【導(dǎo)讀】第一節(jié)工程概況……………………第五節(jié)腳手架工程...

　　

【正文】 的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。 施焊操作要點： （ 1）閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 （ 2）電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，麗華東景苑住宅小區(qū) 3高層住宅樓 19 進(jìn)行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 （ 3）電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池， 電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。 （ 4）擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時切斷焊接電源。 （ 5）接頭焊畢，應(yīng)停歇 2030S 后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 （ 6）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為 倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分 應(yīng)切除。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，查找原因，及時清除。 （ 2）電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于 20℃時，則不宜進(jìn)行施焊。 （ 3）雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。 （八）鋼筋直螺紋連接施工 本工程 ф 25 鋼筋采可用直螺紋接 頭。 鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋接頭特點 （ 1）達(dá)到 JGJ10796 中接頭 A 級標(biāo)準(zhǔn)， 100%斷母材棒。 （ 2）檢測方便，操作簡單、快捷。 （ 3）鋼筋套絲可預(yù)制，不占工期，加工效率高。 （ 4）施工連接時不用電，不用氣，無明火作業(yè)，無漏油污染，風(fēng)雨無阻，可全天侯施工。 （ 5）適應(yīng)性強(qiáng)，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。 施工準(zhǔn)備 （ 1）參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。 （ 2）對運(yùn)入現(xiàn)場的連接套筒進(jìn)行檢查。套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，套筒表面不得有影 響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合要求。 （ 3）清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。 （ 4）根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機(jī)的設(shè)置。 （ 5）檢查螺紋軋制機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。 接頭螺紋軋制加工工藝 （ 1）將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對準(zhǔn)螺紋軋制機(jī)的軋制孔。 （ 2）開動軋制機(jī)，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端 頭方向移動軋制頭（移動尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整），使鋼筋端頭伸入 軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。此過程約需 40s。 （ 3）逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將 套筒擰進(jìn)鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。 （ 4）將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護(hù)套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 直螺紋接頭連接工藝 （ 1） 鋼 筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。 （ 2）調(diào)接頭（用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接）：先將連接套筒和鎖緊螺麗華東景苑住宅小區(qū) 3高層住宅樓 20 母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準(zhǔn)套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進(jìn)入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊 螺母也旋出，與連接套筒擰緊（如下圖所示）。 質(zhì)量檢查 （ 1）外觀檢查：根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。 （ 2）強(qiáng)度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定（同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以 500 個作為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足 500 個也作為一個驗收批）進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗，試驗結(jié)果應(yīng)為符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJI0796）要求。 （九）成品保護(hù) （ 1)綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計 位置重新固定牢靠。 （ 2） 應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。 （ 3） 大模板板面刷隔離劑時，嚴(yán)禁污染鋼筋。 (4)各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。 第四節(jié) 模板工程 （一）模板設(shè)計的基本原則 保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證砼出模后的整體效果。 采用木竹膠合板 、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。 采用 竹膠板 模板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少設(shè) 資，提高經(jīng)濟(jì)效益。 先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點和以往施工經(jīng)驗，設(shè)計出實用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。 剪力墻 采用 18mm 厚木竹膠合板 ，平板 同樣 采用木竹膠合板。這種模板體系既可保證施工進(jìn)度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)量。 （二）模板周材供應(yīng)及調(diào)配 由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 （三）全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 模板 工藝流程 準(zhǔn)備工作→ 搭設(shè) 外架子→ 搭設(shè)內(nèi)墻滿堂腳手架 → 安內(nèi)橫墻模板→安 內(nèi)縱墻模板→安堵頭模板→ 麗華東景苑住宅小區(qū) 3高層住宅樓 21 安外墻內(nèi)側(cè)模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外側(cè)模板→模板預(yù)檢 在下層外墻砼強(qiáng)度不低于 時， 在安裝上層模板。 在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭板，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻砼時，砼從外端頭部位流出。 安裝內(nèi)外墻模 板：模板放在已安裝好腳手 架上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫 處 模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)起坎和漏漿現(xiàn)象。 拆除 模板 （ 1）在常溫條件下，墻體 砼強(qiáng)度必須達(dá) 1Mpa 才準(zhǔn)拆模，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。 （ 2）拆除模板時，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。 （ 3）拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板傾斜與墻體脫開。如果模板與墻體不能脫開時，用撬棍撬動模板的下口，注意保證拆模時不晃動砼墻體。 （ 4） 竹膠板模板吊出存放地點時，必須 放平整 ， 及時進(jìn)行清理， （ 5)竹膠板 模板施工注意的質(zhì)量問題 1）墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓未全部穿齊，擰緊。 2）砼墻體 表粘連：模板清理不好 ，拆模過早。 3）模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，加強(qiáng)檢查，及時處理。 4）門窗洞口變形：門窗洞口模板的 接縫處不嚴(yán)密 。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板 支設(shè)，能夠保證尺寸，便于 拆 除 。 5）嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。 （四）特殊部位模板 所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計和 翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計和圖紙會審紀(jì)要及時修改通知單為依據(jù)。模板工 程必須符合 GB50204－ 2020 施工驗收規(guī)范， 梁、板 跨度 ≥ 4m 時 ， 跨中 按 %起拱，懸臂梁、板 端部按 %起拱。 模板的拉結(jié) 高度≥ 800mm 的梁在梁高 1/2 處設(shè)拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距≤ 800mm。 剪力墻拉結(jié)筋按縱橫 500 500 間距布置。 樓梯模板 本工程樓梯間剪力墻采用筒模施工，因此樓梯梯板及平板采用后澆的方法。樓梯梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時預(yù)留，不便于預(yù)留的的方待砼拆模后植筋。 剪力墻 模 板 拆模后，樓梯板跟進(jìn)施工，保證施工連續(xù)性。 （五）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置 豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置 采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起（如下圖所示）。為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長一些。 麗華東景苑住宅小區(qū) 3高層住宅樓 22 綁扎固定預(yù)埋件 水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置 （ 1）梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法（如下圖所示）。 梁頂面預(yù)埋件示意圖 （ 2）板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高（如下圖所示）。 固定木條 預(yù)埋件圓釘固定模板 綁扎固定 模板 預(yù)埋件 鋼筋 麗華東景苑住宅小區(qū) 3高層住宅樓 23 板頂面固定預(yù)埋件示意圖 預(yù)留孔洞的留置 梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模（如下圖所示），井字架與鋼筋焊牢。 第五節(jié) （ 腳手架工程 ） （一）一般腳手架的搭設(shè) 本工程 外腳手 架 采用雙排Φ 48 腳手 架鋼管及其連接扣件搭設(shè)，內(nèi)腳手架采用滿堂綜合腳手架，外腳手架采用懸挑 腳手架，外掛密目安全網(wǎng)。 外裝修施工階段采用吊籃提升腳手架 。 由于本工程總高度 米，外墻 腳手架設(shè)計必須采用防傾覆、防墜落裝置。 （二） 懸挑 腳手架 腳手架搭設(shè) （ 1）施工前由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員制定出具體搭設(shè)方案，報公司審批后方可實施。 （ 2）嚴(yán)格按設(shè)計圖、翻樣圖施工，避免立桿接頭處于同一平面。并按要求搭設(shè)斜撐；腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉 。 （ 3）懸挑腳手架安裝時要注意 檢查橫桿水平和立桿垂直度，并注意水平框的直角、立桿偏差應(yīng)小于 %，頂部絕對偏差小于 。 （ 4）腳手架端部及轉(zhuǎn)角處沿全高設(shè)置斜腹桿。 井字架 墻模板 鋼筋 孔模 預(yù)埋件 結(jié)構(gòu)鋼筋 焊接 錨腳 模板 麗華東景苑住宅小區(qū) 3高層住宅樓 24 （ 5） 每 完成一層樓后， 腳手 架與各層建筑物連接牢固方可使用。 1)使用前要檢查鋼管架每個扣件、螺絲是否牢固、有無松動，經(jīng)安全員檢查后方可使用， （三）腳手架搭設(shè)安全措施 腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。 安全網(wǎng)、護(hù)身攔、護(hù)頭棚等安全設(shè)施隨施工及時安裝好。 架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，并寫下保證書。搭設(shè)時必 須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。 統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。 架子搭設(shè)隨時驗收，合格后方可上人。 設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。 腳手架搭好驗收后未經(jīng)項目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時，要注意安全施工，不得拋扔。 第六節(jié) 混凝土工程 （一）試驗及配合比設(shè)計控制 配合比試驗 在砼澆筑前，應(yīng)提前 5 天，將商品砼攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場總工程師審核的砼配合比報 送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。 現(xiàn)場試驗 （ 1） 砼養(yǎng)護(hù)工作 1）施工現(xiàn)場不設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。拆模后送實驗室進(jìn)行標(biāo) 養(yǎng)室養(yǎng)護(hù) 。 2）試件模具： 100 100 100mm 的試模應(yīng)不少于 6 組 。砂漿試模不得少于一組。 坍落度筒 不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。 3）嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置 60 天強(qiáng)度及冬施同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時送檢。 （ 2）取樣方法，按 GB14902－ 94） 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范： （ 3）普通砼： 1） 當(dāng)原材料或配合比有變時相應(yīng)增加組數(shù)。 2） 檢驗拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。 3）砼強(qiáng)度試驗以三個試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為 20177。 5℃的 情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即送到溫度 20177。 3℃。濕度 90％以上的 實驗室 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為 1020mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時間 與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。 4）水泥試驗的取樣方法及數(shù)量規(guī)定，按 GB502042020 規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行： a 散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過 500t，隨機(jī)從 3 個車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于 12kg 水泥作為檢驗試樣。 b 袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)場的同一出廠編麗華東景苑住宅小區(qū)