【導讀】其中建筑層數(shù)為地下兩層自行車庫，地上為住宅：7#樓11層、8#樓11層、9#樓11層、10#樓11層、12#樓17層；13#樓、14#樓、15#樓、16#樓18#樓19#樓、20#樓、21#樓、22#樓、24#樓、25#樓、26#樓、30#樓、31#樓均為。11層；28#樓7層、29#為9層。外墻采用煤矸石燒結(jié)多孔磚、容重不大于1400Kg/m3，砂漿強度M5；等級M5；砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為B級。員、技術(shù)人員、特種工作施工人員所必須持有的職業(yè)、執(zhí)業(yè)證書。制度和質(zhì)量、安全、文明施工保證體系并監(jiān)督其予以有效實施。入時，有權(quán)拒簽開工令。有針對性地審查施工單位提交的施工組織設(shè)計，并提出審查意見。宜，根據(jù)合同規(guī)定進行評估和處理；根據(jù)合同規(guī)定處理違約事件，協(xié)調(diào)爭端。病害調(diào)查其原因并確定相應(yīng)責任；

　　

【正文】 8。 鋼筋網(wǎng)片的間距誤差不應(yīng)大于 20 ㎜； Ф 16 加強鋼筋必須壓住 鋼筋網(wǎng)片，且加強筋與鋼筋網(wǎng)片及錨桿必須焊接牢固；上下層、相鄰層網(wǎng)片的鋼筋應(yīng)對齊，并焊接牢固； 噴射砼的配合比必須符合設(shè)計要求；噴射砼的厚度應(yīng)控制在 80 厚，其最薄處不得少于 60 厚；噴射砼應(yīng)按規(guī)定（每臺班）制作試塊，且應(yīng)及時對已澆筑的砼進行養(yǎng)護； 噴射砼后應(yīng)及時按設(shè)計的位置、間距、數(shù)量等要求 作好泄水孔，以確保壁內(nèi)水能及時流出壁外（也可在噴砼前預先按設(shè)計要求安裝好泄水管）； 砼的強度達到設(shè)計強度的 75%后，應(yīng)按設(shè)計要求的壓力適時對錨桿進行灌漿工作，對粘性土層和較松散的回填土可適當加大灌漿壓力； 加強對工序和檢驗批間的交接檢查：各工序的檢驗批完成后，應(yīng)先由承包商先進行自檢；合格后，填寫“質(zhì)量驗收通知單”報監(jiān)理工程師檢查；監(jiān)理部檢查確認其質(zhì)量合格且簽章后，方可進行下道工序或檢驗批的施工。所有檢驗批驗收合格的分項工程，方可簽發(fā)“工序質(zhì)量驗收單”。 事后控制： 應(yīng)適時按護壁質(zhì)量檢測單位的檢測方案進 行錨桿的抗拉拔檢測和砼強度檢測。若有不合格的，及時 報設(shè)計、地勘單位協(xié)商處理方案，然后按處理方案實施整改，直至合格 。 三 、 混凝土 結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制監(jiān)理措施 模板工程 模板工程施工中常見的問題有：軸線偏位、標高不準確、斷面尺寸與圖紙不符；模板拼接不嚴，支撐不牢、變形；脫模劑選材不當；拆模時間控制不嚴等。 監(jiān)理控制措施如下： ⑴模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載；保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確性；模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于 鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求，模板的接縫不漏漿。 ⑵強度檢查：模板本身要有足夠的強度，若強度不足，會使模板變形甚至破壞，在澆筑混凝土時會造成爆模影響混凝土質(zhì)量。 ⑶穩(wěn)定性檢查：檢查模板支撐必須穩(wěn)定、牢固，高架平臺的模板支撐必須穩(wěn)固可靠，若穩(wěn)定性不足，在澆筑混凝土時會造成模板倒塌，因此，高架工程混凝土施工必須采用滿堂支撐體系，而且要有計算書。 ⑷消除施工撓度檢查：對跨度大于或等于 4 米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)起拱，以消除在施工過程中的結(jié)構(gòu)自重、設(shè)備、人員等荷載作用下引起的撓度；當設(shè)計無規(guī)定 時，起拱高度宜為跨度的 1/1000~3/1000。 30 ⑸檢查預埋件、預留孔洞：固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，防止其移位。 ⑹檢查隔離劑：模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 ⑺拆模檢查：底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定，模板拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 ⑻ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的 較大值。 ⑼底模拆除時的混凝土強度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 (m) 達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度 標準值的百分率 (%) 板 ≤2 ≥50 2,≤8 ≥75 8 ≥100 梁、拱、殼 ≤8 ≥75 8 ≥100 懸臂構(gòu)件 ≥100 鋼筋工程 鋼筋工程施工中常見的問題有：鋼筋外觀質(zhì)量差，質(zhì)保資料不符合要求；鋼筋制作、綁扎不規(guī)范；不按圖紙配筋，受力鋼筋偏位、尺寸不夠，接頭位置處理不當?shù)取? 監(jiān)理控制措施如下：⑴鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試件作力學性能檢查，其質(zhì)量必 須符合有關(guān)規(guī)定。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。 ⑵鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。 ⑶在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 ⑷鋼筋下料時應(yīng)注意錨固長度，接頭長度等，鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度應(yīng)根據(jù)圖紙要求的進行配置，不得任意變更。 31 ⑸焊工應(yīng)持證上崗，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭進行檢測，合格才能進行下一步施工。鋼筋接頭的長度、抗震結(jié)構(gòu)箍筋彎鉤 長度應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求施工。 ⑹監(jiān)理應(yīng)按圖紙檢查鋼筋直徑、位置、數(shù)量、間距等，重點檢查：鋼筋錨固長度；鋼筋接頭部位位置是否滿足要求；受力鋼筋的混凝土保護層厚度等。 ⑺鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 鋼尺量連續(xù)三當，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間 距 177。 10 鋼尺量兩端、中間各一點， 排 距 177。 5 取最大值 保護層厚度 基 礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 鋼尺量連接三檔，取最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 預埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3， 0 鋼尺和塞尺檢查 注： ，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并到其中的較大值； 、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到 90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 倍的尺寸偏差。 混凝土工程 混凝土工程施工中常見的問題有：混凝土配 合比不規(guī)范，混凝土強度不符合設(shè)計要求；混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、裂縫；露筋現(xiàn)象、混凝土柱根部“爛根”現(xiàn)象；構(gòu)件出現(xiàn)缺棱掉角和表面裂縫；現(xiàn)澆板底出現(xiàn)裂縫等。 監(jiān)理控制措施如下： ⑴檢查混凝土所用的水泥、骨料、外加劑必須符合施工規(guī)范，商品混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合《預拌混凝土（ GB1490292）》的規(guī)定。監(jiān)控商品混凝土質(zhì)量，審查供貨單位的資質(zhì)，并陪同建設(shè)單位進行實地考察。 ⑵監(jiān) 理現(xiàn)場旁站混凝土施工，督促施工單位按規(guī)定現(xiàn)場制作混凝土試塊，見證人員現(xiàn)場見證。 混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土 強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：① 每 100m179。的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；②不超過 100m179。的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；③當一次連續(xù)澆筑超過 1000m179。時，同一配合比的混凝土 超出部分按 每 200m179。取樣不得少于一次；④ 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；⑤每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 ⑶澆筑混凝土前，審核澆筑方案的合理性； ⑷檢查施工縫、變形縫、穿墻管件、支模塊等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計 要求和規(guī)范規(guī)定。 32 混凝土施工縫不應(yīng)隨意留置，其位置應(yīng)事先在施工技術(shù)方案中確定。確定施工縫位置的原則為：盡可能留置在受剪力較小的部位；留置部位應(yīng)便于施工。 ⑸后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶 砼 澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。 ⑹混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；②混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土 ，不得少于 14d；③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料面布內(nèi)有凝結(jié)水；⑤混凝土強度達到 178。前 ,不得在其上踩踏或安裝模板及支架 . ⑺對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的驗收，采用檢查缺陷，并對缺陷的性質(zhì)和數(shù)量加以限制的方法進行。在具體實施中，外觀質(zhì)量缺陷對結(jié)構(gòu)性能和使用功能等的影響程度，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方共同確定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作出 記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進行處理，并重新檢查驗收。 ⑻現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 軸線 位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H/1000 且 ≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標高 層高 177。10 水準儀或拉線、鋼尺檢查 全高 177。30 截面尺寸 +8， 5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H/1000 且 ≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預埋設(shè)施中心線位置 預埋件 10 鋼尺檢查 預埋螺栓 5 預埋管 5 預留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 33 四 、 防水 工程施工 質(zhì)量 監(jiān)理 控制 重點 防水工程質(zhì)量保證的前提： (1)選材很關(guān)鍵，應(yīng)慎重，防止“假冒偽劣”：監(jiān)理應(yīng)見證抽樣檢測，現(xiàn)場實地做樣板，驗證其性能優(yōu)劣。 (2)專業(yè)隊伍，精心施工，監(jiān)理應(yīng)按程序步步跟蹤檢查、過程旁站：防止“偷工減料”，并堅持試水驗收。選擇有資質(zhì)技術(shù)熟練的專業(yè)隊伍施工，編好施工方案、材料進場復檢合格、基層處理達到要求才能開工。發(fā)現(xiàn)材質(zhì)有問題、技術(shù)水平差、違反規(guī)范時必須及時處理。 屋面防水工程監(jiān)控重點與措施： (1) 建筑找坡應(yīng)按標高踏餅掛線施工，坡度、坡向應(yīng)符合要求，注意節(jié)點部位標高、坡度 ； (2) 找平層應(yīng)精細施工，堅實、平整、二次壓光，分格縫及時起條抹光； (3) 水落口、雨水斗、泛水、出屋面管道、支架、泛水、天溝、出屋面門臺階等處必須仔細處理，包括微膨脹砼灌縫，增強層、收頭、密封； (4) 卷材鋪貼方法、方向、搭接，接縫密封、收頭；涂膜施工方法、涂刷方向、遍數(shù)、用量、配比、厚度，增強層、收頭；檢查基層干燥度，注意基層處理劑的涂刷； (5) 分格縫嵌縫材料、做法，不得漏刷處理劑。 廚衛(wèi)間防水監(jiān)控重點與措施： (1) 重點監(jiān)控找坡、找平層質(zhì)量，墻根、管道、地漏、衛(wèi)生器具安裝螺栓等節(jié)點處 理及密封，聚合物防水砂漿選材、配比、分遍厚度、基層條件、技術(shù)間隙時間、養(yǎng)護。 (2) 做好穿樓板管道根部的防水處理： 穿洞樓板孔壁清洗干凈、保持濕潤，清除立管外皮油污漆膜；細石砼按配比精心調(diào)制、插搗密實，砼面應(yīng)比樓板低 2cm、灌水養(yǎng)護 7 天；管道外壁 20cm 高清理干凈，涂刷冷底油和防水涂料， 10mm 凹坑用防水油膏填平。 (3) 做好地漏防水：地漏安置標高必須與土建施工配合，地漏蓖子比地坪面層低 20mm 以下；地漏周邊用細石砼嵌填密實（小于 20mm 縫使用 1： 3 水泥砂漿）；地漏上口外圍凹槽規(guī)格 10 15mm，嵌填防水密封膏。 (4) 需穿越樓板的管道盡可能采用暗管；穿過防水層的預埋件、緊固件必須連接可靠，四周應(yīng)采用高性能密封材料封堵嚴；輕質(zhì)隔墻離地 100～ 150 以下應(yīng)采用 C15 級砼整澆。 外墻與外立面防水與措施： (1) 本工程的外墻面主要為隱框式全封閉玻璃幕墻，應(yīng)督促承包商做好幕墻的密封膠封閉工序質(zhì)量。 (2) 外門窗框四周塞縫、注膠密封、外窗臺坡度坡向、內(nèi)外窗臺高差、上口滴水線，空心砌體框周應(yīng)用細石砼或砂漿填實； (3) 墻體基層質(zhì)量檢查，砼外墻對拉螺桿孔洞修補密封，空心砌體與砼墻柱梁之間的拉 結(jié)、灰縫、頂楔、射釘掛網(wǎng)； (4) 基層潤濕刮漿、防水層分遍噴（刮）涂厚度、配比、分格縫起條抹光，襯墊、密封，防水層 34 養(yǎng)護（淋水）；雨水口、管道支架處密封； 屋面防水層應(yīng)督促其層層試水（蓄水），并于面層完成后試水（蓄水）驗收；外墻及門窗淋水驗收；管道、地漏、穿墻管等處應(yīng)在灌縫、密封后澆水、淋水檢查。施工中做好成品保護。給排水管道、閥件嚴格試壓，防止“跑冒漏滴”。 五 、 裝飾裝修工程 施工 監(jiān)理 工作 重點 抹灰工程 抹水泥砂漿施工（適用于室內(nèi) 外抹水泥砂漿） 水泥品種、標號、砂的規(guī)格均符合設(shè)計要 求。砂漿配合比試驗強度等指標達到規(guī)范規(guī)定。 施工工藝流程