【導(dǎo)讀】按控制方式又可分為開環(huán)控制_、閉環(huán)控制和半閉環(huán)控制等。點應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。需要不同的切削用量，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。輪廓切向方向切入、切出，而不應(yīng)_法向方向切入、切出。

　　

【正文】 數(shù)控裝置的作用是把控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體四部分組成。數(shù)控裝置的作用是把控制介質(zhì)存儲的代碼通過輸入和讀帶，轉(zhuǎn)換成代碼信息，用來控制運算器和輸出裝置，由輸出裝置輸出放大的脈沖來驅(qū)動伺服系統(tǒng)，使機(jī)床按規(guī)定要求運行。 2什么叫重復(fù)定位？什么叫部分定位？ 答：定位點多于的應(yīng)限制的自由度數(shù)，說明實際上有些定位點重復(fù)限制了同一個自由度，這樣的定位稱為重 復(fù)定位。 制訂數(shù)控車削加工工藝方案時應(yīng)遵循哪些基本原則？ 答 : 應(yīng)遵循一般的工藝原則并結(jié)合數(shù)控車削的特點認(rèn)真而詳細(xì)地制訂好零件的數(shù)控工藝車削加工工藝。其主要內(nèi)容有：分析零件圖紙、確定工件在車床上的裝夾方式、各表面的加工順序和刀具的進(jìn)給路線以及刀具、夾具和切削用量的選擇等。 4數(shù)控加工對刀具有哪些要求？ 答：與普通機(jī)床切削相比，數(shù)控機(jī)床對刀具的要求更高。不僅要求精度高、剛度好、耐用度高、而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便等。 4確定銑刀進(jìn)給路線時，應(yīng)考慮哪些問題？ 答：進(jìn)給路線的確定與工件表面 狀況、要求的零件表面質(zhì)量、機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙、刀具耐用度以及零件輪廓形狀等用關(guān)。 4零件圖銑削工藝分析包括哪些內(nèi)容？ 答：圖樣分析主要內(nèi)容有：數(shù)控銑削加工內(nèi)容的選擇、零件結(jié)構(gòu)工藝分析、零件毛坯的工藝性分析、加工方案分析等。 4制訂數(shù)控銑削加工工藝方案時應(yīng)遵循哪些基本原則？ 答： 應(yīng)遵循一般的工藝原則并結(jié)合數(shù)控銑削的特點認(rèn)真而詳細(xì)地制訂好零件的數(shù)控工藝銑削加工工藝。其主要內(nèi)容有：分析零件圖紙、確定工件在銑床上的裝夾方式、各輪廓曲線和曲面的加工順序、刀具的進(jìn)給路線以及刀具、夾具和切削用量的選擇等。 4在數(shù)控機(jī)床上按“工序集中”原則組織加工有何優(yōu)點？ 答：工序集中就是將工件的加工集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成，每道工序的加工內(nèi)容較多。這樣減少了機(jī)床數(shù)量、操作工人數(shù)和點地面積，一次裝夾后加工較 多表面，不僅保證了各個加工表面之間的相互位置精度，同時還減少工序間的的工件 運輸 量和裝夾工件的輔助時間。 4確定銑刀進(jìn)給路線時，應(yīng)考慮哪些問題？ 答：數(shù)控銑削加工 中進(jìn)給路線對零件的加工精度和表面質(zhì)量有直接的影響，因此，確定好進(jìn)給路線是保證銑削加工精度和表面質(zhì)量的工藝措施之一。進(jìn)給路線的確定與工件表面狀況、要求的零件表面質(zhì)量、機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙、刀具耐用度以及零件輪廓形狀有關(guān)。 4數(shù)控機(jī)床加工和普通機(jī)床加工相比有何特點？ 答：與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床是一種機(jī)電一體化的高效自動機(jī)床，它具有以下加工特點： （ 1）具有廣泛的適應(yīng)性和較高的靈活性； （ 2）加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定； （ 3）加工效率高； （ 4）可獲良好的經(jīng)濟(jì)效益。 4 G90 與 G91 有什么區(qū)別？ 答： G90 表示絕對尺寸編程， 、 表示的參考點坐標(biāo)值是絕對坐標(biāo)值。G91 表示增量尺寸編程， 、 表示的參考點坐標(biāo)值是相對前一參考點的坐標(biāo)值。 4簡述 G00 與 G01 程序段的主要區(qū)別？ 答： G00 指令要求刀具以點位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動到指定位置，快速點定位移動速度不能用程序指令設(shè)定。 G01 是以直線插補運算聯(lián)動方式由某坐標(biāo)點移動到另一坐標(biāo)點，移動速度由進(jìn)給功能指令 F 設(shè)定，機(jī)床執(zhí)行G01 指令時，程序段中必須含有 F 指 令。 50、刀具返回參考點的指令有幾個？各在什么情況上使用？ 答：刀具返回參考點的指令有兩個。 G28 指令可以使刀具從任何位置以快速定位方式經(jīng)中間點返回參考點，常用于刀具自動換刀的程序段。 G29 指令使刀具從參考點經(jīng)由一個中間點而定位于定位終點。它通常緊跟在 G28 指令之后。用 G29指令使所有的被指令的軸以快速進(jìn)給經(jīng)由以前 G28 指令定義的中間點，然后到達(dá)指定點。 5在數(shù)控加工中，一般固定循環(huán)由哪 6 個順序動作構(gòu)成？ 答：固定循環(huán)由以下 6 個順序動作組成： ①X 、 Y 軸定位； ② 快速運動到 R 點（參考點）； ③ 孔加工； ④ 在孔 底的動作； ⑤ 退回到 R 點（參考點）； ⑥ 快速返回到初始點。 5簡述加工中心的編程過程。 答：加工中心的編程過程是： ① 構(gòu)件零件的三維數(shù)據(jù)模型； ② 確定數(shù)控加工的工藝方案并生成刀具軌跡； ③ 對刀具軌跡進(jìn)行加工仿真以檢驗其合理性； ④ 后處理成 G 代碼數(shù)控程序，上機(jī)試切與加工。 5何謂點位直線控制？ 答：點位直線控制類型的數(shù)控機(jī)床不僅可以控制刀具或工作臺由一個位置點到另一個位置點的精確移動，還可以控制它們以給定的速度沿著平行于某一坐標(biāo)軸方向移動和在移動過程中進(jìn)行加工；該類型系統(tǒng)也可控制刀具或工作臺同時在兩個軸向以 相同的速度運動，從而沿著與坐標(biāo)軸成 45?的斜線進(jìn)行加工。 5何謂輪廓控制 答：這類機(jī)床的控制系統(tǒng)可使刀具或工作臺在幾個坐標(biāo)軸方向以各軸向的速度同時協(xié)調(diào)聯(lián)動，不僅能控制運動部件的起點與終點，還可以控制其運動軌跡及軌跡上每一點的速度和位移。 5什么是刀具半徑補償？ 答：由于刀具總有一定的刀具半徑或刀尖部分有一定的圓弧半徑，所以在零件輪廓加工過程中刀位點的運動軌跡并不是零件的實際輪廓，刀位點必須偏移零件輪廓一個刀具半徑，這種偏移稱為刀具半徑補償。 5什么是刀具長度補償？ 答：刀具長度補償是為了使刀具頂 端達(dá)到編程位置而進(jìn)行的刀具位置補償。刀具長度補償指令一般用于刀具軸向的補償，使刀具在 Z 軸方向的實際位移量大于或小于程序的給定量，從而使長度不一樣的刀具的端面在 Z 軸方向運動終點達(dá)到同一個實際的位置。 五、名詞解釋： 數(shù)字控制 :（ Numerical Control NC）是一種借助數(shù)字、字符或其它符號對某一工作過程（如加工、測量、裝配等）進(jìn)行編程控制的自動化方法。 數(shù)控機(jī)床 :（ Numerical Control Machine Tools）是采用數(shù)字控制技術(shù)對機(jī)床的加工過程進(jìn)行自動控制的一類機(jī)床。 進(jìn)給軸：數(shù) 控機(jī)床的一個進(jìn)給自由度。 加工中心 (MC)：帶有自動換刀裝置的數(shù)控機(jī)床。 CNC：計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（ Computer Numerical Control CNC ）以計算機(jī)為控制核心的數(shù)字控制系統(tǒng)。 DNC：直接數(shù)字控制系統(tǒng)是用一臺通用計算機(jī)直接控制和管理一群數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工或裝配的系統(tǒng)。 FMC：柔性制造單元是由加工中心與自動交換工件的裝置所組成，同時數(shù)控系統(tǒng)還增加了自動檢測與工況自動監(jiān)控等功能。 FMS：柔性制造系統(tǒng)由加工、物流、信息流組成的系統(tǒng) CIMS：計算機(jī)集成制造系統(tǒng)是生產(chǎn)設(shè)備的集成、以信息為 特征的技術(shù)集成和功能集成。 脈沖當(dāng)量：單位脈沖下，進(jìn)給伺服系統(tǒng)驅(qū)動元件所給的最小位移。 并行處理：是指軟件系統(tǒng)在同一時刻或同一時間間隔內(nèi)完成兩個或兩個以上任務(wù)處理的方法。 插補：是根據(jù)給定進(jìn)給速度和給定輪廓線形的要求，在輪廓的已知點之間，確定一些中間點的方法。 （二） 基礎(chǔ)知識 加工 （ B）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。 A． 大批量 B 多品種中 小批量 C 單件 通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補外，還有（ B）。 A．正弦插補 B 圓弧插補 C 拋物線插補 數(shù)控 機(jī)床 進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的（ C）。 A．傳動精度 B. 運動精度和剛度 D. 傳動精度和剛度 為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲 得最佳切削速度，主傳動系統(tǒng)的要求是（ C）。 A．無級調(diào)速 圓弧插補指令 G03 X Y R 中， X、 Y 后的值表示圓弧的（ B）。 A．起點坐標(biāo)值 B. 終點坐標(biāo)值 C. 圓心坐標(biāo)相對于起點的值 （ B）使用專用機(jī)床比較合適。 A．復(fù)雜型面加工 B. 大批量加工 C. 齒輪齒形加工 車床 上，刀尖圓弧只有在加工（ C ）時才產(chǎn)生加工誤差。 A. 端面 B. 圓柱 C. 圓弧 數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（ C）。 A. 數(shù)控機(jī)床的運動精度 B. 機(jī)床的加工精度 C. 脈沖當(dāng)量 D. 數(shù)控機(jī)床的傳動精度 步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否通過改變電機(jī)的（ A ）而實現(xiàn)。 A. 脈沖頻率 B. 脈沖速度 C. 通電順序 目前第四代計算機(jī)采用元件為（ C ）。 A. 電子管 B. 晶體管 C. 大規(guī)模集成電路 確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時，一 般應(yīng)先確定（ C ）。 A. X 軸 B. Y 軸 C. Z 軸 數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是（ A ）。 A. XY 平面 B. XZ 平面 C. YZ 平面 G00 指令與下列的（ C ）指令不是同一組的。 A. G01 B. G02， G03 C. G04 開環(huán)控制系統(tǒng)用于（ A ）數(shù)控機(jī)床上。 A. 經(jīng)濟(jì)型 B. 中、高檔 C. 精密 加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是（ Ｃ ）。 A. 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同 B. 機(jī)床精度不同 C. 有無自動換刀系統(tǒng) 采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是（ B ）。 A. 單一零件 B. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變 C. 大批量 G02 X20 Y20 R10 F100；所加工的一般是（ C ）。 A. 整圓 B. 夾角〈 =180176。的圓弧 C. 180176?！磰A角〈 360176。的圓弧 數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字 S 可指定（ B ） A. mm/r B. r/mm C. mm/min 下列 G 指令中（ C ）是非模態(tài)指令。 A. G00 B. G01 C. G04 （二） 基礎(chǔ)知識 加工 （ B）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。 A． 大批量 B 多品種中小批量 C 單件 通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補外，還有（ B）。 A．正弦插補 B 圓弧插補 C 拋物線插補 數(shù)控 機(jī)床 進(jìn) 給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的（ C）。 A．傳動精度 B. 運動精度和剛度 D. 傳動精度和剛度 為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動系統(tǒng)的要求是（ C）。 A．無級調(diào)速 圓弧插補指令 G03 X Y R 中， X、 Y 后的值表示圓弧的（ B）。 A．起點坐標(biāo)值 B. 終點坐標(biāo)值 C. 圓心坐標(biāo)相對于起點的值 （ B）使用專用機(jī)床比 較合適。 A．復(fù)雜型面加工 B. 大批量加工 C. 齒輪齒形加工 車床 上，刀尖圓弧只有在加工（ C ）時才產(chǎn)生加工誤差。 A. 端面 B. 圓柱 C. 圓弧 數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（ C）。 A. 數(shù)控機(jī)床的運動精度 B. 機(jī)床的加工精度 C. 脈沖當(dāng)量 D. 數(shù)控機(jī)床的傳動精度 確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時，一般 應(yīng)先確定（ C ）。 A. X 軸 B. Y 軸 C. Z 軸 數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是（ A ）。 A. XY 平面 B. XZ 平面 C. YZ 平面 G00 指令與下列的（ C ）指令不是同一組的。 A. G01 B. G02， G03 C. G04 11. 什么是數(shù)控機(jī)床的數(shù)控加工程序？（零件加工的工作指令） 12. 輪廓加工機(jī)床之所以能加工出形狀各異的零件輪廓，最主要的是因為有什么功能？ (插補功能 ) 13. 為什么數(shù)控系統(tǒng)的聯(lián)動軸數(shù)越多，則控制越復(fù)雜？（聯(lián)動軸數(shù)要求的插補計算越 多、指令輸出也越多、位置控制要求的動作越復(fù)雜等。） 14. 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比較，在哪些方面是基本相同的，最根本的不同是什么 ?（表面形成方法相同；實現(xiàn)自動化控制的原理和方法不同。普通機(jī)床是人工過程，數(shù)控機(jī)床是自動化過程） 51. 數(shù)控 機(jī)床 的機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的特性，主要包括哪些？（高的剛度和抗振性、好的熱穩(wěn)定性、好的低速平穩(wěn)性、高的幾何精度和傳 動精度。） 52. 何為爬行現(xiàn)象？防止爬行的措施最主要的有哪些 ? 進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動速度為勻速，當(dāng)運動部件速度低于某一臨界速度時， 會出現(xiàn)執(zhí)行部件運動時快時慢、甚至停頓 ——前沖的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為爬行現(xiàn)象。 措施（減小 Vc 的辦法）：改善導(dǎo)軌面間和摩擦特性（滾動 靜壓 滑動 (塑料 )）、 提高傳動剛度、減輕運動件的重量、增加系統(tǒng)的阻尼 53. 內(nèi)裝電機(jī)主軸 (電主軸 )的主要缺點是什么 ? 缺點是電機(jī)運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動和熱量將直接影響到主軸 54. 數(shù)控機(jī)床常用絲杠螺母副是哪一種 ? （滾珠絲杠螺母副） 55. 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺有哪兩種 ? 分度工作臺和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺（開環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺、閉環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺） 56. 數(shù)控機(jī)床常用導(dǎo)軌有哪幾種 ? 塑料導(dǎo)軌：滑動摩擦 滾動導(dǎo)軌：滾動摩擦 靜壓導(dǎo)軌：液體摩擦 64. 自動換刀裝置的刀庫的形式有哪幾種 ? 各有何應(yīng)用場合和特點 ? (1)盤式刀庫 （ 2）鏈?zhǔn)降稁?