【導(dǎo)讀】1380．什么叫做彩色涂層鋼板?一層或多層有機(jī)涂層，經(jīng)過(guò)烘烤和冷卻所得到的涂裝產(chǎn)品即為涂層鋼板。種不同的顏色，因此，又稱(chēng)之為“彩色涂層鋼板”。又由于涂層是在鋼板成型加工之前進(jìn)行。的，在國(guó)外亦稱(chēng)之為“預(yù)涂層鋼板”或“卷涂”。1381．彩色涂層鋼板的發(fā)展歷史與現(xiàn)狀如何?隨著涂層帶材應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，涂料工業(yè)和預(yù)處理化學(xué)試劑的發(fā)展，以及冶金機(jī)械。液、熱固性丙烯酸脂涂料的應(yīng)用，涂層鋼板在世界各國(guó)各地區(qū)得到了迅速的發(fā)展。約有400余條生產(chǎn)線，年產(chǎn)量超過(guò)1400萬(wàn)t。我國(guó)第一條現(xiàn)代彩色涂層鋼板機(jī)組于1987年。建成投產(chǎn)，機(jī)組速度為45m／min，年產(chǎn)量6．4萬(wàn)t?，F(xiàn)在已建和正在建設(shè)中的機(jī)組，機(jī)組。2020年國(guó)內(nèi)彩色涂層鋼板生產(chǎn)量為80. 萬(wàn)t的速度增長(zhǎng)。2020年國(guó)內(nèi)124個(gè)企業(yè)建成涂層機(jī)組169條，產(chǎn)能874萬(wàn)t。彩色涂層鋼板具有優(yōu)異的裝飾性、成型性、抗腐蝕性，涂層附著力強(qiáng)，可長(zhǎng)期。大于500h，彩板使用壽命約為25年。量應(yīng)有一定要求。

　　

【正文】 間后，整個(gè)鋼卷出現(xiàn)塌陷變形的現(xiàn)象。 產(chǎn)生的主要原因包括： (1)成品在卷取時(shí)卷取張力過(guò)??； (2)膜厚不均，荷重不均勻； (3)板 面易滑動(dòng)，卷重過(guò)大。 解決的主要對(duì)策有： (1)適當(dāng)增加卷取張力； (2)保持膜厚均勻一致； (3)減小卷重，一般不大于 5～ 6t。 1446．什么是水跡 (霧斑 )缺陷，產(chǎn)生的原因及對(duì)策是什么 ? 水跡 (霧斑 )缺陷是漆膜固化后，在進(jìn)行水冷時(shí)，漆膜表面出現(xiàn)的斑狀痕跡。 產(chǎn)生的主要原因包括： (1)冷卻水水質(zhì)不純，離子含量過(guò)高，冷卻水在蒸發(fā)后，遺留在漆膜表面的礦物質(zhì)； (2)涂料中的增滑劑在烘烤時(shí)熔融，浮在漆面，經(jīng)冷卻后在漆面形成。 解決的主要對(duì)策有： (1)冷卻水應(yīng)采用脫鹽水， 降低水中的離子含量； (2)選用熔點(diǎn)高于涂料 PMT 的增滑劑。 1447．彩板在使用過(guò)程中出現(xiàn)漆膜成片脫落的主要原因是什么 ? 主要有幾個(gè)原因造成： (1)基材未清洗干凈，板面仍存有油脂、污物或殘留堿； (2)處理劑涂敷不當(dāng)，涂得過(guò)厚、過(guò)薄或未涂上； (3)涂料性能較差，達(dá)不到使用要求； (4)基板不符合要求，板面銹蝕或有鋅層粉化現(xiàn)象； (5)板溫過(guò)高造成涂料過(guò)固化導(dǎo)致漆膜變脆。 1448．引起室外彩板老化的因素有哪些 ? 引起室外彩板老化的主要因素有： (1)紫外線。它可使漆膜中有機(jī)物的化學(xué)鍵 產(chǎn)生斷裂、老化。 (2)高溫。它可引起漆膜熱老化，并使增塑劑揮發(fā)、漆膜脆化。 (3)濕氣、雨水。引起膜下腐蝕，使漆膜膨脹、變形、水解直至龜裂。 (4)有害氣體侵蝕。 1449．固化溫度過(guò)高或過(guò)低會(huì)給彩板帶來(lái)什么影響 ? (1)固化溫度過(guò)高，會(huì)使彩板過(guò)固化。 1)出現(xiàn)顏色變暗，色差缺陷； 2)物理性質(zhì)下降， T彎值加大，杯突值下降，漆膜發(fā)脆等不利影響。 (2)固化溫度過(guò)低，會(huì)使彩板固化不完全，耐溶劑性能下降，耐擦拭、老化性能變差，甚至出現(xiàn)黏漆等質(zhì)量缺陷。 第五節(jié)彩色涂層鋼板性能檢測(cè) 1450．什么是測(cè)量涂層厚度的磁性測(cè)厚儀法 ? 測(cè)量涂層厚度的“磁性測(cè)厚儀法”，是利用磁性探頭測(cè)出彩色涂層鋼板的金屬基板和探頭之間的距離而得到涂層厚度的測(cè)量方法。 1451．什么是測(cè)量涂層厚度的杠桿千分尺法 ? 測(cè)量涂層厚度的“杠桿千分尺法”，是利用杠扦千分尺，通過(guò)測(cè)量彩色涂層鋼板總厚度與除去涂層厚度而得到涂層厚度的測(cè)量方法。 1452．什么是測(cè)量涂層厚度的金相顯微鏡法 ? 測(cè)量涂層厚度的“金相顯微鏡法”，是利用金相顯微鏡，通過(guò)直接觀察測(cè)量彩色涂層鋼板斷面上的涂層厚度。 1453．什么是涂層 鏡面光澤測(cè)定 ? 涂層鏡面光澤測(cè)定是利用單角或多角光澤計(jì)，測(cè)量彩色涂層鋼板涂層鏡面光澤。 1454．什么是涂層彎曲試驗(yàn) ? 彎曲試驗(yàn)分 A法和 B法兩種。 (1)A法。繞圓柱軸彎曲 180176。； (2)B法。繞涂層鋼板自身的邊緣彎曲 180176?；?90176。，并以此測(cè)定彩色涂層鋼板彎曲時(shí)，涂層抗開(kāi)裂和抗剝離能力。 1461．國(guó)外主要的金屬預(yù)涂卷材試驗(yàn)方法有哪些 ? 國(guó)外主要的金屬預(yù)涂卷材試驗(yàn)方法有： (1)美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì) American Society for Testing and Materials(ASTM)。 ASTM以固定的標(biāo)準(zhǔn)號(hào) D3794．發(fā)布金屬預(yù)涂卷材的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。如 2020年版《 D3794— 00 預(yù)涂卷材測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)指南》是 (美國(guó) )國(guó)家卷涂協(xié)會(huì) (NCCA)的試驗(yàn)方法并人后的首次修訂版。 (2)歐洲卷涂協(xié)會(huì) —— European Coil CoatingAssociation(ECCA)發(fā)布的指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)有： EN： l0l69— 1： 1996“ 至續(xù)有機(jī)涂層鋼板產(chǎn)品之一，一般介紹 (定義、材料、使用范圍、測(cè)試方法 )”， prENl0169— 2： 1995“連續(xù)有機(jī)涂 層鋼板產(chǎn)品之二，建筑外用產(chǎn)品”， ENl396：1996“ 重用型涂鋁和鋁合金薄板和卷帶”，各項(xiàng)測(cè)試方法分別以 ECCA— T1~T23 發(fā)布。 (3)(美國(guó) )國(guó)家卷涂協(xié)會(huì)。 National Coil Coating Associaion(NCCA)。 有關(guān)預(yù)涂卷材試驗(yàn)方法于 2020 年并人 ASTM，不再發(fā)布新標(biāo)準(zhǔn)和修訂原有標(biāo)準(zhǔn)。 (4)英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì) British Standard Institution(BSI)。 2020 年發(fā)布了編號(hào)為 BSENl3523 的預(yù)涂金屬測(cè)試方法。 BSENl3523— 0 為“總說(shuō)明和測(cè)試方法清單”。從 BSENl3523— 1～ 23 為具體的測(cè)試方法。 (5)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JISG3312(1994)《預(yù)涂熱鍍鋅鋼板及鋼帶》。 第六節(jié)彩色涂層鋼板生產(chǎn)設(shè)備 1462．彩色涂層鋼板生產(chǎn)車(chē)間入口段包括哪些設(shè)備，各起什么作用 ? 入口段的主要設(shè)備包括：鋼卷小車(chē)、開(kāi)卷機(jī)、剪切機(jī)、縫合機(jī)、去毛刺機(jī)、預(yù)清洗槽、入口活套塔等。 (1)鋼卷小車(chē)。鋼卷小車(chē)用于送卷和上卷。由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，液壓式提升。鋼卷小車(chē)的載荷應(yīng)滿足原料卷的最大卷重、最大外徑和最小外徑的 工藝要求。 (2)開(kāi)卷機(jī)。開(kāi)卷機(jī)用于基材開(kāi)卷，并在機(jī)組運(yùn)行時(shí)保持一定的帶鋼張力。開(kāi)卷機(jī)的卷筒是懸臂式的，它有 4 個(gè)扇形塊，通過(guò)液壓脹縮，將卷筒直徑脹縮到鋼卷內(nèi)徑尺寸，使兩者 牢固貼緊。卷筒常用直徑 610mm、 508mm 和 450mm，脹到最大直徑 625mm、 613mm 和465mm，縮到最小直徑 580mm、 482mm和 420mm,，開(kāi)卷機(jī)還可作橫向移動(dòng) (177。 150mm)，以調(diào)準(zhǔn)帶鋼中心，使之與機(jī)組的中心線一致。 (3)夾送輥。穿帶時(shí)用來(lái)將開(kāi)卷機(jī)打開(kāi)后的帶頭送人剪切機(jī)。主要由一對(duì)輥?zhàn)蛹皞鲃?dòng)系統(tǒng)組成。其中 直徑較大的為支撐輥，此輥被動(dòng)，可用手動(dòng)調(diào)整高度達(dá)到鋼帶運(yùn)行線；直徑較小的為夾送輥，此輥由交流變頻電機(jī)傳動(dòng)，氣缸升降、穿帶時(shí)壓下，正常生產(chǎn)時(shí)打開(kāi)。 (4)剪切機(jī)。用于基材卷切頭、切尾。因?yàn)榛木眍^部和尾部形狀、尺寸不規(guī)整，切頭、切尾后方可使兩卷基板縫合良好。剪切能力，包括剪切板材的厚度、寬度、強(qiáng)度，需要根據(jù)機(jī)組設(shè)計(jì)的生產(chǎn)基板情況選定。機(jī)組一般由液壓缸驅(qū)動(dòng)四連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行剪切。 (5)縫合機(jī)。用于縫合前后基材卷的頭尾，以保證連續(xù)生產(chǎn)?？p合機(jī)通過(guò)液壓，在重疊的帶鋼上沖出至少 2 排接縫插口，用以連接前后 基材卷的頭尾。在接縫處還應(yīng)插入切好的帶鋼，以保證接縫牢固。同時(shí)在接縫前沖一小孔，用于檢測(cè)接縫處位置。 (6)去毛刺機(jī)。為壓平縫合機(jī)接縫接口和板邊剪切毛刺而設(shè)的設(shè)備。它分為上、下兩輥，上輥為馬達(dá)傳動(dòng)壓力，可以用氣動(dòng)抬起，下輥為被動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)。一對(duì)輥?zhàn)涌呻S著鋼帶的運(yùn)動(dòng)擺動(dòng)并將接縫壓平。 (7)張力輥。也稱(chēng) S 輥，鋼帶呈 S 形纏繞在兩個(gè)大直徑張力輥間，依靠大包角產(chǎn)生的摩擦力，建立張力。張力輥組成對(duì)使用，以建立機(jī)組各段張力，保持機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。 (8)預(yù)清洗槽。用于鋼帶的預(yù)清洗，也稱(chēng)一次堿洗，目的 是去除鋼帶表面的油污及其他臟物。預(yù)清洗槽包括堿洗槽、熱水漂洗槽、擠干輥、熱風(fēng)吹干裝置等。 (9)人口活套。多為立式活套，由若干固定輥和若干活動(dòng)輥構(gòu)成，用于儲(chǔ)備鋼帶。在正常情況下入口活套是充滿了鋼帶，在換卷、剪切、縫合等工序停機(jī)時(shí)，由活套儲(chǔ)備的鋼帶，使機(jī)組連續(xù)運(yùn)行。在每個(gè)鋼帶縫合周期完成后重新啟動(dòng)時(shí)，整個(gè)人口段將超速運(yùn)行，使活套充滿鋼帶，再重復(fù)下一個(gè)工作周期。 1463．彩色涂層鋼板生產(chǎn)車(chē)間工藝段包括哪些設(shè)備，各起什么作用 ? 工藝段設(shè)備主要由二次堿洗槽、預(yù)涂機(jī)、烘干爐、初涂機(jī)、精涂機(jī)、 固化爐、覆膜／壓花機(jī)和冷卻系統(tǒng)設(shè)備組成。 (1)二次堿洗槽。其作用是根據(jù)基材卷表面狀況，必要時(shí)進(jìn)行二次堿洗。二次堿洗槽的設(shè)備組成基本與一次堿洗槽的設(shè)備相同。 (2)預(yù)涂機(jī)。也稱(chēng)為化涂機(jī)，常用于可正反噴涂的 2 輥涂層機(jī)。其作用是將化學(xué)轉(zhuǎn)化處理液通過(guò)輥涂到基材上，烘干后用以取代包括磷化和鈍化的化學(xué)處理，以保證涂層具有良好的結(jié)合力和耐蝕性能。由于化學(xué)轉(zhuǎn)化處理液為水溶液，濃度較稀，在實(shí)際操作時(shí)一般不是由沾料輥沾溶液，而是由輸液管將鈍化液輸?shù)絻奢佔(zhàn)有纬傻?V形槽處，再涂到鋼帶上。 (3)烘干爐。作 用是將基材表面化學(xué)轉(zhuǎn)化處理液的水分蒸發(fā)干。因此，爐子長(zhǎng)度和加熱溫度都不及固化爐，一般帶鋼溫度控制在 80～ 85℃，最高爐溫約 300℃ ，爐子長(zhǎng)度與機(jī)組速度相關(guān)。 (4)初涂機(jī)。應(yīng)用于帶材正面和背面的底漆的涂敷，也可為帶材印花提供底漆。 (5)精涂機(jī)。應(yīng)用于帶材面漆的涂敷，一般采用涂層厚度控制精度較高的 3 輥式涂層機(jī)、逆向涂敷。 (6)固化爐。分為初涂固化爐和精涂固化爐，初涂固化爐用于烘干固化初涂機(jī)所涂敷的正面和背面的底漆的涂料，精涂固化爐則用于烘干固化精涂機(jī)所涂敷的面漆的涂料。固化爐最高帶 鋼溫度控制在 260℃ ，最高爐溫約 400℃，爐子長(zhǎng)度與機(jī)組速度相關(guān)。 (7)覆膜／印花機(jī)。覆膜機(jī)的作用是使帶鋼表面粘貼上一層塑料薄膜，經(jīng)冷卻后即成為覆膜板。當(dāng)將覆膜機(jī)的上輥更換為有印花圖案的印花輥，就可以將上表面在精涂機(jī)涂有溶膠涂料的帶鋼壓出花紋，形成花紋板。覆膜／印花機(jī)設(shè)置在精涂固化爐的尾部，通過(guò)覆膜／印 花機(jī)的帶鋼隨即進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。 (8)冷卻系統(tǒng)。由一組帶多排噴水嘴所組成，通過(guò)噴水急冷，將初涂、精涂固化爐的帶鋼冷卻到 50℃ 以下。 1464．彩色涂層鋼板生產(chǎn)車(chē)間出口段包括哪 些設(shè)備， 各 起什么作用 ? 出口段的主要設(shè)備包括：出口張力輥、出口活套塔、剪切機(jī)、夾送輥、卷取機(jī)、鋼卷小車(chē)等。 (1)出口張力輥。在出口活套塔前后各設(shè)置有一組，和精涂固化爐前張力輥一起，分別控制精涂固化爐爐內(nèi)張力和出口活套塔張力。 (2)出口活套塔。結(jié)構(gòu)和 入 口活套相同，工作方式相反。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)活套儲(chǔ)備的鋼帶為最小，在出口剪切、卷取換卷等出口工序停機(jī)時(shí)，由活套儲(chǔ)備鋼帶，使機(jī)組工藝段連續(xù)運(yùn)行。在每個(gè)鋼帶卷取周期完成后重新啟動(dòng)時(shí)，整個(gè)出口段將超速運(yùn)行，拉空活套鋼帶，再重復(fù)下一個(gè)工作周期。 (3)剪切機(jī)。類(lèi)型同入口剪切機(jī)，用于分卷和切除接頭縫口。 (4)夾送輥。類(lèi)型同入口夾送輥，用于牽引帶鋼的帶頭送入卷取機(jī)，正常生產(chǎn)時(shí)打開(kāi)。 (5)卷取機(jī)。類(lèi)型同入口開(kāi)卷機(jī)，用于成品卷取。 (6)鋼卷小車(chē)。類(lèi)型同入口開(kāi)卷機(jī)，用于輸送成品卷。 1465．熱風(fēng)固化爐有哪些類(lèi)型。其基本結(jié)構(gòu)原理和工作過(guò)程怎樣 ? 熱風(fēng)固化爐一般都是臥式直通式加熱爐。根據(jù)帶鋼在爐內(nèi)的運(yùn)行方式不同，可分為懸垂式和氣墊懸浮式兩種。在懸垂式熱風(fēng)固化爐中，鋼帶在爐內(nèi)基本上是處在自由下垂?fàn)顟B(tài)，因此爐體較高，熱風(fēng)是由 鋼帶的上、下方吹出。氣墊懸浮式熱風(fēng)固化爐在加熱鋼帶時(shí)，鋼帶下部熱風(fēng)的壓力大于上部壓力，使鋼帶基本上處于水平狀態(tài)。熱風(fēng)固化爐一般是由爐體、熱風(fēng)風(fēng)箱、風(fēng)門(mén)、區(qū)段加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、熱交換器、測(cè)溫電偶、煙道及熱風(fēng)管道所組成。其基本結(jié)構(gòu)形式如圖 109 所示。 熱風(fēng)固化爐通常是由焚燒爐加熱的新鮮空氣，并經(jīng)區(qū)段加熱器二次加熱后，通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)，送人熱風(fēng)風(fēng)箱，噴吹到帶鋼上加熱鋼帶。 區(qū)段加熱器所需的新鮮空氣由助燃風(fēng)機(jī)供給，和煤氣混合燃燒，對(duì)由焚燒爐加熱的新鮮空氣進(jìn)行加熱。 帶鋼表面液體涂 料，在加熱時(shí)所產(chǎn)生的可燃廢氣，被輸送到焚燒爐，在 760℃ 以上的高溫下燃燒，焚燒爐燃燒后產(chǎn)生的廢氣，又經(jīng)過(guò)熱交換器，被冷卻到 200～ 300℃ 經(jīng)煙道排放到大氣中。 固化爐內(nèi)一般分為 3— 5 個(gè)加熱段，各段溫度不同，每段溫差 100℃ 左右，第一段溫度在 100～ 1500℃ ，在這一段熔劑得以完全揮發(fā)，最終加熱至帶鋼達(dá)到涂料固化所需的 PMT 溫度。 1466．輥式涂層機(jī)的涂層方式有幾種，各有何特點(diǎn) ? 輥式涂層機(jī)的涂層方式可分為順涂 (正涂 )和逆涂 (反涂 )兩種。 涂層輥旋轉(zhuǎn)方向與被涂敷帶材行進(jìn)方向相 同時(shí)稱(chēng)之為順涂法，它的特點(diǎn)是適應(yīng)較薄涂層和低黏度涂料。順涂時(shí)，當(dāng)輥面與基板離開(kāi)的瞬間，夾在它們之間的漆液由于張力的作用不會(huì)同時(shí)均勻分向輥面和基板，而是成波紋狀分開(kāi)，在基板上形成豎向條紋，影響漆膜外觀，涂層的均勻性不及逆涂方式，除涂底漆外一般不用順涂法施工。涂層厚度 (濕膜 )一般在 20μm以下。 涂層輥旋轉(zhuǎn)方向與被涂覆帶材行進(jìn)方向相反時(shí)稱(chēng)之為逆涂法。通過(guò)調(diào)節(jié)各輥的間隙、基板行進(jìn)速度和涂層輥輥面線速度的比以及利用控制輥，可得到所需厚度、外觀平整的漆膜。 1467．輥式涂層機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、涂敷方式有哪 些，選用的原則是什么 ? 涂層機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有 2 輥式涂層機(jī)和 3 輥式涂層機(jī)之分，其傳動(dòng)方式有單獨(dú)傳動(dòng)和集體傳動(dòng)之分，各輥的移動(dòng)滑道有多滑道和單滑道之分。涂敷方式有兩種：正涂 (順涂 )，即涂層輥旋轉(zhuǎn)方向和帶鋼運(yùn)行方向一致；反涂 (逆涂 )，即涂層輥旋轉(zhuǎn)方向和帶鋼運(yùn)行方向相反。涂層機(jī)采用何種結(jié)構(gòu)形式、涂敷方式，要根據(jù)具體生產(chǎn)條件和產(chǎn)品要求而定，一般可按以下原則進(jìn)行： (1)2 輥式涂層機(jī)一般用于較薄涂層的涂敷和正向涂敷； (2)3 輥式涂層機(jī)用