【正文】 方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=499/6 = 54 cm3；I=bh3/12=4999/12 = 243 cm4； 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（mm）(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 25+ = kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 1 = kN/m；計(jì)算公式如下:M=均布荷載 q = q 1+ q2 = + = kN/m；最大彎矩 M = 2 = 12 = kNm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= M /W = 10 6/54000 = N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]= N/mm 2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 N/mm 2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm 2,滿足要求!截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ = 3V/2bh n [τ]其中最大剪力: V = 1 = kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ = 3 10 3/(2 4090) = N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [τ] = N/mm 2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 N/mm 2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 N/mm2，滿足要求!計(jì)算公式如下:ν= 4/(100EI)≤[ν]=l/250均布荷載 q = q 1 = kN/m；最大撓度計(jì)算值 ν= 1000 4 /(10090002430000)= mm；最大允許撓度 [ν]=1000/ 250=4 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 4 mm,滿足要求!托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：木方 : 4090mm；W=54 cm3；I=243 cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P＝。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁計(jì)算彎矩圖(kNm) 托梁計(jì)算變形圖(mm) 托梁計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 M max = kNm ；最大變形 V max = mm ；最大支座力 Q max = kN ；最大應(yīng)力 σ= ；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13 N/mm 2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 N/mm 2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 小于 1000/250,滿足要求!(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = = kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 11 = kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 2511 = kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 N G = NG1+NG2+NG3 = kN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 N Q = (1+2 ) 11 = 3 kN； N = + = kN；立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式σ =N/(φA)≤[f]其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = kN； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 L o/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = cm； A 立桿凈截面面積(cm 2)：A = cm 2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm 3)：W= cm 3； σ 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm 2)； [f] 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：[f] =205 N/mm 2； L0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計(jì)算長(zhǎng)度L 0有兩個(gè)計(jì)算公式L 0=kuh和L 0=h+2a，為安全計(jì)，取二者間的大值，即L 0=max[，+2]=； k 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，； μ 考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L 0=；L0 / i = / =186 ；由長(zhǎng)細(xì)比 l o/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=(489) = N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ= N/mm 2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]= 205 N/mm 2，滿足要求！立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p ≤ f g 地基承載力設(shè)計(jì)值:fg = fgkkc = 120=48 kpa； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：f gk= 120 kpa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：k c = ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N/A =；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值 ：N = kN；基礎(chǔ)底面面積 ：A = m 2 。p= ≤ f g=48 kpa 。地基承載力滿足要求！模板及支架的施工：使用材料：，用φ48鋼管、8040方木和對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。在模板及支架施工時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）模板及支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。（2）現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分層分段支模，安裝上層模板及支架應(yīng)應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。（3）上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。（4）當(dāng)用懸吊模板，模架支模方法時(shí)，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。（5）模板及支架施工過(guò)程中，必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相應(yīng)位置的正確。（6）模板支撐后柱子和墻板的根部若有間隙，用1：3的水泥砂漿在柱子模板和墻板的四周進(jìn)行補(bǔ)縫，以免發(fā)生根部漏漿引起的爛根現(xiàn)象，柱子模板拼裝時(shí)在四角處夾一軟體雙面膠，以保證柱角不漏漿模板施工方法和質(zhì)量保證措施（1）模板及支撐必須達(dá)到如下要求：1）保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。2）具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。4）模板的接縫不應(yīng)漏漿。（接縫處用密封條或膠帶紙?zhí)幚恚┵|(zhì)量要求 （1）。 (2）模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。(3）所有模板每次周轉(zhuǎn)均應(yīng)均勻涂刷隔離劑，便于模板拆除，不破壞混凝土成品。(4）模板安裝允許偏差值1) 軸線允許偏差值為3㎜；2）表面平整度允許偏差值為5㎜，標(biāo)高允許偏差值+2㎜、5㎜；3）截面尺寸允許偏差值+2㎜，每一層垂直度允許偏差值為3㎜；4）相鄰兩板高低差2㎜，㎜；5）預(yù)埋洞中心線位移，允許偏差10㎜。成品保護(hù)（1）安裝完畢的平臺(tái)模板、梁模板不可臨時(shí)堆料和當(dāng)作業(yè)平臺(tái)，模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形，防止模板的變形、標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。（2）工作面已安裝完畢的模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。（3）拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。（4）保持模板本身的整潔及配套構(gòu)件的齊全，放置合理，保證板面不變形。（5）模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸墻體、樓板及其它已施工完了的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棒調(diào)整模板時(shí)，撬棒下要支墊木方，要注意保護(hù)模板下面的海綿條或砂漿找平層。模板拆除工程施工方案（1）模板拆除的一般要點(diǎn)：1）側(cè)模拆除在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。2）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。3）拆除時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下進(jìn)行。（2）模板拆除應(yīng)注意的安全問(wèn)題1)安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架、工作臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。2)抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合板裝拆時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，加以圍欄，暫停人員過(guò)往。3)支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。4)拆除模板一般用長(zhǎng)撬杠，人不許站在正在拆除的模板下，在拆除樓板模時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模板人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。5)裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。6)拆模必須一次拆清，不得留懸空的模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊，堆產(chǎn)高度不超過(guò)2m。五、混凝土工程本工程采用商品混凝土，所用的原材料必須由商品混凝土廠家提供合格的原材料試驗(yàn)報(bào)告單，由我方委托技術(shù)人員和監(jiān)理、甲方到商砼廠家攪拌站不定期抽查，并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室出具配合比。材料質(zhì)量指標(biāo)： （1）砂：選用中粗砂，含泥量1%，對(duì)砂子的含石量、含水量在商砼生產(chǎn)廠家攪拌站進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)測(cè)，保證混凝土嚴(yán)格按照施工配合比施工。(2）石子：選用礫石，要求含泥量1%，泥塊含量%，壓碎指標(biāo)值10，最大粒徑與管徑之比在1:31:4之間。(3）水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)后立即取樣送試，安全性合格后方可使用。(4）水：市政供水管網(wǎng)潔凈自來(lái)水。澆筑混凝土?xí)r注意事項(xiàng)： （1）先檢查模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，所支撐的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接是否與設(shè)計(jì)符合，并通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收。(2）澆混凝土之前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾，雜物、油污清理干凈并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)，防止跑漿。(3）提前一天向物資科提交書面商品混凝土需用計(jì)劃，說(shuō)明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量（扣除鋼筋體積）、強(qiáng)度等級(jí)、供應(yīng)速度及其他技術(shù)措施。(4）搭好臨時(shí)電源線路，安全防護(hù)措施、操作臺(tái)等；澆筑混凝土?xí)r要鋪好跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。.(5）作好工人尤其是機(jī)器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數(shù)，崗位人員落實(shí)到位，責(zé)任到人。(6）會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)下發(fā)整改通知書給上道工序?qū)I(yè)工程師。待整改后報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后再進(jìn)行本道工序的施工。(7）確定此次澆筑混凝土的值班人員及具體分工。(8）砼澆筑前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”和“技術(shù)復(fù)核單”，并由業(yè)主、監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)砼“澆搗令”，上述程序未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度而擅自施工。(9）當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通砼移動(dòng)間距，不宜大于振搗，振搗器與模板的距離，倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、予埋件等，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不少于50mm.(10）對(duì)已澆完的砼應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。(11）在每次澆筑混凝土前，由專人（如項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）確定本次澆筑混凝土值班人員，以便于提前準(zhǔn)備，做到崗位到位、責(zé)任到人,每次澆筑混凝土?xí)r，值班人員不少于二人（至少有一名為土建專業(yè)技術(shù) 人員），其中有一人在現(xiàn)場(chǎng)值班，實(shí)行旁站式管理?；炷翝仓r(shí)值班人員嚴(yán)格按施工方案、操作規(guī)程進(jìn)行施工監(jiān)督，做好值班人員記混凝土試塊的留置、施工記錄留置原則：（1）用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。（2）每一施工層的每一施工段、不同施工臺(tái)班、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土每100m179。（包括不足100m179。）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于二組同條件試塊（根據(jù)情況分別用于測(cè)定3 d、5 d、7 d、28 d 抗壓強(qiáng)度，為拆摸提供依據(jù)）。六、腳手架工程腳手架搭設(shè)材料要求（1）腳手架各種桿件采用外徑48mm、使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品并持有合格證，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長(zhǎng)度為46米，小橫桿、使用的鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。 （2）扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60N*M時(shí)扣件不得破壞。腳手架搭設(shè)技術(shù)措施 （1）在腳手架搭設(shè)之前，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人依腳手架搭拆方案向?qū)I(yè)班組長(zhǎng)逐段的進(jìn)行書面技術(shù)交底，并履行交底簽字手