工業(yè)企業(yè)管理自學(xué)任務(wù)書-資料下載頁
2025-04-07 21:16本頁面
【正文】 復(fù)習(xí)思考題與練習(xí)題1. 根據(jù)如下邏輯關(guān)系如下表繪制網(wǎng)絡(luò)圖，求工期。作業(yè)abcdef緊前作業(yè)a,ba,ca,b,c作業(yè)時(shí)間1234562. 如下圖，反映了某一工程的具體作業(yè)內(nèi)容及邏輯關(guān)系，要求：（1）用“破圈法”尋找關(guān)鍵路線，求工期？（2）按下表要求填充邏輯關(guān)系。作業(yè)ABC……緊后作業(yè)C，DEF作業(yè)時(shí)間354 3. 某工程項(xiàng)目的活動(dòng)清單如下表，繪制網(wǎng)絡(luò)圖，計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間參數(shù)值并確定關(guān)鍵路線?；顒?dòng)名稱ABCDEFGHIJK緊前活動(dòng)ABBCD，EG，F(xiàn)G，F(xiàn)J作業(yè)時(shí)間1820152420111325102210第六章 全面質(zhì)量管理內(nèi)容簡介、學(xué)習(xí)重點(diǎn)與難點(diǎn)質(zhì)量管理起源于19世紀(jì)末，20世紀(jì)初。在資本主義進(jìn)程較為迅速的美國，由于泰羅制管理方法的實(shí)施，企業(yè)中出現(xiàn)了一批專職的質(zhì)量管理人員，從事產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作。這對(duì)于防止不合格產(chǎn)品流入下一道工序起了重要作用。這時(shí)候產(chǎn)品已制造出來了，通過檢驗(yàn)剔除不合格產(chǎn)品和次品，只能是事后把關(guān)，所以叫事后檢驗(yàn)。這種檢驗(yàn)不能在生產(chǎn)過程中進(jìn)行控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量，無法挽回廢次品所造成的損失，也不能及時(shí)地預(yù)防廢次品的繼續(xù)生產(chǎn)。二次大戰(zhàn)期間，美國國防部為了提高軍用品的質(zhì)量，推行了一種叫做統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理方法，該方法主要是依據(jù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，得出該產(chǎn)品在那些環(huán)節(jié)上需要加強(qiáng)控制，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，且對(duì)以后產(chǎn)品生產(chǎn)起指導(dǎo)作用。60年代以后，美國在統(tǒng)計(jì)管理的基礎(chǔ)上提出了全面質(zhì)量管理的新概念，它認(rèn)為數(shù)理統(tǒng)計(jì)只是一種重要的比不可少的工具，在生產(chǎn)中還需要一系列的組織管理工作。所以就有了對(duì)產(chǎn)品全面質(zhì)量的管理和對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程進(jìn)行管理的兩全管理。日本在學(xué)習(xí)美國兩全管理的基礎(chǔ)上，加上了全體人員參加管理的“三全”管理。我們現(xiàn)在所講的全面質(zhì)量管理就是后者。重點(diǎn)：掌握PDCA全部內(nèi)涵，掌握質(zhì)量控制過程與統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用，熟練掌握直方圖與控制圖的繪制與應(yīng)用。復(fù)習(xí)思考題與練習(xí)題、產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理的概念。?、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理比較,有哪些特點(diǎn)和不同?三者的關(guān)系應(yīng)如何理解?、特點(diǎn)和原則是什么?、主要內(nèi)容和意義。???、質(zhì)量因素分析和生產(chǎn)過程控制等方面常用的統(tǒng)計(jì)方法有哪些?各自的作用是什么?應(yīng)如何應(yīng)用?13 / 13
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