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2024-10-19 05:12本頁(yè)面
【正文】 保全技術(shù)U P2 . 設(shè)備老化復(fù)原3 . 設(shè)備改善4 . 保全技能提高5 . 設(shè)備設(shè)計(jì)部門(mén)的協(xié)助1 . 清掃、加油徹底執(zhí)行2 . 利用感官, 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題3 . 遵守使用條件4 . 操作. 段取. 調(diào)整等技能提高1 . 設(shè)備/ 備件供應(yīng)商的評(píng)價(jià)。2 . 確保設(shè)備及備件的 納期\ 質(zhì)量 。1 . 確保關(guān)鍵設(shè)備備件\ 外協(xié)件的 基本庫(kù)存2 . 設(shè)備備件的驗(yàn)收確認(rèn)崗 位 職 責(zé)2 . 操作. 段取. 調(diào)整方法標(biāo)準(zhǔn)化3 . 設(shè)備使用狀況的收集\ 評(píng)價(jià)1 . 針對(duì)設(shè)備過(guò)往問(wèn)題的 設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)1 . 設(shè)備保養(yǎng)狀況的監(jiān)控2 . 設(shè)備管理檔案管理設(shè)備管理?yè)?dān)當(dāng)技術(shù)擔(dān)當(dāng)倉(cāng)庫(kù)擔(dān)當(dāng)采購(gòu)擔(dān)當(dāng)操作者保全擔(dān)當(dāng)TPMTPM說(shuō)明 8. TPM之 樹(shù) 6 S 活動(dòng)和清除6源活動(dòng)多技能員工 的自主活動(dòng)和小組團(tuán)隊(duì)合作學(xué)習(xí)型組織和教育型組織 是TPM 成長(zhǎng)的陽(yáng)光、空氣和營(yíng)養(yǎng)無(wú)隱優(yōu)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（ 包括6 個(gè)0 、質(zhì)量、安全、健康、環(huán)境和成本）T N P M 6 大工具是TPM 之樹(shù)的樹(shù)葉高效的各級(jí) TPM推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)改善活動(dòng) 是對(duì)TPM 之樹(shù)的精心呵護(hù)和不斷修煎雜支建立 檢維修體系是TPM 的樹(shù)干9. TPM重新組合 TPM有 計(jì)劃設(shè)備 管理 設(shè)備 管理 預(yù) 防 教育/ 培 訓(xùn)解決主要 問(wèn)題 自主 設(shè)備 保全TPM說(shuō)明 (1)解決主要 問(wèn)題 ■ 理清造成 損 失的原因■ 確 定重點(diǎn)■ 建立完善的工作小 組■ 分析原因■ 制定措施■ 執(zhí) 行措施■ 檢查 工作成果D C A P TPM說(shuō)明 (2)計(jì)劃設(shè)備管理 ■ 按 優(yōu) 先 權(quán) 將 設(shè)備 管理工作排序 1 ）把握故障率最高、 維修工時(shí)最長(zhǎng)、維修費(fèi)用最大的設(shè)備 2 ）制定 設(shè)備擋案■ 消 滅 薄弱 環(huán)節(jié) 運(yùn)用 Q C 工具分析 問(wèn)題原因■ 建立一個(gè)信息系 統(tǒng) 1 ）設(shè)備管理的措施、執(zhí)行情況和結(jié)果； 2 ）設(shè)備管理的成本；■ 計(jì)劃設(shè)備管理的開(kāi)始 1 ）有規(guī)律的執(zhí)行檢查、保養(yǎng)和已定措施的開(kāi)展 2 ）制定設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)■ 設(shè)備管理效率的提高 1 ）改善工作流程和效率 2 ）最小投入最大 產(chǎn)出■ 改 進(jìn)的設(shè)備管理 提高 設(shè)備可靠性、備件壽命■ 計(jì)劃的設(shè)備管理 完善之前的 設(shè)備 管理 計(jì)劃分清主次 QC方法運(yùn)用 完善計(jì)劃 提高效率 檢查 /保養(yǎng)開(kāi)展 信息管理 改良保全 TPM說(shuō)明 (3)設(shè)備預(yù) 防管理 一 產(chǎn) 品 開(kāi)發(fā)二 設(shè)備 理念1. 設(shè)備 可靠性1）怎 樣 通 過(guò) 已有的 經(jīng)驗(yàn) 提高 單 個(gè)零件的可靠性?2）怎 樣 通 過(guò) 各部件的共同作用來(lái)提高 設(shè)備 的整體可靠性?3） 設(shè)備 上需要 調(diào) 整的地方是否可 減 少?是否有意 義 ?2. 操作性和可 維護(hù) 性1) 是否以 標(biāo) 準(zhǔn)件替 換 非 標(biāo) 準(zhǔn)件?2) 備 件的替 換 是否 簡(jiǎn) 化?3) 是否將更 換 的部件自身先 組 裝起來(lái)?4) 雙方用來(lái) 檢查 和 顯 示故障的 診 斷系 統(tǒng) ?5) 是否在生 產(chǎn) 同 時(shí) 以 較 低的 費(fèi) 用 檢測(cè) 生 產(chǎn) 的某 項(xiàng) 指 標(biāo) ?6) 現(xiàn) 在的 診 斷系 統(tǒng) 是否易于 讀 取?7) 是否有用來(lái) 檢測(cè) 故障的 視 聽(tīng)方面的 檢測(cè) 裝置?4. 壽命周期成本1) 設(shè)備管理費(fèi)用2) 備 件及 倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi) 用3) 教育及培 訓(xùn)費(fèi) 用 設(shè)備 能力/ 節(jié) 拍速度/加工精度/投入成本和使用成本以及 結(jié)構(gòu) 形式建立跨部門(mén)小組 設(shè)備失效模式 和后果分析 （ＦＭＥＡ） ／ 設(shè)計(jì)回顧 建立設(shè)備信息系統(tǒng) 生產(chǎn)數(shù)據(jù)／設(shè)備管理數(shù)據(jù)／更新改造資料 TPM說(shuō)明 三：設(shè)備設(shè)計(jì) 四：設(shè)備的制造 五：設(shè)備安裝 六：試車(chē) 1：安全操作規(guī)程 2：工裝夾具的更換標(biāo)準(zhǔn) 3：設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn) 4：生產(chǎn)和設(shè)備管理流程 七：正常生產(chǎn) 1：將設(shè)備問(wèn)題 /信息數(shù)據(jù)及改進(jìn)建議 反饋到設(shè)備開(kāi)發(fā)部門(mén)。
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