【正文】 /1/1/● 溝槽施工PE管下溝前，溝槽底部一定要保持平整密實(shí)，當(dāng)原土層為堅(jiān)硬土石或巖層類地質(zhì)時(shí)，～，然后用細(xì)沙或細(xì)土填實(shí)，以防鋪設(shè)的PE管由于不均勻沉降引起坡度變化。，可用石灰或沙處理，其密實(shí)度不應(yīng)低于９５％；當(dāng)溝底有地下水或溝底土層含水量較大時(shí)，可用天然沙回填。對(duì)于陷性黃土地的開挖，不宜在雨季施工,或者必須在施工時(shí)確保能夠排除溝內(nèi)積水?！：粚?shí)后，103kg/m3。溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)，必須清除，并整平夯實(shí)。對(duì)于軟弱管及其特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理?？傊罱K形成的開挖溝槽底部應(yīng)嚴(yán)整密實(shí)?；靥钍枪艿拦こ淌┕ぶ兄匾氖┕ぷ鳂I(yè)。溝槽回填質(zhì)量的好壞直接影響著日后管道運(yùn)行的安全和壽命。PE管道敷設(shè)前，要排盡溝內(nèi)積水?；靥钔敛辉试S有石塊、磚頭、垃圾及尖銳雜物，以免損傷管道?；靥钔烈欢ㄒ謱雍粚?shí)。，并在管溝表面埋設(shè)標(biāo)志墩。標(biāo)志墩的設(shè)置原則是：拐彎，三通，法蘭處各設(shè)一個(gè)，支管段較長(zhǎng)時(shí)除在管道起始端各設(shè)一個(gè)標(biāo)志墩外，每隔30m可設(shè)一個(gè)，且應(yīng)盡量設(shè)在易被發(fā)現(xiàn)的地方。溝槽的回填應(yīng)先填實(shí)底部，同時(shí)投填管道兩側(cè)。此時(shí)需要注意的是，未經(jīng)檢驗(yàn)的接口應(yīng)留出。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。溝槽未回填部分在管道檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填。除此以外，要尤其注意以下五個(gè)方面的情況：溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填進(jìn)度依次拆除，拆除豎板樁后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，，可使用小型機(jī)械夯實(shí)?；靥钔翍?yīng)分層檢查密實(shí)度，溝槽各部位的密度應(yīng)符合下列要求：Ⅲ （Ⅰ）95%Ⅱ （Ⅱ）85% （Ⅲ）： Ⅰ Ⅰ Ⅰ 1）在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽2）耕地90%。圖52 回填土橫斷面在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填。由于PE管道熱膨脹系數(shù)大，建議回填時(shí)間應(yīng)選在一晝夜中氣溫最低的時(shí)刻。第三節(jié) 管道敷設(shè)●管道敷設(shè)的一般要求聚乙烯燃?xì)夤艿罍喜鄣臏系讓挾纫缶唧w見第四章第一節(jié)第一條。管道敷設(shè)的方法一般有直埋敷設(shè)、非開挖敷設(shè)等，不同的施工場(chǎng)合可以采取不同的敷設(shè)方法?！裰甭穹笤O(shè)埋深及間距的要求聚乙烯管的強(qiáng)度相對(duì)于鋼管要低，且對(duì)溫度變化較為敏感，因此，與熱力管的間距需滿足有關(guān)要求。其埋設(shè)深度需符合以下要求：埋設(shè)在車行道下時(shí)，；埋設(shè)在非車行道下時(shí)，；埋設(shè)在水田下時(shí)，；隨著天然氣的廣泛使用，埋設(shè)在人行道、次要街道、草地和公園的燃?xì)夤艿酪部刹捎脺\層敷設(shè)。允許彎曲半徑 在溝槽開挖過程中，有時(shí)受到地形條件的限制會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的角度，同時(shí)，由于PE管的線膨脹系數(shù)比金屬管高出十余倍，為避免產(chǎn)生拉應(yīng)力，此時(shí)應(yīng)采取蛇行敷設(shè)。但彎曲后的管道內(nèi)側(cè)將產(chǎn)生壓應(yīng)力，外側(cè)將產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)材料變形超過一定限度時(shí)，會(huì)因蠕變發(fā)生破壞。表 54 PE燃?xì)夤懿姆笤O(shè)允許的彎曲半徑管道公稱外徑D/mm允許的彎曲半徑R/mmD≤5050＜D≤160160＜D≤25030D50D75D●干管、支管的敷設(shè)1．聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)敷設(shè)。2．聚乙烯燃?xì)夤艿酪蓑暄褷罘笤O(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑參照本章第一節(jié)相關(guān)內(nèi)容。3．聚乙烯燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合第四章第二節(jié)的規(guī)定。4．對(duì)于施工條件較差的地方，D63以上的管材每次下管長(zhǎng)度不宜超過50m，以避免對(duì)焊口的破壞。5．聚乙烯燃?xì)夤艿老鹿軙r(shí)，應(yīng)采取有效措施，以防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。6．盤管敷設(shè)采用拖管法施工時(shí)，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50﹪。7．聚乙烯管道采用喂管法施工時(shí)不可避免要彎曲。8．為保護(hù)管線在日后運(yùn)行中不受到人為的意外損壞和準(zhǔn)確測(cè)定管道位置。該警示帶應(yīng)與管線一樣，具有不低于50年的壽命。警示帶一般可分為普通型警示帶和可探測(cè)型警示帶兩種，普通型警示帶是一種塑料薄膜，在查找確切管位時(shí)并不能起直接作用；可探測(cè)型警示帶的結(jié)構(gòu)組成是兩層PE塑料膜中間夾著鋁箔或采用金屬導(dǎo)線，可利用儀器探測(cè)管位。 ●管道穿越敷設(shè) PE管道穿越道路的一般要求 單位:MMPE管406390110160200250套管6580150200250300350PE管道穿越鐵路的一般要求PE管道穿越河流的一般要求●附屬設(shè)備安裝聚乙烯閥門 凝水缸 聚乙烯管道在輸送含有冷凝液的燃?xì)鈺r(shí)，應(yīng)埋設(shè)在冰凍線以下，并設(shè)置凝水缸,管道坡向凝水缸的坡度不小于3‰。作用:凝水缸的主要作用是收集燃?xì)庵械睦淠?，同時(shí)還有管道吹掃、放散、測(cè)壓等作用。結(jié)構(gòu):常用凝水缸主要由缸體、排水管、排水閥三部分組成。分類:凝水缸根據(jù)燃?xì)獾妮斔蛪毫Σ煌煞譃楦邏?、中壓、低壓三種。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同可分為立式和臥式兩種；根據(jù)材質(zhì)不同可分為鋼質(zhì)凝水缸、鑄鐵凝水缸和塑料凝水缸。在聚乙烯管道中，一般使用立式凝水缸，由于考慮到凝水缸材質(zhì)與管道材質(zhì)的統(tǒng)一性，提高管道連接的方便性與可靠性，建議使用同種材質(zhì)的聚乙烯立式凝水缸。設(shè)置原則:1．在管道坡向改變時(shí)，凝水缸應(yīng)安裝在管道的最低點(diǎn)，間距一般為200～500米。距氣源站的距離越近設(shè)置的距離越小，距氣源站的距離越遠(yuǎn)采用的間距越大，以便抽水周期大致相同。2．管道坡向不變時(shí)，間距一般為500米左右。安裝注意事項(xiàng):1．安裝前應(yīng)對(duì)凝水缸的外觀及各連接部位進(jìn)行細(xì)致的檢查，符合要求后方準(zhǔn)使用。 2．凝水缸的缸體應(yīng)與地面垂直。著基層應(yīng)為實(shí)土層。3．凝水缸周圍應(yīng)用優(yōu)質(zhì)沙土填埋，厚度應(yīng)不低于20cm。4．為了方便操作及對(duì)排水閥進(jìn)行保護(hù)，需裝井室。井室上蓋與凝水缸上端應(yīng)保持不低于20cm的距離。 圖 凝水缸施工示意圖第四節(jié) 工程竣工試驗(yàn)與驗(yàn)收● 強(qiáng)度試驗(yàn)，庭院管道可視情況或分段，或不分段一次進(jìn)行。2.干管試驗(yàn)管段應(yīng)包括凝水缸、閥門及其它管道附件。1.2.3. 試壓前應(yīng)對(duì)試壓設(shè)備、連接管及管件等加以檢查，確保系統(tǒng)的嚴(yán)密性，對(duì)管道端頭的堵板、彎頭、三通等處支撐的牢固性加以檢查，符合強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力的要求。4. 試驗(yàn)管段的焊縫、接口等應(yīng)檢部位不得涂漆或作防腐蝕絕緣層。5.5. 燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)由施工單位進(jìn)行，氣密性試驗(yàn)時(shí)，必須有驗(yàn)收機(jī)構(gòu)派出代表參加。6. 強(qiáng)度試驗(yàn)采用氣壓，其介質(zhì)為空氣。7. ，，不作強(qiáng)度試驗(yàn)。8. 試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h，然后仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查，并對(duì)全部管口、法蘭、焊縫部位用涂刷肥皂水的方法檢查，如不漏氣，壓力表讀數(shù)不下降，強(qiáng)度試驗(yàn)為合格?！?密封性試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)時(shí)間要求為使管道內(nèi)空氣溫度和周圍土壤溫度一致，氣密性試驗(yàn)開始時(shí)間規(guī)定如下：（1）管徑小于200mm，充滿空氣后12h；（2）管徑200～400mm，充滿空氣后18h；（3）管徑大于400m，充滿空氣后24h。氣密性試驗(yàn)時(shí)間為24h。壓力降要求在進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，其壓力降不超過以下計(jì)算結(jié)果為合格。1)．（高中壓）同一管徑：△P=40T/d不同管徑：△P=[40T（d1l1+d2l2+…dnln）]/[ d12l1+ d22l2+……dn2ln]2)．設(shè)計(jì)壓力P≤（低壓）：同一管徑：△P=不同管徑：△P=[（d1l1+d2l2+…dnln）]/[d12l1+d22l2+……dn2ln]式中：T——試壓持續(xù)時(shí)間（h）；d1, d2…dn——各管段內(nèi)徑（m）； l1, l2…ln——各管段長(zhǎng)度（m）；d——管內(nèi)徑；△P——允許壓力降；3)．實(shí)測(cè)壓力降試壓實(shí)測(cè)壓力降，應(yīng)根據(jù)在試壓期間的管內(nèi)溫度和大氣壓的變化予以修正，修正公式如下：△P實(shí)=（P1+B1）（P2+B2）（273+T1）/（273T2）式中：△P實(shí)——實(shí)測(cè)壓力降（mm汞柱）；P1——試壓開始時(shí)，管道內(nèi)氣體表壓（mm汞柱）；P2——試壓結(jié)束時(shí)，管道內(nèi)氣體表壓（mm汞柱）；B1——試壓開始時(shí)大氣壓（mm汞柱）；B2——試壓結(jié)束時(shí)大氣壓（mm汞柱）；T1——試壓開始時(shí)管道內(nèi)氣體溫度（℃）；T2——試壓結(jié)束時(shí)管道內(nèi)氣體溫度（℃）。三個(gè)試壓階段煤氣管道穿越河流、鐵路、公路與城市道路時(shí)，其管段應(yīng)進(jìn)行三個(gè)階段的試壓：；；，再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。●管道搶修 聚乙烯管道一旦發(fā)生事故，要根據(jù)具體情況采用相應(yīng)的措施。D110以上管徑發(fā)生斷管或出現(xiàn)漏洞，可采取關(guān)閉上游閥門，或使用封堵機(jī)斷氣后修理。D110以下管徑可采用關(guān)閉上游閥門或夾管器斷氣，如漏洞較小，可用木楔子臨時(shí)封堵，減少燃?xì)獾耐庑沽?。發(fā)生斷管時(shí)，則需要更換一段管材；補(bǔ)小的漏洞可用鞍型三通補(bǔ)漏。 以下具體介紹在進(jìn)行事故搶修時(shí)，需要考慮的幾個(gè)方面： 1). 注意防靜電 2). 緊急切斷 3). 修復(fù)技術(shù)● 帶氣接線帶氣作業(yè)的基本原則是盡可能防止燃?xì)膺M(jìn)入空氣，以免形成爆炸空間環(huán)境；建立可靠的防火措施，預(yù)防著火、爆炸事故的發(fā)生；避免動(dòng)用明火；保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、尤其是放散點(diǎn)通風(fēng)；防止施工人員中毒和窒息。帶氣接線施工方法舉例鞍型三通帶氣接線法 此種接線方式適合于從干線上(大管徑)接出支線(小管徑)，具體步驟如下：(1)擇接線點(diǎn)，清理管線表面后，刮掉熔接表面的氧化層；(2)檢查鞍型三通外觀是否合格，將合格的鞍型三通牢固安放到熔接部位，并要保證與管線軸向垂直；(3)調(diào)整好位置后進(jìn)行焊接，冷卻后再與新建管道連接；(4)管道連接后要對(duì)新管線及鞍型三通進(jìn)行強(qiáng)度試壓，并對(duì)焊口刷漏；(5)刷漏合格后將螺旋刀片向下旋動(dòng)，對(duì)帶氣管開孔，將刀片向上退出，與上端平行時(shí)將上蓋旋上，同時(shí)置換新管；(6)新管置換合格后將上蓋旋緊，并刷漏。38 / 38