【正文】 制成的涂層有極好的變形性和中等的抗腐蝕性能。 1396．什么叫溶液型乙烯系樹脂，其涂層產(chǎn)品的特點(diǎn)是什么 ? 溶液型乙烯系樹脂是氯乙烯和醋酸乙烯的共聚物。涂層厚度在 3～ 15μm范圍。涂層具有良好的耐候性和耐沖擊性，并能長期保持表面光澤度，因此，用作建筑物的外壁材料十分合適。涂層厚度為 6～ 25μm。涂層厚度大致在 5～ 25μm之間。涂層的厚度一般控制在 6～ 25μm范圍，主要用于涂覆建筑材料、車輛和家用電器等。但因具有美麗的外觀和優(yōu)良的加工性能，主要用于家電、音響、鋼家具、室內(nèi)裝潢等。 (3)熱鍍鋁鋅彩色涂層鋼板。以熱鍍鋅鋼板為基板的熱鍍鋅彩涂板，具有熱鍍鋅板的鋅層和有機(jī)涂層的雙重保護(hù)作用。 圖 102 彩色涂層鋼板各種涂料面漆顏色 1389．用于生產(chǎn)彩色涂層鋼板的基材主要有哪幾種，各有何特點(diǎn) ? 按基板分類的彩色涂層鋼板的種類，主要有以下四大類別： (1)冷軋基板彩色涂層鋼板。 (3)背面漆種類和特點(diǎn)。優(yōu)良的外部耐久性和抗化學(xué)藥品性、抗損壞性，美觀，需特制底漆配套。 3)聚偏氟乙烯。附著力良好，在成型性和室外耐久性方面范圍較寬，耐化學(xué)藥品性中等。具有耐化學(xué)藥品性、耐摩擦性和耐久性，柔韌性好。對基材的附著力好，柔韌性優(yōu)異， 對潮濕的環(huán)境較敏感，耐化學(xué)藥品性不如環(huán)氧底漆。底漆的膜厚通常為 5μm。助劑 (添加劑 )種類繁多，有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑、穩(wěn)定劑以及用于特殊功能用途的添加劑等。溶劑對涂料的制造、貯存、涂敷、漆膜的形成和成膜質(zhì)量有著很大的影響。顏料須與樹脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜著色，顏料比例不同會影響涂膜硬度 、光澤度以及耐蝕性等。要求作為成膜物質(zhì)的樹脂在涂料儲存期內(nèi)相當(dāng)穩(wěn)定，不發(fā)生明顯的物理變化和化學(xué)變化，在成膜時，在規(guī)定的條件下，能迅速固化成膜。 1386．彩色涂層鋼板用的液態(tài)涂料是由哪些組分所組成，各起什么作用 ? 各種不同的液態(tài)涂料都是由 4 個部分所組成，即：樹脂、顏料、溶劑、助劑 (添加劑 )。 (2)粉末涂料。 1385．彩色涂層鋼板的涂料品種有哪幾大類。鍍層是指金屬基材上的鍍層，如熱鍍鋅層、電鍍鋅層等。熱鍍鋅鋼板的鍍層重量和耐腐蝕壽命成正比，有較高要求的，可達(dá)到 180g/m2(雙面 )或以上。 1383．如何選用彩色涂層鋼板 ? 彩色涂層鋼板的選用，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境和用途的不同，選用不同基板或不同涂料類型的彩色涂層鋼板。 1382．為什么要選用彩色涂層鋼板 ? 彩色涂層鋼板的涂裝質(zhì)量遠(yuǎn)比對成型金屬表面進(jìn)行單件噴涂或刷涂的質(zhì)量更均勻、更穩(wěn)定、更理想?，F(xiàn)在已建和正在建設(shè)中的機(jī)組，機(jī)組速度可達(dá)到 240m／ min，年產(chǎn)量可達(dá)到 20 萬 t 以上。涂料從最初的醇酸樹脂涂料發(fā)展到氨基醇酸樹脂涂料、乙烯溶液涂料。由于涂層可以有各種不同的顏色，因此，又稱之為“彩色涂層鋼板”。又由于涂層是在鋼板成型加工之前進(jìn)行的，在國外亦稱之為“預(yù)涂層鋼板”或“卷涂” (彩色涂層鋼卷的實(shí)物照片見本分冊封二 )。 20 世 紀(jì) 60 年代 ，隨著有機(jī)溶膠、塑料溶液、熱固 性丙烯酸脂涂料的應(yīng)用，涂層鋼板在世界各國各地區(qū)得到了迅速的發(fā)展。 2020 年國內(nèi)彩色涂層鋼板生產(chǎn)量為 80萬 t，進(jìn)口 60 萬 t； 2020 年國內(nèi)彩色鋼板需求量達(dá) 150 萬 t，預(yù)計今后將以每年 15 萬～ 20萬 t 的速度增長。彩色涂層鋼板具有優(yōu)異的裝飾性、成型性、抗腐蝕性，涂層附著力強(qiáng)，可長期保持色澤新穎。在不同的地區(qū)和不同的使用部位，采 采用相同鍍 鋅量、同種涂料、相同涂層厚度的彩色涂層板，其使用壽命會有很大的不同。要求保光保色性能達(dá)到 10～ 20 年時，在涂料的選擇上，應(yīng)選用聚偏氟乙烯涂料?；暮湾儗右部山y(tǒng)稱為彩色涂層鋼板用基板 (原板 )。各包括哪些品種或系列 ? 若按彩色涂層鋼板的涂料形態(tài)分類，則有液體涂料、粉末涂料、塑料薄膜三大類。常用的系列有：環(huán)氧樹脂系、聚氯乙烯系、聚乙烯系、聚酯系、丙烯酸系、聚酰胺系等。其中溶劑是揮發(fā)組分 ，其余 3 個部分基本是不揮發(fā)組分。樹脂種類繁多，在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨基甲酸酯樹脂等。 (3)溶劑。 (4)助劑 (添加劑 )。 1387．適用于彩色涂層鋼板的底漆、面漆和背面漆的液體涂料有哪些種類，各有何特點(diǎn) ? 適用于彩色涂層鋼板的底漆、面漆和背面漆的液體涂料的種類和特點(diǎn)如下： (1)底漆種類和特點(diǎn)。 1)環(huán)氧底漆。 3)水溶性丙烯酸底漆。 (2)面漆種類和特點(diǎn)。 2)硅改性聚酯。具有良好的成型性和顏色保持性、優(yōu)良的室外耐久性和抗粉化性、抗溶劑性，顏色有限，價格貴。表面可以有光滑型，用于壓花或自動收縮形成花紋。通常，面漆的涂料均可以作背面涂料，但為降低生產(chǎn)成本，背面涂料的膜厚要比面漆的涂料厚度薄 (可參考 GB／ T12754《彩色涂層鋼板及鋼帶》國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 )，常用的類型包括有聚酯、環(huán)氧、丙烯酸、脲醛等類型。用冷軋基板生產(chǎn)的彩涂板，具有平滑美麗的外觀，且有冷軋板的加工性能；但是表面涂層的任何細(xì)小劃傷都會把冷軋基板暴露在空氣中，從而使露鐵處很快生成紅銹。其使用壽命比熱鍍鋅板更長。熱鍍鋁鋅鋼板 (如 55％ AlZn 板和 5％ AlZn 板 )本身已具有比純熱鍍鋅鋼板更好的表面外觀和耐腐蝕性能，因此，只有在有特別要求的情況下才作為彩涂基板。 1390．什么叫聚酯 ， 其涂層產(chǎn)品的特點(diǎn)是什么 ? 聚酯是一種多元羧酸 (一般是二元酸 )和多元醇 (一般是二或三元醇 )的縮聚物，加入氨基樹脂后，可加熱固化。 1391．什么叫醇酸樹脂，其涂層產(chǎn)品的特點(diǎn)是什么 ? 醇酸樹脂是一種經(jīng)亞麻仁油等物質(zhì)處理過的改陛聚酯。 1392．什么叫丙烯酸系樹脂，其涂層產(chǎn)品的特點(diǎn)是什么 ? 丙烯酸系樹脂是由丙烯酸、甲基丙烯酸或它們的衍生物等與乙烯系單體 (如苯乙烯 )，經(jīng)加成反應(yīng)制成的一種樹脂。 1393．什么叫硅改性樹脂。涂層厚度是 20— 25μm。 1395．什么叫聚氨基甲酸樹脂，其涂層產(chǎn)品的特點(diǎn)是什么 ? 聚氨基甲酸酯是由多元醇與多異氰酸酯共聚制成的樹脂。這種涂層具有良好的柔軟性，允許張力拉拔。通過烘烤能形成厚度為 30～ 60μm的涂層，主要用于制作深沖件、割草機(jī)罩與集裝箱的保護(hù)襯里等。典型的用途是做墻襯、屋頂、隔墻以及汽車反 光鏡盤等。 (3)粉末涂料可同時采用不同顏色、不同特性的樹脂，得到彩色搭配、質(zhì)感豐富的有機(jī)涂層，具有良好的光澤均勻性、耐劃傷性、 抗腐蝕性、抗粉化性、抗褪色性等。涂有這種涂料的鍍鋁鋼板或鍍鉻鋼板，用于制作家用烘烤器皿，效果十分良好。為了改善涂層的黏結(jié)性，可加入少量丙烯酸樹脂。采用聚偏二氟乙烯涂料的彩色涂層鋼板，常被俗稱為“氟 碳涂層板”(PV[)F)。 在剪切彩色涂層鋼板時應(yīng)特別注意以下事項(xiàng)： (1)應(yīng)盡量使切斷面的毛邊短小，以防彩色涂層鋼板在剪切堆垛時相互劃傷； (2)及 時清除剪斷時產(chǎn)生的切屑和金屬粉，否則會損傷鋼板表面，成為擦傷或腐蝕生銹的根源； (3)彩色涂層鋼帶剪切時，與彩板接觸的輥?zhàn)討?yīng)為膠輥或其他材料，與彩色鋼板接觸的臺面應(yīng)鋪上橡皮墊并保持清潔，防止彩板涂膜損傷。 (4)由于涂膜在溫度過低時會變脆，在過低溫度加工時，涂膜有發(fā)生裂痕、破裂或剝離的可能。 1404．彩色涂層鋼板所用不同類型的基材金屬在不同大氣氣氛中的腐蝕速率怎樣 ? 彩色涂層鋼板所用不同類型的基材金屬主要有：碳鋼、鋅和鋁。 1406．彩色涂層鋼板在運(yùn)輸、裝卸和儲存時應(yīng)注意些什么 ? 彩色涂層鋼板卷一般用卡車、火車和船舶運(yùn)輸。鋼卷在裝卸時，使用的吊具要考慮吊具施于鋼卷邊部的壓力，保證不會壓凹或損壞鋼卷，不能超出吊具的載重量；要注意鋼卷和吊具間接觸區(qū)域上鋼卷重量的分布，保證支撐的牢固性， 且對鋼卷損害最小。臥式鋼卷盡量不堆放，迫不得已需堆放時，在鋼卷相互接觸處不能有捆帶鎖扣，鋼卷間應(yīng)放毛氈等緩沖材料。 1407．彩色涂層鋼板的生產(chǎn)工藝是怎樣的 ? 比較典型的“ 2 涂 2 烘”彩 色涂層鋼板的生產(chǎn)工藝如圖 104所示。 覆膜／壓花生產(chǎn)工藝段示意圖如圖 105 所示。薄膜有硬質(zhì)和軟質(zhì)兩種類型，用作鍍鋅鋼板層壓 膜的薄膜，其厚度一般為 75μm。薄膜的厚度約為 100— 500μm。采用這種薄膜制成的層壓板材，有層壓鍍鋅鋼板和層壓鋁板。聚乙烯薄膜是乙烯的單聚 體或乙烯與其他乙烯基單體的共聚體。薄膜厚度一般在 100～ 300tμm范圍。應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1413．為什么鋼鐵材料容易產(chǎn)生腐蝕 ? 因?yàn)殇撹F是由礦石用還原法冶煉而成的，所以從熱力學(xué)觀點(diǎn)分析，它處于自由能較高的不穩(wěn)定狀態(tài)，具有降低自由能，回到原始狀態(tài)或其他穩(wěn)定態(tài)的傾向。此時，鐵原子的價電子直接傳給由分子離解出來的原子。隨腐蝕產(chǎn)物厚度的逐漸增加，腐蝕速率將逐漸降低。鋼鐵在潮濕空氣中或在電解質(zhì)溶液中的腐蝕，就屬于電化學(xué)腐蝕。 1416．什么是微電池腐蝕反應(yīng) ? 在同一塊鋼鐵上，各個微小部位的電極電位不同，電位低的部位失去 電子發(fā)生腐蝕，此時進(jìn)行如下的陽極反應(yīng) (如圖 107 所示 )： Fe→Fe2++2e 電位高的部位為陰極。當(dāng)構(gòu)成回路之后，由于電極極化，陽極電位向正方移動，陰極電位向 負(fù)方移動。 金屬涂層可分為陽極防蝕涂層和陰極防蝕涂層。陰極防蝕涂層則不然，例如鍍錫層，在大氣中發(fā)生電化學(xué)腐蝕時，它的電位比鐵高，因此是腐蝕電池的陰極。近年來發(fā)展的富鋅涂料，它兼有隔離性涂層和陽極防蝕涂層的特征。在制造鍍鋅、鍍錫和鍍鋁等制品時，熱浸法得到了廣泛的應(yīng)用。 (2)電鍍。工業(yè)上廣泛采用電鍍法制造鋅、錫、鉻、錳和鉛等金屬涂層制品。 (4)滲鍍。目前，用于鋼材防蝕目的的滲鍍元素，主要有鋁、鉻和鋅等。用于包覆鋼材的金屬有不銹鋼、鎳、鋁、鉛、銅、銅一鋅合金以及銅一鎳合金等?；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化涂層是鋼鐵表面的原子，通過化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，與介質(zhì)中的陰離子或原子結(jié)合，形成與基材結(jié)合力較強(qiáng)的、有防蝕能力的薄膜。 (1)塑料。熱塑性塑料成型之后加熱，還可軟化變形，如聚苯乙烯、聚氯乙烯等。 (2)涂料。涂料品種較多， 經(jīng)常用于防蝕的有油性涂料、醇酸樹脂涂料、聚氨酯涂料、酚醛涂料和環(huán)氧樹脂涂料等。有機(jī)涂層具有使鋼材和外界隔離的能力。根據(jù)上述原理可知，有機(jī)涂層的防 蝕性能，與涂層的成分、厚度、均勻性以及涂層同鋼基的結(jié)合力等有密切的關(guān)系。采用“ 2涂 2 烘”法時，第一次涂覆后涂層中存在的針孔，往往被第二次涂覆的涂層遮蓋住。 (2)基體金屬與溶液之間導(dǎo)電的途徑，是電阻較低的涂層部位。 (6)鐵的溶解使反應(yīng)部位附近的 pH值降低。陰極區(qū)域因?yàn)槌蕢A性，涂層軟化膨脹，使黏結(jié)性變差。防銹顏料按防蝕機(jī)理，可分為三種：堿性顏料 、可溶性顏料和金屬粉末顏料。 (2)可溶性顏料。含有鋅粉的富鋅涂料具有防蝕能力，是因?yàn)殇\的溶解起到陰極防護(hù)的作用。 連續(xù)熱鍍鋅鋼板的表面結(jié)構(gòu)種類包括：正常鋅花 (俗稱大鋅花 )、小鋅花、無鋅花和鋅鐵合金四大類。它是通過涂敷一層極薄的透明有機(jī)涂層膜，可提供一種附加的防腐蝕作用，特別是耐指紋特性和導(dǎo)電性，在成型時可改善潤滑性并作為后續(xù)涂層的黏附底層，目前可稱為 PC(永久涂層 )處理或耐指紋處理。其缺點(diǎn)是板面光澤度低，鍍層易產(chǎn)生變形粉化。 1426．作為彩色涂層鋼板基板的熱鍍鋅鋼板構(gòu)表面缺陷有哪些，其產(chǎn)生的原因是什么 ? 熱鍍鋅鋼板的常見表面缺陷及產(chǎn)生原因包 括： (1)劃傷。 (3)氣刀條痕。 (5)壓印。與氣刀吹掃、鋅鍋超溫、鋅層過厚等控制不良有關(guān)。這是一種肉眼可見、無明顯手感、比較密 集的橫向條紋。 (10)銹蝕。 1427．作為彩色涂層鋼板基板的冷軋板的表面缺陷有哪些。當(dāng)鋼卷的開卷張力大于鋼卷原有的卷取張力時，在開卷過程中，松弛的鋼卷產(chǎn)生層間錯動而產(chǎn)生的大面積的滑痕。由于軋輥表面的各種缺陷，如磨削痕跡、軋輥剝落等，復(fù)印到帶鋼表面所形成的帶周期性的缺陷。軋后板面殘留有未被吹凈的軋制液體，在退火時未能完全揮發(fā)或還原而殘留在帶鋼表面的殘跡斑塊。冷軋板的成品銹蝕，主要是板面未涂油或涂油不均造成在儲存和運(yùn)輸?shù)倪^程中產(chǎn)生的銹蝕。熱軋前段產(chǎn)生的氧化鐵皮經(jīng)軋制后， 鑲嵌到熱軋板基體內(nèi)，經(jīng)酸洗、冷軋仍未能去除的缺陷。 (3)流平性是指涂料涂敷在金屬表面后流平時間長短。 (2)攪拌。 (3)進(jìn)行黏度測定和調(diào)整。 1430．化學(xué)清洗的原理是什么，如何控制，化學(xué)清洗劑有哪些技術(shù)指標(biāo) ? 原板表面常常附有油脂、灰塵和其他機(jī)械雜質(zhì)。使用時一般是將其配制成一定濃度的水溶液，采用全浸或噴淋的方式對原板進(jìn)行清洗。 (2)保證清洗劑槽液的濃度符合清洗劑技術(shù)條件要求。 化學(xué)清洗劑的主要理化指標(biāo)主要有：在一定溫度和一定清洗劑濃度的條件下的 (1)pH；(2)總堿度； (3)游離堿度； (4)表面張力； (5)消泡性能； (6)清洗效率等。 甲基橙指示劑的配