【導(dǎo)讀】建1臺(tái)1000m3碳鋼內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐制作安裝，儲(chǔ)存介質(zhì)為乙醇。儲(chǔ)罐規(guī)格及重量見表1。紙、規(guī)范，確定施工方案。料、施工機(jī)具、措施用料等詳細(xì)計(jì)劃。1）油罐上水沉降后交防腐單位進(jìn)行防腐工程施工。2）三查四定，聯(lián)合檢查，交工驗(yàn)收。所有參加施工的人員進(jìn)行進(jìn)廠安全教育培訓(xùn)，并取。特殊工種人員取得相應(yīng)證件，并報(bào)監(jiān)理單位和總包單位審核。的電焊工必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考試，合格后方可從事相應(yīng)位置的焊接作業(yè)。樣板和檢測(cè)器具必須經(jīng)過校驗(yàn)合格，并有相應(yīng)標(biāo)識(shí)。圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底完，熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。紙會(huì)審所提出的問題及解決方法，作為過程控制文件指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。實(shí)際施工中由于施工條件發(fā)生變化必須對(duì)施工方案進(jìn)行修。胎具制作后，用1m弧長(zhǎng)樣板核查拱高，如果偏差大于5mm須進(jìn)行修理，制作臥式壁板存放胎具，每種規(guī)格胎具各做3個(gè)。弦長(zhǎng)不小于1500mm的樣板檢查，樣板和脹圈間的間隙應(yīng)小于1mm。抱桿預(yù)制：抱桿立柱采用φ168*7的鋼管，高度為4m。

　　

【正文】 108/T201~206 罐安裝施工技 術(shù)方案 頁(yè)碼： 26 中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 QHSE 管理組織機(jī)構(gòu) 安全措施 安全教育 1） 所有施工人員，均經(jīng)過安全知識(shí)和安全技能教育培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。特殊工種如電工、電 焊工、起重工、架子工等都已取得政府部門頒發(fā)的安全資格證書。 2） 工程開工之前組織全體 參建人員參加入場(chǎng)安全教育，使全體職 工了解并遵守業(yè)主的安全規(guī)章制度及現(xiàn)場(chǎng)情況。 3） 利用“周一安全活動(dòng)”和“班前安全講話”等形式，預(yù)想工作中的危險(xiǎn)因素，布置對(duì)策，學(xué)習(xí)安全程序文件和計(jì)劃、職員安全職責(zé)、項(xiàng)目安全管理辦法等，進(jìn)行安全技能訓(xùn)練，提高安全防 護(hù)水平。 4） 利用廣播、簡(jiǎn)報(bào)、標(biāo)語(yǔ)、漫畫、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)等形式，開展經(jīng)常性的安全教育活動(dòng)。 加強(qiáng)日常安全管理 1） 項(xiàng)目監(jiān)督檢查堅(jiān)持“四全”（全員、全過程、全方位、全天侯）原則，其主要內(nèi)容包括生產(chǎn)組織、生產(chǎn)秩 序、人員素質(zhì)、設(shè)備狀態(tài)、安全環(huán)境。 2） 通過日常檢查、定期檢查、專業(yè)檢查等多種監(jiān)督檢查形式制止違章、消除隱患。 項(xiàng)目經(jīng)理： 張偉東 項(xiàng)目 經(jīng)營(yíng) 經(jīng)理： 張瑞斌zonggongzonggongchengshi ：孫建平 項(xiàng)目總工程師： 劉煜民 技術(shù)部 質(zhì)檢站 工程部 供應(yīng)部 經(jīng)營(yíng)部 安監(jiān)站 辦公室 設(shè)備施 工班組 遼寧營(yíng)口鲅魚圈油庫(kù)工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技 術(shù)方案 頁(yè)碼： 27 中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 3） 安全監(jiān)督站進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查，對(duì)查出的問題責(zé)令責(zé)任單位落實(shí)整改措施并限期整改；對(duì)暫時(shí)不能整改的要下發(fā)隱患整改通知單；對(duì)拒不整改或整改不力的，有權(quán)按規(guī)定進(jìn)行處罰直至停止作業(yè)并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；對(duì)重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)場(chǎng)所有權(quán)采取應(yīng)急措施或要求責(zé)任單位的領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)的措施，保障施工安全。 4） 施工隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)及其他有管理和監(jiān)督責(zé)任的人員堅(jiān)持每天日常監(jiān)督檢查。 5） 現(xiàn)場(chǎng)的起重吊裝作業(yè)設(shè)臨時(shí)警戒線和警示標(biāo)志，禁止行人和車輛通行，應(yīng)設(shè)置 吊裝安全警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入； 6） 起重吊裝作業(yè)，必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝措施，對(duì)使用的索具要進(jìn)行仔細(xì)的檢查。吊裝指揮必須分工明確，統(tǒng)一指揮，有旗有哨，信號(hào)清晰； 7） 施工現(xiàn)場(chǎng) 拉運(yùn)、吊裝等工作 要 有專人指揮和明確的施工方法。 指揮人員、作業(yè)人員都應(yīng)站于吊物區(qū)域 2 米以外，待吊物落穩(wěn)后，方可靠近摘索具； 8） 乙炔、氧氣氣瓶，應(yīng)設(shè)有回火閥等防火的安全裝置。使用時(shí)，不得放在架空線路、生產(chǎn)設(shè)備、工藝管道的垂直下方，以及污油井和有火花濺落的地方，在現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)時(shí)，動(dòng)火必須有火票； 9） 打磨作業(yè)人員必須配戴防護(hù)面罩； 10） 為保 證罐內(nèi)空氣流通，煙氣順利排出，在罐頂透光孔安裝軸留風(fēng)機(jī)； 11） 焊槍、氣瓶在使用前進(jìn)行檢查。乙炔表使用時(shí)配回火防止器；乙炔瓶立放，有防震圈并有防曬措施。氣瓶與明火距離不小于 10m； 12） 所有進(jìn)入 施工現(xiàn)場(chǎng) 的人員必須 按項(xiàng)目統(tǒng)一規(guī)定 ， 正確佩帶安全帽、安全帶、勞保鞋、防護(hù)眼鏡、勞保手套等個(gè)人防護(hù)用品，安全防護(hù)設(shè)施 必須 與主體同步施工，“四口 ”、 “臨邊 ”必須 采取 防護(hù) 措施 ，嚴(yán)禁高處拋物，嚴(yán)禁 私自攀登欄桿 ； 13） 施工作業(yè)過程中必須提前作好防雨、防潮、防滑措施，夜間施工必須有足夠的照明； 14） 其它有關(guān)事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行 SH35051999 規(guī)定、各 工種操作規(guī)程、公司 HSE 規(guī)程及方案保證措施。 加強(qiáng)用電安全管理 1） 現(xiàn)場(chǎng) 臨時(shí)施工用電必須 實(shí)行“三相五線制”、“三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”，其中第一級(jí)保護(hù)的漏電開關(guān)的漏電動(dòng)作電流根據(jù)實(shí)際用電量自行確定，漏電動(dòng)作時(shí)間要小于 秒； 2） 一切用電設(shè)備、工具、照明，都必須實(shí)行保護(hù)接零。保護(hù)零線必須單獨(dú)敷設(shè)，不許通過任何開關(guān)和熔斷器，并在分支點(diǎn)、終點(diǎn)和設(shè)備集中點(diǎn)做重復(fù)接地； 遼寧營(yíng)口鲅魚圈油庫(kù)工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技 術(shù)方案 頁(yè)碼： 28 中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 3） 嚴(yán)格執(zhí)行“一閘一機(jī)一保”制 ， 嚴(yán)禁一閘多用。現(xiàn)場(chǎng)禁止使用閘刀開關(guān) ， 一律換用空氣開關(guān)加漏電保護(hù)器， 用電設(shè)備應(yīng)保持電纜絕緣和接地良好。 4） 手持電動(dòng)工具應(yīng)有觸電保護(hù)器 ，做到“一機(jī)一保”，防止觸電事故發(fā)生； 5） 所有的開關(guān)、插座和插頭保護(hù)蓋要完好，不許用兩個(gè)線頭直接插在插座孔內(nèi)； 6） 現(xiàn)場(chǎng)使用的電線、電纜、電焊把線和砂輪線等在作業(yè)前進(jìn)行檢查 ， 嚴(yán)禁亂拉亂拽電線 ， 不許用金屬絲綁扎電線和電纜； 7） 從人孔、預(yù)留孔進(jìn)入罐內(nèi)電源線加橡膠套管保護(hù)，防止發(fā)生磕碰損壞線纜； 架設(shè)安全管理 罐內(nèi)及罐外的施工架設(shè)必須符合安全規(guī)定，搭設(shè)完畢后經(jīng)安全部門檢查合格，并掛牌后方可使用。 高空作業(yè)管理 1） 高處作業(yè)人員必須掛好安全帶，安全帶必須高掛低用； 2） 高處作業(yè)必須使用工具袋，禁止將所用工具、材料上下投擲； 3） 作業(yè)時(shí) 妥善保管工具和配件以免其墜落，施工暫停或結(jié)束時(shí)把所有工具、配件和零散材料收集起來放在穩(wěn)妥的位置。 吊裝作業(yè) 管理 1） 對(duì)參加吊裝作業(yè)進(jìn)行高處作業(yè)的人員進(jìn)行職業(yè)病體檢 ,嚴(yán)禁有職業(yè)禁忌癥 (高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病等 )者進(jìn)行高處作業(yè)。 2） 起重吊裝作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝措施，對(duì)使用的索具要進(jìn)行仔細(xì)的檢查。吊裝指揮 必須分工明確，統(tǒng)一指揮，有旗、有哨、有馬甲、有警戒繩，信號(hào)清晰； 3） 吊裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題立即向指揮者報(bào)告，無指揮者的命令不得擅自操作； 4） 吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，滿足 吊車的機(jī)械性能后，方可正式起吊。起吊后，應(yīng)有專人觀察吊車運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告指揮負(fù)責(zé)人，并采取相應(yīng)措施；起重指揮人員在操作前必須吹哨提示。對(duì)緊急停車信號(hào)不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行； 5） 吊裝作業(yè)時(shí)風(fēng)力等級(jí)不得大于 5 級(jí)（即風(fēng)速 8 m/s ）； 6） 吊裝作業(yè)時(shí)，被吊物件嚴(yán)禁從人員頭頂上方吊裝經(jīng)過； 7） 參加施工的人員必須熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，熟悉工作內(nèi)容、施工程序、檢驗(yàn)要求等，并嚴(yán)格按施工技術(shù)方案要求進(jìn)行施工； 遼寧營(yíng)口鲅魚圈油庫(kù)工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技 術(shù)方案 頁(yè)碼： 29 中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 8） 吊裝過程中繩扣旋轉(zhuǎn)方向無障礙物， 吊 裝過程中應(yīng)設(shè)溜尾繩，嚴(yán)禁帶有松動(dòng)的物體進(jìn)行吊裝作業(yè)。 遼寧營(yíng)口鲅魚圈油庫(kù)工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技術(shù)方案 頁(yè)碼： 30 中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 JHA 分析 序號(hào) 工作步驟 可能的危害或損失 S P R 對(duì)危害的控制方法 剩余危險(xiǎn) 01 材料運(yùn)輸 材料運(yùn)輸，封車不牢，造成交通事故 司機(jī)疲勞駕駛，引發(fā)事故； 碼放過高倒塌造成人員傷害及材料損壞 2 1 2 材料運(yùn)輸嚴(yán)格檢查封車情況，雇傭有經(jīng)驗(yàn)的人員 禁止疲勞作業(yè)，細(xì)致了解司機(jī)的身體狀況 嚴(yán)格控制材料的碼放高度 L 02 吊裝作業(yè) 支車不穩(wěn)，造成翻車 吊物滑落，損壞配件或砸傷人員 鋼絲繩、卡扣斷裂，造成人員傷亡、設(shè)備損壞 指揮信號(hào)不明確造成事故 3 2 6 檢查吊車的支車情況，確?；A(chǔ)堅(jiān)實(shí) 確保 提升前鋼絲繩鎖緊，設(shè)置安全警戒線，配置安全巡邏員 合理選擇起重索具，使用前檢查機(jī)具的完好性 選擇持證的、有經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任指揮人員 L 03 氣割作業(yè) 氧氣瓶、乙炔瓶距離太小，存在安全隱患 氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離太小 乙炔瓶無阻火器，造成回火 高處切割，火花掉落燙傷下方作業(yè)人員 2 1 2 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置氧氣籠、乙炔籠，籠子間距 5m以上 現(xiàn)場(chǎng)使用足夠長(zhǎng)的氣帶，氣瓶距離明火 10m以上 安裝回火器，使用前進(jìn)行檢查 正確佩帶 PPE，高處切割時(shí)在切割面以下搭設(shè)隔離層 L 04 組裝作業(yè) 手錘使用不當(dāng)，錘頭脫落傷人 安裝時(shí)被工件擠手 高處作業(yè)墜落 2 2 4 使用前檢查手錘 工作前觀察工作環(huán)境，選好工作面 正確使用安全帶，作業(yè)前檢查工作面有無適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù) L 05 焊接作業(yè) 電弧光傷人 高處焊接時(shí)熔化金屬墜落燙傷 電焊把線絕緣皮破損，擊傷工件 焊機(jī)漏電傷人 2 2 4 正確使用防護(hù)面罩，戴好防護(hù)眼鏡 正確使用 PPE，設(shè)置隔離平臺(tái) 確保電焊把線使用前絕緣皮無破損 焊機(jī)接地良好，開關(guān)電機(jī)時(shí)戴好勞保手套 L 遼寧營(yíng)口鲅魚圈油庫(kù)工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技術(shù)方案 頁(yè)碼： 31 中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 序號(hào) 工作步驟 可能的危害或損失 S P R 對(duì)危害的控制方法 剩余危險(xiǎn) 06 打磨作業(yè) 砂輪機(jī)使用不當(dāng) 長(zhǎng)期處于噪聲環(huán)境，人員聽力減退 電源線絕緣皮破損，漏電傷人 砂輪片破裂，飛出傷人 2 2 4 雇傭有經(jīng)驗(yàn)的人員 限制工作時(shí)間，佩帶消噪音耳塞 安裝漏電保護(hù)器；檢查電源線，確保無破損 使用合格的砂輪片，打磨時(shí)，碎屑飛出方向無工作人員 L 07 電氣作業(yè) 觸電傷人 漏電傷人 3 2 6 嚴(yán)格執(zhí)行安全用電的相關(guān)管理規(guī)定，禁用老化、破皮的電線，配電箱有警告標(biāo)志并上鎖，維護(hù)電工作好安全巡檢。 罐內(nèi)照明使用安全電壓 L 遼寧營(yíng)口鲅魚圈油庫(kù)工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技術(shù)方案 頁(yè)碼： 32 中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 8 人力資源、施工機(jī)具 人力資源計(jì)劃 根據(jù)該工程施工總體部署及進(jìn)度計(jì)劃安排，對(duì)工程勞動(dòng)力進(jìn)行宏觀控制，動(dòng)態(tài)平衡?？紤]到動(dòng)遷和各分項(xiàng)工程展開先后等因素，均衡組織施工生產(chǎn)。除需要持 證上崗的特殊工種外，其它工種在本工種施工條件不具備時(shí)應(yīng)打破工種界限進(jìn)行勞動(dòng)力平衡。 序號(hào) 工種 人數(shù) 備注 1 技術(shù)員 1 持有效證件 2 質(zhì)檢員 1 持有效證件 3 材料員 1 4 安全員 1 5 鉚工班長(zhǎng) 2 / 6 焊工班長(zhǎng) 2 持有效證件 7 鉚工 20 / 8 電焊工 60 持有效證件 9 起重工 10 持有效證件 10 維護(hù)電工 2 持有效證件 11 輔助工 10 / 主要施工機(jī)具 機(jī)械名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 倒鏈 5t 12 個(gè) 倒鏈 10t 90 個(gè) 硅整流電焊機(jī) 60 臺(tái) 真空箱 6 個(gè) 真空泵 6 臺(tái) 空壓機(jī) 1m3 3 臺(tái) 砂輪機(jī) Φ 100,Φ 150 各 20 臺(tái) 焊條烘干箱 1 臺(tái) 焊條恒溫箱 1 臺(tái) 軸流風(fēng)機(jī) 6 個(gè) 千斤頂 各型號(hào) 各 12 臺(tái) 汽車吊 25t 2 輛 拖車 15t*12m 1 輛 焊條筒 100 個(gè) 卷板機(jī) 2020*16 1 臺(tái) 遼寧營(yíng)口鲅魚圈油庫(kù)工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技術(shù)方案 頁(yè)碼： 33 中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 主要措施用料 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 焊管 φ 168*7 米 600 2 槽鋼 20 米 1000 3 角鋼 ∠ 63*6 米 1500 4 槽鋼 ［ 10 米 600 5 工字鋼 I14 米 1000 6 角鋼 L50*5 米 1500 7 鋼板 t＝ 10 平方米 50 8 鋼板 t＝ 16 平方米 50 9 鋼板 t＝ 12 平方米 50 10 扁鋼 30*4 米 500 11 腳手桿 φ 50 根 1200 12 鋼跳板 塊 400 9 焊接工藝卡 詳細(xì)內(nèi)容見附頁(yè) 10 排版圖 見附頁(yè)