減速器試驗(yàn)規(guī)范-資料下載頁
2025-04-08 13:19本頁面
【正文】 荷下的應(yīng)力循環(huán)數(shù)，一般可按式（7）計算： (7)式中：Nd——相當(dāng)應(yīng)力循環(huán)數(shù)，次；N——額定負(fù)荷下的應(yīng)力循環(huán)數(shù)，次；Ti——低于額定負(fù)荷的負(fù)荷，Nm；Ni——對應(yīng)Ti的應(yīng)力循環(huán)數(shù)，次；T——額定負(fù)荷，Nm；N=60niaLNi=60naLin1——額定負(fù)荷下高速齒輪的轉(zhuǎn)速，r/min；ni——Ti對應(yīng)的轉(zhuǎn)速，r/min；a——小齒輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)每齒的嚙合次數(shù)；L——額定負(fù)荷下試驗(yàn)時間，h；Li——Ti對應(yīng)的試驗(yàn)時間，h。6．溫升計算與溫度限額Δt = t – t0 (8)式中：Δt——潤滑油（或軸承）的溫升，℃；t——潤滑油（或軸承）的溫度，℃；t0——試驗(yàn)室室溫，℃。十、試驗(yàn)合格指標(biāo)1．疲勞壽命試驗(yàn)或工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)合格指標(biāo)在額定負(fù)荷下疲勞壽命試驗(yàn)或工業(yè)應(yīng)用3600h以內(nèi)的減速器，其合格的指標(biāo)為：a) 齒輪與各機(jī)件無斷裂。b) 齒面無膠合、擦傷。c) 齒面摩擦磨損厚度，在齒根附近測量不超過齒輪模數(shù)值的4%。d) 齒面點(diǎn)蝕面積限額為：調(diào)質(zhì)齒輪，見式（9）：VGes = V1Ges + V2Ges≤2% (9)滲碳淬火與氮化齒輪，見式（10）、式（11）：VGes = V1Ges + V2Ges≤1% (10)VE2 = 4% (11)式中：VGes——一對齒輪點(diǎn)蝕面積總和占有效工作面積總和的百分率；V1Ges、V2Ges——分別為小、大齒輪點(diǎn)蝕面積總和占各自有效工作齒面積總和的百分率；VE2——齒輪的齒點(diǎn)蝕面積占有效工作齒面積的百分率。允許出現(xiàn)初期點(diǎn)蝕，初期點(diǎn)蝕可不計入點(diǎn)蝕面積之內(nèi)。初期點(diǎn)蝕的特征是收斂性點(diǎn)蝕，點(diǎn)蝕點(diǎn)直徑小于1mm。e) 整機(jī)效率η：對齒輪精度等級為GB/T 10095的6級和6級以上的減速器，η≥；6級以下的為η≥，此處n為齒輪傳動級數(shù)。f) 按熱功率或工作功率加載，平衡油溫不高于100℃或溫升不高于80℃。g) 噪聲≤85dB(A)。2．產(chǎn)品質(zhì)量鑒定、認(rèn)證及出廠驗(yàn)收試驗(yàn)的合格指標(biāo)a) 齒面硬度高于50HRC 且經(jīng)磨削加工的齒輪除允許齒面磨損厚≤ 外，齒輪不得有任何損傷；調(diào)質(zhì)滾齒齒輪允許齒面有個別小點(diǎn)蝕點(diǎn)，磨損厚≤。除此以外，齒輪不得有其它損傷。b) 齒面接觸率、齒側(cè)間隙達(dá)到設(shè)計要求。c) 各機(jī)件完好、無損。d) 效率、油溫、噪聲指標(biāo)符合要求。
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