pe管焊接技術(shù)手冊-資料下載頁
2024-11-02 14:32本頁面
【導(dǎo)讀】進、衛(wèi)生安全、經(jīng)濟合理、施工方便，確保工程質(zhì)量，特制定本技術(shù)條款。格后，方可上崗操作。.本技術(shù)手冊條款未注明之處，應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。管材、管件壁厚的規(guī)定值，相當(dāng)于任一點的最小壁厚。管材、管件在20℃的最大工作壓力。管道在正常工作狀態(tài)下，作用在管內(nèi)壁的最大持續(xù)水壓力，不包括水錘壓力。管道系統(tǒng)工作時，由于水的流速發(fā)生突然變化，而產(chǎn)生的瞬時波動壓力。證值，該值取決于聚乙烯樹脂類別。以聚乙烯基礎(chǔ)樹脂，加入必要的抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和顏料制造而成的粒料。管材的公稱外徑與公稱壁厚的比值。.不同公稱壓力的產(chǎn)品混用，以保證工程質(zhì)量。.溝槽的開挖與基礎(chǔ)必須按照本手冊決定嚴(yán)格執(zhí)行。彎處的伸縮變形。.管道中應(yīng)設(shè)置放氣閥，并標(biāo)明位置。管材全部安裝完畢后，必須進行系統(tǒng)水壓試驗，且要有原。.清洗、消毒處理必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可投入使用。也會造成的損失，固需特別注意。.聚乙烯給水管材物理性規(guī)定；
【正文】 . 管道及附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)； . 管道支墩設(shè)置，井室等構(gòu)筑物的砌筑情況； . 管道的彎頭、三通等管件的連接情況，穿井室等構(gòu)筑物的情況，采用金屬閥門 的防腐情況； . 管道穿越鐵路、公路、河流等工程的情況； . 地下管道的交叉處理； . 管道分段水壓試驗； . 管道回填土壓實系數(shù)檢驗記錄； . 隨管道埋地鋪設(shè)的示蹤線及警示帶的記錄和資料 ； . 管道消毒后水質(zhì)檢驗報告。 . 竣工驗收應(yīng)提交下列資料： . 竣工圖及設(shè)計變更文件； . 材料和設(shè)備的出廠合格證、試驗記錄及相關(guān)技術(shù)參數(shù)的設(shè)備卡； . 隱蔽工程驗收記錄及有關(guān)資料； . 管道系統(tǒng)的試壓記錄； . 沖洗及消毒后水質(zhì)化驗 報告； . 工程質(zhì)量評定記錄； . 工程質(zhì)量事故處理記錄。 . 竣工驗收時，應(yīng)核實竣工驗收資料，并進行必要的復(fù)驗和外觀檢查。對下列項目應(yīng)做出鑒定，并填寫竣工驗收鑒定書。 . 管道的位置、高程及管材規(guī)格尺寸； . 管道上設(shè)置的閥門、消火栓等配件在正常壓力條件下啟閉的靈敏度及安裝的位置和數(shù)量，開啟方向的說明書和標(biāo)志； . 管道的沖洗及消毒； . 外觀質(zhì)量。 . 管道工程應(yīng)由主管單位組織施工、設(shè)計、建設(shè)和其他有關(guān) 單位聯(lián)合驗收， 驗收后建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)設(shè)計、施工及驗收的文件立卷歸檔。 . 分項、分部及隱蔽工程驗收，可根據(jù)施工情況由建設(shè)單位會同施工單位共同驗收，并做出驗收記錄。 十、管道的維護 PE 給水管 技術(shù)手冊 11 . 因管道 地基沉降、溫度變化、外部荷載變化等外部原因造成的管道破壞，在管道修復(fù)后還 應(yīng)采取相應(yīng)措施消除各種外部因素。 本規(guī)程用詞說明 一、為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下： 表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的： 正面詞采用“必須” ； 反面詞采用“嚴(yán)禁” 。 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“應(yīng)” ； 反面詞采用“不應(yīng)”或“不得” 。 表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“宜”或“可” ； 反面詞采用“不宜” 。 三、 條文中指明應(yīng) 按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時，寫法為“應(yīng)按 ?? 執(zhí)行”或“應(yīng)符合 ?? 的要求（規(guī)定）” 。 PE 管件的連接與安裝 PE 給水管 技術(shù)手冊 12 熱熔承插連接 一般外徑 110 以下的聚乙烯管道采用此連接。 切割管材：根據(jù)實際需要的長度進行切割，切割時必須使用專用的切割器 垂直切割 . 切口應(yīng)平整 , 去毛刺和飛邊，清潔管材和管件的焊接部位，避免沙子灰塵等損害接頭的質(zhì)量。 熱熔準(zhǔn)備：用與熱熔管材 , 管件尺寸相匹配的加熱頭裝好熱熔器，并接通電源加熱。同時用色筆在管材熱熔端所需長度劃線。 ( 外徑為 2063MM 時采用手持式熱熔器 , 外徑為 63110MM 時可采用臺式熱熔器 ) 熱熔承插：待熱熔器工作溫度指示燈亮后，無旋轉(zhuǎn)地將管材與管件分別插入加熱頭加熱 , 然后無旋轉(zhuǎn)的拔出，迅速的將管材無旋轉(zhuǎn)的插入管件中，使接頭處形成均勻的凸緣 , 完成后自然冷卻一 段時間即可。 外徑 (mm) 20 25 32 40 50 63 熔接深度 (mm) 15 17 19 21 24 28 加熱時間 (s) 5 7 8 12 18 24 插熱時間 (s) 4 4 6 6 6 8 冷卻時間 (min) 2 2 4 4 6 8 熱熔對接連接 — 一般外徑 90 或 110 以上和聚乙烯管道采用此連接。 將需焊接的管材、管件固定在對接機上，按管材尺寸使用夾具，端面用銑刀刨光，使對接面光滑、平整、清潔、垂直。 調(diào)整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面盡量吻合，并接通電源預(yù)熱加熱板。 加熱板自動升溫至綠色指示燈亮，將需焊接的管材、管件合攏使端面加熱，達到加熱時間后，將管材、管件從加熱板上分開，再將兩加熱端面合攏對接，使兩端面對接處形成均勻的一圈凸緣，待冷卻后即可。 PE 給水管 技術(shù)手冊 13 管材壁厚（ mm） 加熱時間（ s） 加工時間（ s） 冷卻時間（ min ） 3040 34 45 4090 35 610 80160 58 1016 170210 1015 2030 210250 1525 3040
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