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lng儲(chǔ)罐安裝施工方案-資料下載頁(yè)

2024-10-10 11:00本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】罐制作及安裝工程?!洞笮秃附拥蜏貎?chǔ)罐的設(shè)計(jì)與建造》API620標(biāo)準(zhǔn)附錄Q. GB4273《不銹鋼熱軋鋼板》,及GB3531《低溫壓力容器用低合金鋼板》。JB/T4708《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》,及JB/T4709《鋼制壓力容器。招標(biāo)文件,關(guān)于補(bǔ)充出關(guān)安裝所需資料的函ECEC-NHGS-F-001,關(guān)于?!妒突な┕ぐ踩夹g(shù)規(guī)程》SH3505. 《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》GB50484. 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59. 《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》GB4730. 煉油化工建設(shè)項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定。構(gòu)儲(chǔ)罐儲(chǔ)存是目前國(guó)際上通用的儲(chǔ)存方法。平吊頂,用于儲(chǔ)存介質(zhì);外罐為平底拱頂,用作保冷保護(hù)罐。和外罐底之間敷設(shè)泡沫玻璃磚,防水油氈保冷。罐體直徑:內(nèi)罐38m,外罐40m. 主要材料:內(nèi)外罐殼均為鋼制,內(nèi)罐鋼板為A240type304不銹鋼,外。料主要為泡沫玻璃磚,內(nèi)罐頂鋪玻璃棉。壁板分?jǐn)?shù)個(gè)高度逐次提升。基礎(chǔ)須預(yù)留人員進(jìn)出通道,逐次提升。內(nèi)罐也采用電動(dòng)葫蘆提升倒裝法,在外罐安裝完成后開(kāi)始安裝內(nèi)罐。

  

【正文】 圈。壁板焊縫按圖紙要求進(jìn)行縱向加強(qiáng) 間隙片 約 1000 一個(gè) 約 1000 一個(gè) 1000 200 間隙片 每 600~750 每 600~750 日字碼 帶孔方塊 日字碼 銷子 楔塊 門形碼 間隙片 背面加強(qiáng) 帶孔方塊 下壁板 上壁板 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國(guó)南海工程有限公司 19 外觀檢查和無(wú)損探傷檢查 。 產(chǎn)品焊接試板按規(guī)范要求,作無(wú)損探傷檢查和機(jī)械性能試驗(yàn) (包括低溫沖擊試驗(yàn) )。 臨時(shí)工裝焊接 臨時(shí)工裝應(yīng)盡量避免與罐體焊接,避免在內(nèi)罐不銹鋼上進(jìn)行太多的點(diǎn)焊工作。點(diǎn)焊工作應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)考試合格的焊工進(jìn)行,為保證點(diǎn)焊質(zhì)量 , 所有點(diǎn)焊工作由專人 進(jìn)行,這 斜指定的 焊工要進(jìn)行專門的點(diǎn)焊培 訓(xùn)。點(diǎn)焊使用的焊條和焊接工藝應(yīng)與該處正式焊接時(shí)一樣。需要點(diǎn)焊時(shí)不能在旁邊母材板上引弧,直接在焊接處引弧。拆除工裝可用火焰切割,留在母板上焊疤應(yīng)用砂輪認(rèn)真打磨干凈,露出金屬光澤。 有超標(biāo)咬邊時(shí),要及時(shí)修補(bǔ),并按要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 罐體 附件安裝 內(nèi)外罐梯子 內(nèi)罐內(nèi)壁爬梯安裝時(shí)間: 內(nèi)罐壁板安裝完成后, 分段從下而上安裝。 外罐壁梯塔應(yīng) 與外罐壁板倒裝過(guò)程中,逐步分段組裝 。 吊頂邊緣板與內(nèi)罐壁連接,在 內(nèi)罐壁板安裝完成后即可安裝 。 完成內(nèi)罐頂或壁上所有接管安裝。 外 罐臨時(shí)門封閉 外罐臨時(shí)門封閉 之前,先安裝 內(nèi)罐壁外側(cè)上的保溫釘及保冷 超細(xì)彈性纖維氈 ,并清除兩罐壁間腳手架和雜物,而后封閉外罐臨時(shí)門。 7 產(chǎn)品焊縫試驗(yàn) 根據(jù) API 620 標(biāo)準(zhǔn)附錄 規(guī)定 , 低溫儲(chǔ)罐應(yīng)對(duì)壁板 主要對(duì)接焊縫 進(jìn)行焊接和試驗(yàn),即產(chǎn)品焊縫試驗(yàn)。 產(chǎn)品焊接試板完成后,經(jīng)外觀、 RT 檢查合格后,進(jìn)行焊縫和熱影響區(qū)低溫 沖擊試驗(yàn), 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng) 滿足 API 620 標(biāo)準(zhǔn)的合格要求。 本工程 LNG 儲(chǔ)罐 采用倒裝法施工,根據(jù) API 620 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定,產(chǎn)品焊縫選擇低溫罐(內(nèi)罐)第 11 圈壁板和第 3 圈壁板的對(duì)接立焊縫,板材厚度分別為 7mm和 16mm。 產(chǎn)品焊縫 試板規(guī)格為 250x250,材質(zhì) A240 Type304。 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國(guó)南海工程有限公司 20 8 水壓試驗(yàn) LNG 雙壁儲(chǔ)罐的內(nèi)罐按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn),外罐不進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 充水試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 充水試驗(yàn)用水 根據(jù)設(shè)計(jì)工程規(guī)定,采用淡水進(jìn)行水壓試驗(yàn),控制水中的氯離子含量不超過(guò)50ppm 并提供水質(zhì)證明。 臨時(shí)水管的鋪設(shè):進(jìn)水臨時(shí)管線將采用總包提供的水源,鋪設(shè)臨時(shí)管線,安裝水泵,臨時(shí)管線直徑為 8″,試壓水管將沿管廊架下布置, 見(jiàn) 平面布置圖 。 確定儲(chǔ)罐內(nèi)罐、罐底 、罐壁上所有的機(jī)械安裝、焊接工作全部結(jié)束,所有的檢驗(yàn)項(xiàng)目(如 RT、 PT、 MT 等)均已完成并檢驗(yàn)合格。 封閉罐壁管口,沿爬梯扶手安裝好觀測(cè)液位的透明管。 進(jìn)水 注水整個(gè)過(guò)程中,需保證罐內(nèi)與罐外大氣相通,罐頂人孔保持敞開(kāi)狀態(tài) 。 對(duì)罐基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè), 按照設(shè)計(jì)要求,儲(chǔ)罐基礎(chǔ)承臺(tái)周邊設(shè)置 25 個(gè)觀測(cè)點(diǎn),外罐設(shè)置 48 個(gè)觀測(cè)點(diǎn),內(nèi)罐設(shè) 40 個(gè)觀測(cè)點(diǎn),內(nèi)外罐方位線上設(shè)置 8 各膨脹檢測(cè)點(diǎn)。 在注水前、注水到 1/4 高度、 1/2 高度 、 3/4 高度 、 以及 滿水時(shí)、沉降一天后、放水后各測(cè)一次,充水過(guò)程中,(發(fā)現(xiàn)異常沉降 或大面積沉降應(yīng)立即停止注水泵 通氣孔 人孔 液位觀測(cè)管 T101A 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國(guó)南海工程有限公司 21 水)當(dāng)任意點(diǎn)最大沉降量小于 400mm,相鄰任意兩點(diǎn)的沉降差小于 60mm 時(shí),繼續(xù)進(jìn)水 。 罐體 檢查 當(dāng)水位達(dá)到注水最大高度(設(shè)計(jì)高度 米 )后,如罐基礎(chǔ)未出現(xiàn)嚴(yán)重沉降,應(yīng)保持 48 小時(shí),檢查罐壁所有焊縫,包括壁板與底板的角焊縫及底板,觀測(cè)有無(wú)異常變形和泄漏現(xiàn)象。 放水及清洗 充滿水且所有焊縫檢查完成,通過(guò)臨時(shí)管道排到 項(xiàng)目承包商 指定位置。排完水后,用清潔淡水洗凈罐內(nèi)沉積污物并自然風(fēng)干。 9 氣密試驗(yàn) 氣密試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 確認(rèn)罐壁、罐頂及附件上所有焊接工作已作 完成,外罐 鉚固板和鉚固條 已經(jīng)焊接完成。 封閉外罐頂及罐壁所有管口、人孔,并在罐頂上安裝一個(gè) DN300 排氣閥 。 安裝壓縮機(jī)并連接到臨時(shí)管道上 , 自制兩個(gè) U 形液位計(jì),罐頂和壓縮機(jī) 位置附近 各安裝一個(gè) 。 氣密試驗(yàn)連接圖。 充氣加壓檢查 空壓機(jī) U 壓力計(jì) 通氣孔 人孔 U 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國(guó)南海工程有限公司 22 準(zhǔn)備工作完成后,開(kāi)始逐步加壓,當(dāng)壓力達(dá)到 設(shè)計(jì) 試驗(yàn)壓力 250mbar 時(shí) ,保壓 小時(shí),并檢查外罐的氣密性及 鉚固板和鉚固條 的松緊度 ,及所有接管和加強(qiáng)圈氣壓檢驗(yàn) 。此時(shí)應(yīng)密切注意氣溫對(duì)罐內(nèi)壓力的影響,防止超壓。 降壓檢查 減壓至設(shè)計(jì)壓力 200mbar,然后用肥皂水對(duì)所有罐表面、接管的焊縫進(jìn)行檢查,無(wú)泄漏為合格。 泄壓 當(dāng)確認(rèn)所有外罐表面及接管的焊縫檢查完成后(發(fā)現(xiàn)有泄漏處時(shí),對(duì)泄漏處作好標(biāo)識(shí)),通過(guò)罐頂處的閥門進(jìn)行泄壓。結(jié)束后應(yīng)重新檢查 鉚固板和鉚固條 與螺栓座間的松緊度。 儲(chǔ)罐真空試驗(yàn),真空壓力為 。試驗(yàn)過(guò)程中必須安排專人監(jiān)視壓力表數(shù)據(jù),防止真空壓力過(guò)大,造成罐體變形。 修補(bǔ) 通過(guò)用肥皂水對(duì)焊縫的檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的泄漏處焊縫按原焊接規(guī)范進(jìn)行返修,然后用真空箱抽真空的方法進(jìn)行檢查,無(wú)泄漏為合格。 真空箱抽真空壓力為55kPa。 試驗(yàn)注意事項(xiàng) 充水試驗(yàn)時(shí),應(yīng)讓罐頂保持敞開(kāi)狀態(tài); 氣密試驗(yàn)充氣過(guò)程中,隨時(shí)觀察壓力上升情況,并檢查罐的外觀變形情況,當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí),關(guān)閉壓縮機(jī),停止進(jìn)氣; 要嚴(yán)密注意氣溫對(duì)罐內(nèi)氣壓的影響,防止中午因太陽(yáng)曝曬使罐內(nèi)超壓 ,同時(shí)方式夜晚氣溫下降導(dǎo)致罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓 ; 氣壓試驗(yàn)中嚴(yán)禁外向錘擊罐體,罐四周設(shè)警戒線,與氣壓試驗(yàn)無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,夜間必須派人值班。
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