【正文】 接到質(zhì)量事故通報后，立即會同公司監(jiān)察處、營銷處人員，在24小時內(nèi)到達質(zhì)量事故現(xiàn)場進行事故處理。必要時可以抽調(diào)鹽產(chǎn)品出廠單位人員參與處理。事故投訴后，一周內(nèi)形成質(zhì)量事故報告，二周內(nèi)完成對質(zhì)量事故的處理。：立即召回產(chǎn)品。積極協(xié)助地方處理好善后事宜，努力消除負面影響。查明造成事故的技術(shù)原因，迅速改進質(zhì)量控制體系。查明造成事故的責任，嚴肅追究責任人。如屬于人為惡意破壞，可向公安機關(guān)報案，追究其刑事責任；否則，由公司質(zhì)量管理體系考核領(lǐng)導(dǎo)小組提請公司董事會做出處理決定。：產(chǎn)品召回或轉(zhuǎn)港。查明質(zhì)量事故原因，改進控制系統(tǒng)。查明事故責任，處理有關(guān)責任人。處理事故所發(fā)生的所有費用由出廠單位承擔，并處10000元罰款；給予單位主要負責人罰款800元，分管負責人罰款1000元，場（廠）質(zhì)量檢驗員罰款1200元，其他相關(guān)責任人由出廠單位處理，并將處理結(jié)果報公司質(zhì)量管理體系考核領(lǐng)導(dǎo)小組。：補償、降價或折扣處理。查明事故原因，改進控制系統(tǒng)。查明事故責任，處理相關(guān)責任人。出廠單位承擔由此而產(chǎn)生的全部損失，并罰款5000元；給予單位主要負責人罰款600元，分管負責人罰款800元，場（廠）質(zhì)量檢驗員罰款1000元，其他責任人由場（廠）處理，并上報處理結(jié)果。：主動向客戶致意，滿足客戶的要求。查明事故原因，改進工作。查明事故責任人，追究責任。給予分管負責人罰款600元，場（廠）質(zhì)量檢驗員罰款800元。其他責任人由場（廠）處理。1．考核辦法。、監(jiān)察處、營銷處在考核期內(nèi)負責匯集相關(guān)質(zhì)量資料，對照公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，確定各場（廠）的質(zhì)量業(yè)績和相關(guān)批次產(chǎn)品不合格性質(zhì)，開據(jù)不合格報告單作為對質(zhì)量不合格單位和責任人的處罰和年終考核的依據(jù)。（廠）對考核結(jié)果和認定的質(zhì)量不合格情況有異議時，可于7天內(nèi)向公司提供證據(jù)，申請復(fù)議。生產(chǎn)技術(shù)處和營銷處對申請復(fù)議的相關(guān)證據(jù)進行復(fù)核，如證據(jù)確鑿，經(jīng)公司考核小組確認，可免于處罰和修正結(jié)論。各場（廠）對公司的考核結(jié)果和處罰認定沒有異議的，要根據(jù)公司的處罰決定，及時的采取有效措施，層層追究下一級質(zhì)量責任人的責任，并將處罰意見報公司考核領(lǐng)導(dǎo)小組。2．獎懲標準（廠）在日常檢查、審核時出現(xiàn)的工藝不達標、產(chǎn)品不合格或違反規(guī)定情況，將根據(jù)其相關(guān)責任和不合格的性質(zhì)給予相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。經(jīng)濟處罰額度如下： 不合格性質(zhì)相關(guān)人員嚴重不合格一般不合格輕微不合格場（廠）負責人200500100300100場（廠）分管負責人300800200500100300、質(zhì)量督查、內(nèi)部審核等，凡未發(fā)現(xiàn)不合格的獎單位2000元，分管領(lǐng)導(dǎo)5001000元。，依據(jù)年初簽訂的目標責任書執(zhí)行。，對重復(fù)出現(xiàn)的嚴重不合格或一次檢查、審核，出現(xiàn)兩次或兩次以上嚴重不合格的，視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的行政處理。、質(zhì)量內(nèi)審出現(xiàn)不合格的整改，沒有在規(guī)定期限內(nèi)完成的，每次每項罰100200元，第二次延期還沒有如期完成的，在上次基礎(chǔ)上加倍處罰。:日常檢查、審核結(jié)果于當月兌現(xiàn)，年終考核結(jié)果按年初責任書兌現(xiàn)。質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核、檢查的不合格按嚴重性分為嚴重不合格、一般不合格和輕微不合格。如關(guān)鍵的控制程序沒有落實,致使產(chǎn)品存在嚴重缺陷，或產(chǎn)品缺少標準規(guī)定的要求等。(可能需要多個一般不合格去說明)。如在用測量監(jiān)控設(shè)備大部分未能按周期進行檢定，不合格品的處理大部分未按規(guī)定要求進行評審和記錄等。(可能需要多個一般不合格去說明)。如某場(廠)或單位、部門根本未按質(zhì)量管理體系標準或文件要求對其質(zhì)量管理體系覆蓋的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制；關(guān)鍵崗位、工序沒有按規(guī)定要求操作，造成產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。、完整性、嚴肅性的做法(可能需要多個或多次不合格去說明)。如經(jīng)常不參加質(zhì)量管理體系的活動，工作經(jīng)常不到位，嚴重影響質(zhì)量管理體系活動的日常工作；不配合質(zhì)量管理體系的檢查和審核等影響質(zhì)量管理體系的正常運行。、法規(guī)的不合格項。、偶然性的，對某產(chǎn)品質(zhì)量無直接影響的問題。如檔案里有一份文件的版次不是最新的；文件、記錄的修改手續(xù)不符合規(guī)范或合同計劃單未進行評審等。如檢測設(shè)備超過檢定周期使用、未按規(guī)定進行檢測。如關(guān)鍵工序沒有針對關(guān)鍵特性或工序支配因素進行控制。是指孤立的、偶然性的，并對產(chǎn)品質(zhì)量無直接影響的問題。如某一份記錄，其中有日期記錄不完整、用字不明確、簽字不符合要求等。附：質(zhì)量管理體系考核表編號：001受考核單位或部門考核依據(jù)考核記錄不合格原因處罰結(jié)論批準審核考核日期日期日期粉碎中粗鹽(又稱壓碎中粗鹽),選用色白、無雜物優(yōu)質(zhì)海鹽為原料，用對磙機進行壓碎制成的食品加工用鹽和制革鹽等。：中粗鹽為顆粒狀，白色透明或淡土黃色，無異味，顆?；揪鶆?，天然無污染的特點并含有對人體有益的鉀、鈉、鎂等10余種營養(yǎng)元素。主要用于腌制魚、肉、咸菜及制革等。：：海鹽海水納潮制鹵結(jié)晶收鹽中粗鹽壓碎堆坨管道洗滌：白色，無可見外來雜物，味咸無異味。粉碎中粗鹽理化指標項 目指標一級二級物理指標白度≥5550粒度≥13mm化學指標（濕基）氯化鈉含純≥ %94．592水分≤ %水不溶物≤ %0．30．4水溶性雜質(zhì)≤ %：使用內(nèi)襯膜編織袋，每件為50Kg；包裝應(yīng)附合格證或合格標簽，并注明生產(chǎn)單位名稱、地址、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、批號、檢驗員姓名（代號）?？蛻羧缧枰拥?，加入碘酸鉀（以I計35mg/kg,177。15）,并在包裝上注明加碘字樣。：應(yīng)妥善保管、防止雨淋、受潮。運輸工具必須清潔、干燥，禁止與能導(dǎo)致鹽質(zhì)污染的貨物混裝。附：鹽產(chǎn)品標準：鈣、硒、鋅、鐵、核黃素8淮牌腌制鹽(印染用鹽)38 / 38