guān)，首先檢查電動葫蘆是否正常，依次啟動各電機，一般間隔約12秒鐘，拋丸器電機應(yīng)看電流指標(biāo)穩(wěn)定后，方能進行下個電機程序操作。四、 工作時必須將拋丸室門關(guān)好后方能啟動拋丸器。五、 嚴(yán)禁私自調(diào)動電葫蘆上下限位，嚴(yán)禁出現(xiàn)兩葫蘆相撞事故，嚴(yán)禁對加工件偏掛或超掛，嚴(yán)禁在拋丸器工作時打開拋丸室門。嚴(yán)禁機器在無沙或少沙狀態(tài)