【導(dǎo)讀】題目汽車風(fēng)扇傳動帶盤的沖壓工藝與模。學(xué)院機械工程學(xué)院。專業(yè)機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)。濟(jì)南大學(xué)機械工程學(xué)院

　　

【正文】 尺寸設(shè)計 二次拉深凸凹模 由下表查得：由《現(xiàn)代模具設(shè)計》 129p 的表：拉深時模具的間隙值 Z，查得： 單面間隙 Z/2=(1～ )t 由下表查得：由《現(xiàn)代模具設(shè)計》 130p 的表：凸模、凹模的制造公差，查得： ?dδ ?pδ 滿足 ?? dp δδ △ 拉伸方法 第一次拉伸 第二次拉伸 （ t/D） 100 m1 t/D） 100 mn 用壓邊圈 可用可不用 不用壓邊圈 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 參考文獻(xiàn) 21 mmd mmd pd 凸模的基本尺寸，— 凹模的基本尺寸，— ??pd (56) 0 1 8) 2 2( ?? ????dd (57) 保證最小間隙 Z= 凹模圓角半徑 dr 按下公式計算： (58) 取 dr =3mm 凸模的圓角半徑 pr =3mm 模具總體設(shè)計 模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用 復(fù)合模具結(jié)構(gòu) 。 定位方式的選擇 因為該模具采用的是條料，控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料板，無側(cè)壓裝置?？刂茥l料的送進(jìn)步距采用擋料銷初定距，導(dǎo)正銷精定距。而第一件的沖壓位置因為條料長度有一定余量，可以靠操作工目測來定。 （ 1） 卸料、出件方式的選擇 因為工件料厚為 ，相對較薄，卸料力也比較小，故可采用彈性卸料。 又因為是級進(jìn)模生產(chǎn)，所以采用下出件比較便于操作與提高生產(chǎn)效率。 （ 2） 導(dǎo)向方式的選擇 為了提高模具壽命和工件質(zhì)量，方便安裝調(diào)整，該級進(jìn)模采用中間導(dǎo) 柱的導(dǎo)向方式 。 mmtDr d dd )1 2 4 3()( ???????濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 參考文獻(xiàn) 22 第六章 翻邊 模設(shè)計 外緣翻邊其情況類似于淺拉伸，變形區(qū)主要受切向拉應(yīng)力，變形過程中，材料易起皺。 翻邊力計算 翻邊力可近似按帶壓料的單面彎曲力計算： KNc L tP b 1 5 53 9 ??????? ? P— 翻邊力（ N）； c— 系數(shù)可取 ~； L— 彎曲線長度（ mm）； b? — 抗拉強度（ MPa）。 壓力機的選擇 選擇翻邊沖壓設(shè)備時 ， 首先選擇設(shè)備的 臺 面尺寸。因為翻邊時所需的翻邊力相對不大，一般只要設(shè)備的臺面尺寸能夠安裝翻邊模具，設(shè)備的能力就能 滿足翻邊要求，可以不進(jìn)行翻邊力的計算。 由總序所需壓力 P=155KN，估算公稱壓力 ,選取壓力機 ,初擬定選用壓力機J2316型號的開式雙柱可傾壓力機 , 公稱壓力： 160KN 滑塊行程 : 70mm 最大封閉高度 :220mm 連桿調(diào)節(jié)量： 45mm 工作臺尺寸（前后 mm?左右 mm）： 300? 450 墊板尺寸（厚度 mm?孔徑 mm）： 40? 30 最大傾斜角度： 350 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 參考文獻(xiàn) 23 凸、凹模形狀 凸、凹模尺寸可參照拉深模的尺寸確定原則確定，只是應(yīng)注意保證翻邊間隙。凸模圓角半徑 越大越好，最好用曲面或錐形凸模，對平底凸模一般取≥4 。凹模圓角半徑可以直接按工件要求的大小設(shè)計，但當(dāng)工件凸緣圓角半徑小于最小值時應(yīng)加整形工序 。 凸凹模形狀見圖紙第 2 張。 凸凹模間隙 凸凹模之間的模具間隙較小時翻邊高度也可以增加 ,但在凸凹模作用下產(chǎn) 生的擠壓變形。翻邊時的凸凹模間隙由于翻邊后材料孔邊緣變薄嚴(yán)重 ,變薄后豎邊邊緣厚度將減小。 按下表 1數(shù)據(jù)選取翻邊時凸凹模間隙為 表 6— 2翻邊時凸凹模間隙 材料厚度 毛坯翻邊 計算凸凹模刃口尺寸 凸、凹模尺寸可參照拉深模的尺寸確定原則確定，只是應(yīng)注意保證翻邊間隙。凸模圓角半徑 越大越好，最好用曲面或錐形凸模，對平底凸模一般取 ≥4 。凹模圓角半徑可以直接按工件要求的大小設(shè)計，但當(dāng)工件凸緣圓角半徑小于最小值時應(yīng)加整形工序。 由下表查得：由《模具設(shè)計與制造 》 10p 的表：拉深時模具的間隙值 Z，查得： 單面間隙 Z/2=(1～ )t 由下表查得：由《模具設(shè)計與制造 》 101p 的表：凸模、凹模的制造公差，查得： ?dδ ?pδ 滿足 ?? dp δδ △ 0 ))( ?????? ?? （△pD (67) ))( ??? ????? （ZDD pd (68) 保證最小間隙 Z= 凹模圓角半徑 dr 按下公式計算： mmrd 3? 凸模的圓角半徑 Pr =6mm 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 參考文獻(xiàn) 24 第七章 脹形模具設(shè)計 本 脹興模具是將在前工序中 已經(jīng)拉伸成的筒形件作為初始件進(jìn)行脹形。 脹形毛胚得塑性變形區(qū)局限于變形區(qū)內(nèi)，材料不上變形區(qū)外轉(zhuǎn)移，也不從外部進(jìn)入變形區(qū)內(nèi)，脹形是靠毛胚局部變薄來實現(xiàn)的。 脹形力計算 該脹形零件屬于軟模脹形空心件，且兩端不固定，毛坯軸向能夠自由收縮，可按下式計算： （ 71） 壓力機的選擇 由于脹形所需要的力很小，因此在 選擇壓力機時，主要考慮設(shè)備的裝模高度和工作臺的尺寸等 參數(shù)。 由實用模具技術(shù)手冊 p23 表 23 查得： 選用 J2340 公稱壓力： 400KN 滑塊行程 : 80mm 最大封閉高度 :330mm 連桿調(diào)節(jié)量： 4565mm 工作臺尺寸（前后 mm?左右 mm）： 460? 700 墊板尺寸（厚度 mm?孔徑 mm）： 65 最大傾斜角度： 300 模具結(jié)構(gòu)選擇 該脹形 模具結(jié)構(gòu)類似于成形模具的結(jié)構(gòu)， 只是用橡膠做成脹形凸模用于脹形成所需要的零件。結(jié)構(gòu)圖見圖紙第三張。 KNd tp b a x ????? ?濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 參考文獻(xiàn) 25 第八章 終成形（擠壓）模具設(shè)計 該稱形工序為此套模具設(shè)計的主要工序之一，它采用了 浮動的凹模鑲塊和雙向斜楔滑塊機構(gòu) ,很好的解決了橫向和縱向壓料精度不高的困難 , 提高了生產(chǎn)效率 , 并且保證了零件質(zhì)量。 并為以后此類零件沖壓工藝的編制及模具設(shè)計提供了可靠的依據(jù)。 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 該工序模具結(jié)構(gòu)類似于第八章的脹形模具，其結(jié)構(gòu)圖見圖紙第 3 張。 壓力機的選擇 與脹形 模具類似，該成形模具的成形力較小，在選用壓力機是主要考慮其裝模高度和 工作臺等主要尺寸。 由實用模具技術(shù)手冊 p23 表 23 查得：選用 J2340 公稱壓力： 400KN 滑塊行程 : 80mm 最大封閉高度 :330mm 連桿調(diào)節(jié)量： 4565mm 工作臺尺寸（前后 mm?左右 mm）： 460? 700 墊板尺寸（厚度 mm?孔徑 mm）： 65 最大傾斜角度： 300 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 參考文獻(xiàn) 26 致謝 通過近一個學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計，現(xiàn)已基本完成， 在整個的畢業(yè)設(shè)計過程中我們的導(dǎo)師 —— 張明哲老師給我們給我們做了細(xì)心的指導(dǎo)，在此，我們向您說一聲：“老師，您辛苦了”。 經(jīng)過這段時間的畢業(yè)設(shè)計，使我 充分的應(yīng)用了大學(xué)期間所學(xué)到的專業(yè)知識，對模具設(shè) 計與制造有了更深刻的理解，通過這次地畢業(yè)設(shè)計使大學(xué)期間的的專業(yè)知識更加系統(tǒng)化、專業(yè)化和實際化 ； 這次畢業(yè)設(shè)計 更貼近實際工廠的生產(chǎn)狀況、設(shè)計以及生產(chǎn)制造的程序 ，是一次 對大學(xué)期間 所 學(xué)知識的全面檢驗 。 通過這次畢業(yè)設(shè)計 ， 使我 學(xué)會 了 運用機 械手冊、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等 技術(shù) 資料；培養(yǎng)分析問題和解決實際問題的 綜合 能力。 在這次畢業(yè)設(shè)計過程中，我們參觀了濟(jì)南國際機床展、濰坊 裕元電子有限公司等單位。在國際機床展上我們看到了許許多多的新機床，有液壓機、切割機、數(shù)控加工中心等一些先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。 在濰坊裕元電子有限公司 ，我們見到了國內(nèi)先進(jìn)的模具生產(chǎn)設(shè)備，對模具結(jié)構(gòu)有了更直接、更直觀的認(rèn)識。這對我們的畢業(yè)設(shè)計有著指導(dǎo)性的作用。 在這次畢業(yè)設(shè)計中，經(jīng)過查閱相關(guān)的技術(shù)資料，對零件進(jìn)行工藝分析、設(shè)計零件的排序圖樣，零件的凸凹模設(shè)計 以及對模具整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使我熟悉了模具的 整條設(shè)計路線，對模具的制造工藝也有了更深刻的認(rèn)識。對我工作后從事相關(guān)的技術(shù)工作打下了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。 在這次畢業(yè)設(shè)計過程中，由于自己缺乏相應(yīng)的實際設(shè)計經(jīng)驗，在一開始的一段時間內(nèi)不知道如何下手，也增經(jīng)迷茫過一段時間，后來在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，終于走出困惑的陰影，步入了設(shè)計的正確軌道 ，然后經(jīng)過近兩個多月的設(shè)計終于完成了。 整個過程中，有很多老師為我們的設(shè)計忙前忙后，借書查閱資料、上機都為我們提供方便還專門給了我們足夠的上機時間使我們能更好、更快的完成我們的設(shè)計。在此真心感謝每一位為我們設(shè)計忙前忙后的老師：“老師，您們辛 苦了?！? 但是由于這是我第一次獨立完成的設(shè)計，難免存在不足和欠缺之處，希望老師給予 批評，指正。 對于老師的批評我將銘記在心，老師的批評就是對我們的關(guān)心。 濟(jì)南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 參考文獻(xiàn) 27 參考文獻(xiàn) [1] 李福祿，田福祥 . 拖拉機風(fēng)扇傳動帶盤成形模設(shè)計 .北京 :科學(xué)出版社 ,2020. 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