【正文】 一、填空題 數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算較為成熟并得到廣泛應(yīng)用的即 _直線 插補(bǔ)和 _圓弧 插補(bǔ)。 數(shù)控機(jī)床由控制介質(zhì)、 數(shù)控裝置 和 伺服系統(tǒng) 、 機(jī)床 等部分組成。 數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為 點(diǎn)位控制 、點(diǎn)位直線控制和 輪廓控制 等幾種。按控制方式又可分為 開環(huán)控制 _、 閉環(huán)控制 和半閉環(huán)控制等。 對刀點(diǎn)既是程序的 起點(diǎn) ，也是程序的 終點(diǎn) 。為了提高零件的加工精度，對刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的 設(shè)計(jì) 基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。 在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相對于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為 加工 路線。 在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有 刀具 長度 和 半徑 補(bǔ)償功能。 切削用量三要素是指主軸轉(zhuǎn)速 _進(jìn)給量 、 背吃刀量 _。對于不同的加工方法，需要不同的 切削用量 ，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。 在銑削零件的內(nèi)外輪廓表面時(shí)，為防止在刀具切入、切出時(shí)產(chǎn)生刀痕，應(yīng)沿輪廓 切向 方向切入、切出，而不應(yīng) _法向 方向切入、切出。 銑刀按切削部分材料分類，可分為 _高速鋼 銑刀和 硬質(zhì)合金 銑刀。 1鉆孔使用冷卻潤滑時(shí)，必須在 鉆鋒吃入金屬 后，再開始澆注。 1切削液的種類很多，按其性質(zhì)，可分為三大類：水溶液、 乳化液 、切削油。 3數(shù)控機(jī)床大體由 輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、 機(jī)床本體 組成 。 3數(shù)控機(jī)床控制介質(zhì)有 穿孔帶、磁帶、磁盤、光電紙帶閱讀機(jī) 。穿孔帶上的代碼信息可由送入數(shù)控系統(tǒng)。 3數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能特點(diǎn)分類分為： 點(diǎn)位控制、點(diǎn)位直線控制、輪廓控制 。 3加工中心是一種帶 __刀庫 __和 _自動(dòng)換刀裝置 __的數(shù)控機(jī)床。 FMC 由 _______和 _______所組成。 4國際上通用的數(shù)控代碼是 _______和 _______。 4數(shù)控系統(tǒng)按一定的方法確定刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的過程叫 _______，實(shí)現(xiàn)這一運(yùn)算的裝置叫 _______。 4數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采 用 _______，并規(guī)定 _______刀具與工件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。 4數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系三坐標(biāo)軸 X、 Y、 Z 及其正方向用 _______判定， X、 Y、 Z各軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及其正方向 +A、 +B、 +C 分別用 _______判斷。 4每個(gè)脈沖信號(hào)使機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件沿坐標(biāo)軸產(chǎn)生一個(gè)最小位移叫 _______。 4與機(jī)床主軸重合或平行的刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸為 _______軸，遠(yuǎn)離工件的刀具運(yùn)動(dòng)方向?yàn)?_______。 4 X 坐標(biāo)軸一般是 _______，與工件安裝面 _______，且垂直 Z 坐標(biāo)軸。 4刀具位置補(bǔ)償包括 _______和 _______。 4粗銑平面時(shí)，因加工表面質(zhì)量不均，選擇銑刀時(shí)直徑要 _______一些。精銑時(shí)，銑刀直徑要 _______，最好能包容加工面寬度。 50、在數(shù)控銑床上加工整圓時(shí)，為避免工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具從起始點(diǎn)沿圓弧表面的 _______進(jìn)入，進(jìn)行圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時(shí)，順著圓弧表面的 _______退出。 5確定軸向移動(dòng)尺寸時(shí)，應(yīng)考慮刀具的 _______和 _______。 5數(shù)控機(jī)床使用的刀具必須有 _______和 _______。 5銑削平面輪廓曲線工件時(shí)，銑刀半 徑應(yīng) _______工件輪廓的 _______凹圓半徑。 5走刀路線是指加工過程中， _______相對于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。 5粗加工時(shí)，應(yīng)選擇 _______的背吃刀量、進(jìn)給量， _______的切削速度。 5機(jī)床參考點(diǎn)通常設(shè)置在 _______。 5機(jī)床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺(tái)退離到 _______。 5編程時(shí)可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編程 _______，使用時(shí)可以由 _______多次重復(fù)調(diào)用。 5使用返回參考點(diǎn)指令 G28 時(shí)，應(yīng) _______，否則機(jī)床無法返回參考點(diǎn)。 60、在返回動(dòng)作 中，用 G98 指定刀具返回 _______；用 G99 指定刀具返回 _______。 6在指定固定循環(huán)之前，必須用輔助功能 _______使主軸 _______。 6在精銑內(nèi)外輪廓時(shí)，為改善表面粗糙度，應(yīng)采用 _______的進(jìn)給路線加工方案。 參考答案： 、圓??； 、伺服系統(tǒng)、機(jī)床； 、輪廓控制、開環(huán)控制、閉環(huán)控制； 、終點(diǎn)、設(shè)計(jì)； ； 、半徑； 、背吃刀量、切削用量； 、法向 、硬質(zhì)合金； 、定向基準(zhǔn)； 11.靠近、兩； 速度、進(jìn)給量、切削深度； 、潤滑作用、防銹作用； ； ； ； ； ； 19.待加工； ； 、??； 、高的耐耐磨性、高的耐熱性、良好的工藝性； 、硬質(zhì)合金鋼； 、刀具的幾何參數(shù)、切削用量； 、幾何形狀、相對位置； 、對刀元件、夾具體； ； 、基準(zhǔn)不符； ； 、精加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)； ； ； ； 準(zhǔn)； ； 、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體組成； 帶、磁帶、磁盤、光電紙帶閱讀機(jī)； 、點(diǎn)位直線控制、輪廓控制；、自動(dòng)換刀裝置； 、自動(dòng)交換工件裝置； 代碼、 ISO代碼； 、插補(bǔ)器； 、增大； 、右手螺旋法則； ； 、 Z 軸正方向； 、平行； 、刀具長度補(bǔ)償； 、大； 、切線方向； 、超越長度 ；、耐用度； 、最??； ； 、合理； 56.機(jī)床各軸靠近正向極限的位置； ； 、主程序； 具補(bǔ)償功能； 、 R 點(diǎn)平面； 、旋轉(zhuǎn) ； 63. 通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具、拼裝夾具 。64. 主切削、假定工作 。65. 開始切削、磨損量 磨鈍 。66. 滿足使用、可行、經(jīng)濟(jì) 。67. 硬質(zhì)合金 。 。；硬質(zhì)合金鋼 。 ；刀具的幾何參數(shù)；切削用量 。 ；幾何形狀；相對位置 。 ；對刀元件；夾具體 。 ；滑移；擠裂；切離 。 75.、利用機(jī)械摩擦的自鎖來夾緊工件 。 二、 判斷題 當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。（ ） 數(shù)控 機(jī)床 是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成 CNC 控制裝置。（ ） 圓弧插補(bǔ)中，對于整圓，其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合，用 R 編程無 法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。（ ） 插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。（ ） 數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。（ ） 用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。（ ） G 代碼可以分為模態(tài) G 代碼和非模態(tài) G 代碼。（ ） G00、 G01 指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。（ ） 圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于 180?時(shí)半徑取負(fù)值。（ ） 不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不 同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。（ ） 1數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。（ ） 1在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。（ ） 1點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。（ ） 1通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。（ ） 1數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。（ ） 1一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。（ ） 1不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控 機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為工件相對于刀具運(yùn)動(dòng)。（ ） 1子程序的編寫方式必須是增量方式。（ ） 1程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。（ ） 數(shù)控機(jī)床在輸入程序時(shí)，不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點(diǎn)。（ ） 2車削中心必須配備動(dòng)力刀架。（ ） 2 Y 坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用 K 表示。（ ） 2非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。（ ） 2 X 坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用 K 表示。（ ） 2數(shù)控銑 床屬于直線控制系統(tǒng)。（ ） 2采用滾珠絲杠作為 X 軸和 Z 軸傳動(dòng)的數(shù)控 車床 機(jī)械間隙一般可忽略不計(jì)。（ ） 2順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（ G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（ G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針方向?yàn)?G02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03。（ ） 2直線控制的特點(diǎn)只允許在機(jī)床的各個(gè)自然坐標(biāo)軸上移動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)行加工。（ ） 2數(shù)控車床的特點(diǎn)是 Z 軸進(jìn)給 1mm，零件的直徑減小 2mm。（ ） 只有采用 CNC 技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。（ ） 3數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測量機(jī)等。（ ） 3數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類，可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等。（ ） 3數(shù)控車床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。（ ） 3最常見的 2 軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銑床，實(shí)際上就是一臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床。（ ） 3四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。（ ） 3數(shù)控銑床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。（ ） 3點(diǎn)位控制的特點(diǎn)是，可以以任意途徑達(dá)到要計(jì)算的點(diǎn)，因?yàn)樵诙ㄎ贿^程中不進(jìn)行加工。（ ） 3數(shù)控車床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求，寫出相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)程序段。（ ） 3伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。（ ） 不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為刀具相對于工件運(yùn)動(dòng)。（ ） 4一個(gè)主程序調(diào)用另一個(gè)主程序稱為主程序嵌套。（ ） 4數(shù)控車床的刀具功能字 T 既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。（ ） 4數(shù)控機(jī)床的編程方式是絕對編程或增量編程。（ ） 4 數(shù)控機(jī)床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時(shí)， 必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。（ ） 4螺紋指令 G32 是以每分鐘 的速度加工螺紋。（ ） 4經(jīng)試加工驗(yàn)證的數(shù)控加工程序就能保證零件加工合格。（ ） 4數(shù)控機(jī)床的鏡象功能適用于數(shù)控銑床和加工中心。（ ） 4數(shù)控機(jī)床加工時(shí)選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時(shí)是不同的。（ ） 4在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。（ ） 5在數(shù)控機(jī)床上加工零件，應(yīng)盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。避免采用專用夾具。（ ） 5數(shù)控機(jī)床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。（ ） 5數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。（ ） 5數(shù)控車床可以車削直線、斜線、圓弧、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐螺紋，但是不能車削多頭螺 紋。（ ） 5同一工件，無論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工，其工序都一樣。（ ） 60、數(shù)控機(jī)床的定位精度與數(shù)控機(jī)床的分辨率精度是一致的。（ ） 6刀具半徑補(bǔ)償是一種平面補(bǔ)償，而不是軸的補(bǔ)償。（ ） 6固定循環(huán)是預(yù)先給定一系列操作，用來控制機(jī)床的位移或主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。（ ） 6 數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。 （ ） 6刀具補(bǔ)償寄存器內(nèi)只允許存入正值。（ ） 6數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。（ ） 6機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是 一個(gè)浮動(dòng)的點(diǎn)。（ ） 6外圓粗車循環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。（ ） 6固定形狀粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。（ ） 6刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。（ ） 70、數(shù)控機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于孔加工。（ ） 7編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。（ ） 7機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。（ ） 7兩軸 聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床只能加工平面零件輪廓，曲面輪廓零件必須是三軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。（ ） 7進(jìn)給路線的確定一是要考慮加工精度，二是要實(shí)現(xiàn)最短的進(jìn)給路線。（ ） 80、刀位點(diǎn)是刀具上代表刀具在工件坐標(biāo)系的一個(gè)點(diǎn)，對刀時(shí)，應(yīng)使刀位點(diǎn)與對刀點(diǎn)重合。（ ） 8機(jī)床的進(jìn)給路線就是刀具的刀尖或刀具中心相對機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。（ ） 8數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給路線不但是作為編程軌跡計(jì)算的依據(jù)，而且還會(huì)影響工件的加工精度和表面粗糙度。（ ） 8機(jī)床的原點(diǎn)就是機(jī)械零點(diǎn)，編制程序時(shí)必須考慮機(jī)床的原點(diǎn)。 （