手工焊接培訓(xùn)資料ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-02-21 12:08本頁(yè)面
【正文】 盤(pán)蹺起 焊盤(pán)從板上移開(kāi) 電烙鐵使用不當(dāng)或過(guò)熱 焊球、焊錫飛濺 在焊點(diǎn)的周?chē)泻盖蚧蚝稿a珠 焊接時(shí)有潮濕氣體放出 浸潤(rùn)不良 重復(fù)熔化的錫堆積在焊點(diǎn)上，形成不規(guī)則的形狀 焊盤(pán)或引腳上雜質(zhì)沒(méi)有清除干凈 不 浸潤(rùn) 熔化的錫部分粘著在焊接面上。 焊盤(pán)或引腳上雜質(zhì)沒(méi)有清除干凈 焊點(diǎn)缺陷及形成原因 缺陷 描述 原因 焊點(diǎn)亂紋 焊點(diǎn)陰暗，呈多孔狀或多粒狀 在熔化的焊錫冷卻前，引腳被移動(dòng)。 焊點(diǎn)裂紋 應(yīng)當(dāng)是平滑的焊接面邊緣上有裂開(kāi)的痕跡。 1. 在焊接后修剪引腳 2. 在焊接后移動(dòng)引腳 冷焊 焊點(diǎn)呈現(xiàn)出潤(rùn)濕不足，灰暗，多孔狀 加熱不當(dāng)，或引腳上有雜質(zhì) 錫橋 在兩個(gè)引腳間有不希望出現(xiàn)的錫的連接現(xiàn)象 1. 太多的錫或加熱方式不當(dāng) 2. 波峰焊接時(shí)，助焊劑工藝不良 焊點(diǎn)彎曲（通孔） 太多的錫 加熱不佳時(shí)導(dǎo)致的不浸潤(rùn) 過(guò)高 過(guò)遠(yuǎn) 要注意電烙鐵加熱的位置 產(chǎn)生不浸潤(rùn)的現(xiàn)象 焊錫凝固前移動(dòng)焊接件 ? 如移動(dòng)焊接部位，會(huì)產(chǎn)生裂縫 在凝固的瞬間振動(dòng)而產(chǎn)生 在凝固的瞬間移動(dòng)而產(chǎn)生 焊錫冷卻并固定到凝固為止 。 正確的焊錫使用量 基本型 不合格 過(guò)量的焊錫不但毫無(wú)必要地消耗了較貴的錫，而且增加了焊接時(shí)間，相應(yīng)降低了工作速度。更為嚴(yán)重的是在高密度的電路中，過(guò)量的錫很容易造成不易察覺(jué)的短路。 但是焊錫過(guò)少不能形成牢固的結(jié)合，降低焊點(diǎn)強(qiáng)度，特別是在板上焊導(dǎo)線時(shí)，焊錫不足往往造成導(dǎo)線脫落。 烙鐵的移開(kāi) ?由于烙鐵頭的移開(kāi)方法而造成的不良 產(chǎn)生焊錫角 移開(kāi)烙鐵的速度慢 產(chǎn)生焊錫球 移開(kāi)時(shí)快 檢查 是否熟練上焊 ？ 自己負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查 。 可進(jìn)行正確的 良否判斷。 ① 正確的 位置 ② 正確的 形狀 ③ 浸 潤(rùn) （底部、 導(dǎo)線 ） ④ 焊錫 量 ⑤ 光 澤 （焊錫 表面） ４?５ ３ ３ １?２ 檢查 ー① 正 確的 位置 正 確的 位置 注意 ：焊 接 時(shí) 元件要安裝到位 虛 焊 錯(cuò)誤 的 位置 檢查 ー② 正 確的 形狀 引腳提前整形 虛 焊 注意：整形后的引腳要與兩焊接孔寬度 基本一致 檢查 ー③ 浸潤(rùn) 目測(cè)判斷焊錫是否浸潤(rùn)焊接部位 上面例子 為 未浸 潤(rùn)焊 接部位，有可能虛 焊 檢查 ー④ 正 確的焊錫 量 焊 接部位 焊錫 的量要合適 。 多 少 多 少 檢查 ?５焊錫 表面 焊 接 時(shí)過(guò)熱 焊錫 未凝固前引腳移 動(dòng) 加 焊時(shí) 加 熱 不足 天道酬勤 精湛的技藝 在于勤奮的練習(xí) 謝 謝 ！ 培訓(xùn)結(jié)束
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