印刷品質(zhì)量管理制度-資料下載頁
2025-04-07 23:03本頁面
【正文】 套應(yīng)準(zhǔn)確，角線、十字線套準(zhǔn)。以紅版為基準(zhǔn)，誤差不超過177。，套印誤差面積在印刷幅面的1/10以內(nèi)。 版面干凈、無明顯折痕，不糊版、花版，無皺折，產(chǎn)品衛(wèi)生，正反面無粘臟、拖花、油污等現(xiàn)象。摺頁準(zhǔn)確，相連頁頁碼位置允差≤，畫面接版允差＜，墨色一致。顏色符合付印樣，自然協(xié)調(diào)，同批產(chǎn)品同色印刷實(shí)地密度符合：色別 允許誤差黃 ≤品紅 ≤青 ≤黑 ≤ 版式、規(guī)格、裁切尺寸符合生產(chǎn)工程單要求，多次（機(jī)臺）印刷時(shí)規(guī)格一致。印刷品色相以樣張為標(biāo)準(zhǔn)，無明顯偏差；墨色均勻一致，墨量適中，印跡干燥后顏色鮮艷、飽滿、有光澤，目測質(zhì)感強(qiáng)，無托色、手擦脫墨現(xiàn)象。產(chǎn)品的色調(diào)、質(zhì)量前后應(yīng)一致。印刷品正、反面頁碼對齊。配帖正確、齊全。釘位為釘外距書芯上下各1/4處，允許誤差177。3mm。 釘后書冊無壞釘、漏釘及重釘，書冊平服整齊、干凈。釘腳平整牢固，釘鋸均釘在折縫線上。產(chǎn)品規(guī)格允許≤177。誤差，歪斜誤差≤，裁切后無嚴(yán)重刀花，無連刀頁，無嚴(yán)重破頭。作業(yè)前仔細(xì)閱讀《生產(chǎn)施工單（商業(yè)印刷）》，明確出貨產(chǎn)品名稱及數(shù)量。作業(yè)程序根據(jù)實(shí)際出貨數(shù)量和抽樣標(biāo)準(zhǔn)，確定本批貨所要抽取的樣板數(shù)。對照《生產(chǎn)施工單（商業(yè)印刷）》、顧客提供的標(biāo)準(zhǔn)樣張以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查產(chǎn)品以下幾個(gè)方面：a)顏色穩(wěn)定性；b)裝訂順序是否正確；c)產(chǎn)品尺寸是否在允許誤差范圍內(nèi)；d)后工序（如過膠，壓痕，燙金等）是否正確；e)裝訂效果是否美觀、牢固；f)裝箱數(shù)量及規(guī)格是否正確，包裝能否保護(hù)產(chǎn)品。對本批貨從不同角度、不同位置進(jìn)行抽樣，裝訂機(jī)機(jī)長每隔100本書抽查一本。質(zhì)量管理部質(zhì)檢員每200本抽查一本，若不裝訂成品每1板車抽檢一包。依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，則按原數(shù)放入并封箱。若檢驗(yàn)結(jié)果本批貨不合格，則標(biāo)識隔離并上報(bào)部門主管，待處理。若返工處理，則必須跟蹤返工結(jié)果并重新檢驗(yàn)。根據(jù)產(chǎn)品要求，質(zhì)量管理部主管認(rèn)為必要時(shí)可實(shí)行全檢。檢驗(yàn)方法隨機(jī)抽樣和庫房抽樣相結(jié)合。檢驗(yàn)工具：尺子、放大鏡。、運(yùn)輸按顧客要求打包，使用專用包裝材料包裝、包實(shí)，每包應(yīng)加上標(biāo)識。 運(yùn)輸過程不可將包件由高處扔下，不許踏撞。注意防雨、防潮、防曬、防腐、不可重壓。儲存環(huán)境應(yīng)溫濕度適宜，注意防潮、防油、防曬、防蛀、防腐，不能重壓。（二）報(bào)紙印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖片： 、圖片要求層次豐富，反差適中，不出現(xiàn)影響圖片整體效果的絕網(wǎng)。 、彩色圖片基本符合自然色調(diào)，不悶暗、低沉，不偏色。 、套印準(zhǔn)確，誤差不大于０．３ｍｍ。題字： “題字”一項(xiàng)包括：報(bào)頭、１號字以上的標(biāo)題字、帶網(wǎng)裝飾標(biāo)題。要求墨色均勻，不花不白，報(bào)頭符合密度要求，彩色套印準(zhǔn)確。墨色： 、一張報(bào)紙分為正反兩面，要求墨色均勻一致。標(biāo)題實(shí)地密度大于０．９５，文字密度值（去底）為０．１８177。０．０２。 、多版面的報(bào)紙要求各個(gè)對開張墨色基本一致。外觀： 、版面整潔，無明顯臟跡、皺折，版心居中，天頭略大于地腳，折疊整齊?！?、文字清晰，無重影、糊字及壞字，無明顯缺筆斷劃（小五號以下文字套 印不在檢測范圍之內(nèi)）。 注）由于?。堤栕肿罴?xì)筆畫寬度小于國家在“新聞紙的冷固型油墨膠印”標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定套印誤差為０．３ｍｍ，因此在報(bào)紙印刷質(zhì)量檢測時(shí)，?。堤栕郑ê。堤枺┮韵挛淖痔子〔涣腥霗z測范圍。該標(biāo)準(zhǔn)與中國報(bào)協(xié)2008年12月修訂的《報(bào)紙印刷質(zhì)量實(shí)施細(xì)則（彩色、黑白）》中的報(bào)紙質(zhì)量要求相一致。報(bào)紙檢驗(yàn)：作業(yè)前仔細(xì)閱讀《生產(chǎn)通知單》，明確產(chǎn)品名稱、版面及數(shù)量。作業(yè)程序生產(chǎn)車間的各工序根據(jù)各自的檢驗(yàn)要求進(jìn)行自檢；質(zhì)量管理部質(zhì)檢員對印品進(jìn)行首檢和抽檢。檢驗(yàn)方法：、首樣、隨機(jī)抽樣。、檢驗(yàn)工具：密度儀、放大鏡。四、報(bào)刊印刷質(zhì)量考核辦法為了完善報(bào)刊印刷質(zhì)量考核的依據(jù)，進(jìn)一步明確考核辦法，特制定以下條例： 以車間為單位，質(zhì)量獎?wù)几鬈囬g產(chǎn)量獎的10%，由質(zhì)量管理部對車間印刷品按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 報(bào)紙印刷質(zhì)量評定：對各機(jī)臺中、夜班每周提供的樣報(bào)抽檢評定，報(bào)印車間月平均分（含）以上發(fā)110%的質(zhì)量獎；95（含）分發(fā)100%質(zhì)量獎；（含）分95分發(fā)90%的質(zhì)量獎；分以下不發(fā)質(zhì)量獎。一次不拿樣報(bào)按90分處理。 報(bào)刊印刷中或商業(yè)品裝訂中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量差錯(cuò)，如印前版面合錯(cuò)、輪機(jī)版面裝錯(cuò)、裝訂中裁切不準(zhǔn)等原因，造成損失在2000元以下，一次扣獎200元，損失在200010000元的相關(guān)責(zé)任部門按成本的10%30%扣獎，10000元以上的重大事故另行處理。 因印刷、裝訂、打包、運(yùn)輸?shù)荣|(zhì)量問題造成客戶退回報(bào)刊的事故，相關(guān)責(zé)任部門一次扣獎1000元， 1個(gè)月內(nèi)發(fā)生2次以上發(fā)生客戶退回報(bào)刊事故，相關(guān)責(zé)任部門扣獎3000元，并給予通報(bào)批評。 堵住較大政治差錯(cuò)，避免了重大不良影響，或可能產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)損失的，視情況給予500元1000元的獎勵。
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