【導(dǎo)讀】1. 1. 1. 2. 3. 3. 3. 3. 3. 3. 4. 4. 4. 4. 6. 6. 7. 7. 8. 8. 9. 9. 9. 9. 13. 13. 13. 14. 14. 14. 15. 16. 16. 16. 16. 16. 17. 17. 17. 18. 19. 22. 23. 27. 29. 29. 30. 31. 33. 33. 33. 34. 34. 37. 37. 37. 37. 39. 39. 39. 41. 44. 47. 49. 50. 50. 51. 52. 52. 52. 52. 53. 53. 53. 53. 54. 54. 54. 54. 54. 54. 55. 55. 56

　　

【正文】 加相應(yīng)的減水劑，改善和易性，降低水灰比，以百家到減 少水泥用量，降低水化熱的目的。 降低砼入模溫度 （ 1）選擇較適宜的氣溫澆筑大體積砼，盡量避開炎熱天氣澆筑砼。夏季可采用低溫水或冰水?dāng)嚢桧牛蓪橇蠂娎潇F或冷氣預(yù)冷，或?qū)橇线M(jìn)行護(hù)蓋或設(shè)置遮陽裝置避免日光直曬，運輸上如具備條件也在搭設(shè)遮陽設(shè)施，以降到砼拌合物的入模溫度。 （ 2）摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如水質(zhì)素磺酸鈣等。 （ 3）在砼入模時，采取措施改善和加強入模的通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。 加強施工中的溫度控制 （ 1）在砼澆筑后做好砼的保溫養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮特性，減低溫度應(yīng) 力，夏季應(yīng)避免暴曬，注意保溫，冬季應(yīng)采取保溫措施，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。 （ 2）采取時間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。 （ 3）加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行住處化控制，隨時控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在 25℃以內(nèi)，基面溫差和基底溫度梯度和溫度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。 （ 4）合理安排施工程序，控制砼和澆筑過程中均勻上升，避免砼拌合物堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時回填土，避免其側(cè)面長期暴露。 提高砼的極限拉伸強度 （ 1）選擇良 好級配骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強砼的振搗，提高砼密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。 （ 2）采用二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護(hù)， ★★ 建筑之家 ★★ 27 提高砼早期或相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量。 施工縫的設(shè)置 由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，設(shè)置施工縫。 設(shè)置施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，認(rèn)真對待。如果位置不當(dāng)或處理不好，會引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。為此，施工縫的留置應(yīng)符合下列要求。 （ 1）施工縫留置 在結(jié)構(gòu)受剪力較小且使于施工的部位。 （ 2） 柱子施工縫留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面，無梁樓板的下面。 （ 3） 和板達(dá)成一體的梁，留置在板底面積以下 20~30mm 處。 （ 4） 在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 （ 5） 單 .雙向受力樓板，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求和驗收規(guī)范要求留置。 施工準(zhǔn)備 砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié) 束點、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。 根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。 應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。 材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝土連續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。 （ 1） 原材料計量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。 （ 2） 機(jī)械攪拌 在攪拌第一盤時，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪 拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。 一般加料順序：可先加 1/3 的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機(jī)中→攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為12分鐘。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。 砼運輸 ★★ 建筑之家 ★★ 28 砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。 振搗器操作要點： （ 1） 砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過 150 分 鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 （ 2） 使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為 2030秒，最短不得短于 10 秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。 （ 3） 振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的 倍。 （ 4） 當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層 50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在 梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。 （ 5） 平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為 2540 秒，移動時應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為 3050mm，防止漏振。 （ 6） 柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層 510cm 厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過 時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。 梁板的澆筑：梁高大于 350 時，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的 細(xì)石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆 150 高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。 施工縫處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應(yīng)小于 。砼到達(dá)。同時必須對施工縫進(jìn)行必要的處理。 （ 1） 在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾 .水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于 24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。 （ 2） 注意施工縫 位置，附近彎曲鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼。不受松動和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。 （ 3） 在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上 30~50mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成份相同。 （ 4） 施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗前，宜向施 ★★ 建筑之家 ★★ 29 工縫處逐層推進(jìn)，并距 80~100mm 處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結(jié)合。 磚砌體工程 砌磚前準(zhǔn)備 基礎(chǔ)施工前，應(yīng)在建筑物的主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板，標(biāo)志板應(yīng)標(biāo)明基礎(chǔ)的軸線底寬，墻身的軸線及厚度，底層地面標(biāo)高 等，并用準(zhǔn)線和線墜將軸線及基礎(chǔ)底寬放到基礎(chǔ)墊層，表面上砌筑磚基前，必須用鋼尺校核放線尺寸，軸線 .標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合國家驗收規(guī)范規(guī)定。 基礎(chǔ)墊層表面如有局部不平，高差超過 30mm 處應(yīng)用 C15 以上的細(xì)石砼找平后才可砌筑，不得使用砂漿填平。 用方木做皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明此數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，在基礎(chǔ)皮數(shù)桿上，豎向構(gòu)造包括：底層室內(nèi)地面 .防潮層 .大放角 .洞口 .管道 .溝槽和預(yù)埋件等。墻身皮數(shù)桿上，堅向構(gòu)造包括：樓面 .門窗洞口 .過梁 .圈梁 .樓板 .梁及梁墊等。 磚基礎(chǔ) （ 1）砌筑前，應(yīng)將墊層表面上的雜物清掃干凈，并澆水濕潤。 （ 2）在墊層轉(zhuǎn)處，交接處及高低處立好基皮數(shù)桿，基礎(chǔ)皮數(shù)桿要進(jìn)行抄平，使桿 上所示底層室內(nèi)地面線標(biāo)高與設(shè)計的底層室內(nèi)地面標(biāo)高一致。 （ 3）砌筑時，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準(zhǔn)線砌中間部 分，其中第一皮磚應(yīng)以基礎(chǔ)底寬線為準(zhǔn)砌筑。 （ 4）內(nèi)外墻的磚基礎(chǔ)應(yīng)同時砌起，如因特殊情況不能同時砌起時，在留置斜差斜 槎長度就不小于斜槎高度。 （ 5）大放腳部分采用一順一丁砌筑形式，要注意十字及丁字接頭處的磚搭接，在這些交接處，縱橫要隔皮砌通。 （ 6） 大放腳轉(zhuǎn)角處應(yīng)在外角加七分頭磚，以使豎縫上下錯開。 （ 7）大放腳最下一皮磚應(yīng)以丁磚為主。墻基的最上一皮磚應(yīng)為丁砌。 （ 8）基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接，如設(shè)計無要求，搭接長度不應(yīng)小于大放腳的高度。 （ 9）水平灰縫及豎向的寬度應(yīng)挖制在 10mm 左右，最小不得小于 8mm，最大不得超過 12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。 （ 10）砌基礎(chǔ)中的洞上，管道 .溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)留。寬度超過 300mm 的洞口，應(yīng)設(shè)置過梁。 （ 11）砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)及時?；靥钔?，應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時 進(jìn)行，并分層夯實，單側(cè) ★★ 建筑之家 ★★ 30 填土應(yīng)在磚基礎(chǔ)達(dá)到側(cè)間承載能力和滿足允許變形要求后才能進(jìn)行。 磚墻 （ 1）砌筑前將砌筑部位清理干凈，將紅磚放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤透。 （ 2）在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿（皮當(dāng)選桿間距不超過 15m，過長應(yīng)在中間加上），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 （ 3）砌筑操作方法采用“三一”砌磚法。“三一”砌筑法即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的操作法，并在每層砌體分別彈 500mm 線。 （ 4）磚墻的灰縫要求同磚基礎(chǔ)，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn) 透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （ 5）磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的 外角應(yīng)回砌七分頭磚，頭采用一順一丁砌筑時七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。 （ 6）每磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭，縱隔皮砌通，交接外內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯 1/4 磚長。 （ 7）每層承重墻的最上皮磚，應(yīng)是整磚丁砌，在梁墊下面及挑檐；腰線等處，也應(yīng)是整磚丁砌。 （ 8）寬度小于 1m 的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于 1/9 磚塊體積的碎磚不能使用。 （ 9）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時 砌起必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度小于斜槎高度的 2/3，如留斜槎確有困難除轉(zhuǎn)角處，可留直槎，但直必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置， 1Ф 6鋼筋，間距沿墻高不得超過 500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于 500mm，鋼筋末端應(yīng)有 900 彎鉤?？拐鹪O(shè)防地區(qū)不得留直槎。 （ 10）隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋。其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得小于 2 根。 （ 11）磚墻中留置施工洞時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm，洞口頂部要設(shè)置過梁，其過梁按 GLA4122 施工，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過 1m，臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴(yán)密。 （ 12）磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縮縫 .沉降縫 .構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差，不得超過一步腳手架的高度。 （ 13）墻中的洞口 .管道 .溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋。 （ 14）磚墻每天砌筑高度不超邊 為宜。 （ 15）在下列部位不得留取腳手眼：關(guān)磚墻、過梁上按過梁凈跨的 1/2 高度范圍的 ★★ 建筑之家 ★★ 31 墻體，以上 與過梁或 60 度角三角形范圍內(nèi)的墻體、寬度小于 1m 的窗間墻、梁或梁墊層及其左右 500mm 范圍內(nèi)的墻體、門窗洞口兩側(cè) 200mm 和墻轉(zhuǎn)角處 480mm 范圍內(nèi)的墻體。 裝修工程 內(nèi)外墻裝修 內(nèi)外墻裝修工藝流程： 基層處理→抽筋定點（做護(hù)角線）→抹灰→批膩子（彈線）→刷乳膠漆（內(nèi)墻） （ 1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹 1:1 水泥砂漿（加水泥重量 107 膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。 （ 2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的 砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。 （ 3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于 2m，每側(cè)寬不少于 5cm，護(hù)角線角度小于 60176。 （ 4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。 （ 5）抹面層時，先將砂漿抹平標(biāo)筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。 （ 6）抹灰時用 2m 直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標(biāo)準(zhǔn)驗收。 屋面工程 屋 是 一項重要部分，其施工質(zhì)量的好壞，不僅影響到建筑物的使用壽命，而且直 接影響到生產(chǎn)活動和人民的生活。因此，必須引起高度重視，合理安排施工時間及保護(hù)措施，以確保屋面施工質(zhì)量。 體施工完畢后，即現(xiàn)澆板底水泥砂漿抹灰→ 120 后膨脹珍珠巖板→找坡層→ 30厚細(xì)石砼找平層上涂冷底子油結(jié)合層兩道→ 4mm 厚 SBS 改性瀝青防水卷材兩層面層。 質(zhì)量直接影響屋面防水層質(zhì)量，所以做防水層之前必須對屋面板清掃干凈，配合比要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，防水層鋪設(shè)