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正文內(nèi)容

流程再造--bpr-資料下載頁

2025-05-24 09:17本頁面

【導(dǎo)讀】人類社會正在進(jìn)入嶄新的新經(jīng)濟(jì)時代,隨著經(jīng)。完全適用于今天企業(yè)的發(fā)展;組織僵化,機(jī)構(gòu)臃腫,管理刻板,效率低下,喚帶有根本性變革的現(xiàn)代管理理念出現(xiàn);推動變革的三股力量:顧客、競。企業(yè)要提高自己的核心競爭力,必須進(jìn)行技術(shù)。背景下提出的管理創(chuàng)新方法。業(yè)務(wù)流程再造的基本原則。流程的規(guī)模與范圍。向流程型組織過渡。特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營環(huán)境。ration《再造企業(yè)》一書,系統(tǒng)闡述了BPR思想。再造》,進(jìn)一步闡述BPR思想;BPR理論綜合了以往質(zhì)量管理、準(zhǔn)時生產(chǎn)、工作流管。學(xué)術(shù)界將哈默、錢皮和達(dá)文波特三人視為BPR理論的。針對西方傳統(tǒng)的專業(yè)化、層級制的大企業(yè)管理體制。需求出發(fā)對現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行徹底再設(shè)計。從而實現(xiàn)在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面的根本。戲劇性意味著BPR追求的是業(yè)績的大幅度提高,強(qiáng)調(diào)對信息技術(shù)手段的依賴:BPR是利用信息?,F(xiàn)和執(zhí)行,并導(dǎo)致一些期待結(jié)果的產(chǎn)生和完成。明確與流程相關(guān)的文檔記錄。進(jìn)行績效要求談判。流程管理強(qiáng)調(diào)80/20原則,關(guān)注關(guān)鍵流程,20%的流

  

【正文】 rmation Systems(集成信息系統(tǒng)構(gòu)架) ? 描述企業(yè)業(yè)務(wù)流程(重點(diǎn)是與信息系統(tǒng) 集成的業(yè)務(wù)流程)的應(yīng)用軟件 ? 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的模型方法 ? 聚焦業(yè)務(wù)流程 ? 適用于各種應(yīng)用環(huán)境 : 描述與部門數(shù)量、業(yè)務(wù)規(guī)模、 現(xiàn)有信息系統(tǒng)無關(guān) 數(shù)據(jù)視圖 功能視圖 控制視圖 需求定義 設(shè)計要求 組織視圖 運(yùn)行環(huán)境 設(shè)計要求 需求定義 運(yùn)行環(huán)境 服務(wù)視圖 需求定義 設(shè)計要求 需求定義 設(shè)計要求 需求定義 設(shè)計要求 運(yùn)行環(huán)境 運(yùn)行環(huán)境 運(yùn)行環(huán)境 90 業(yè)務(wù)流程組成 事件 功能 事件 事件 引發(fā) 功能 功能 創(chuàng)造 事件 收到顧 客訂單 確認(rèn)客 戶訂單 確認(rèn)客戶 訂單開始 準(zhǔn)備生產(chǎn) 訂單控制 生產(chǎn)計劃 開始準(zhǔn) 備生產(chǎn) 收到反饋 事件 功能 事件 功能 91 業(yè)務(wù)流程組成 客戶 數(shù)據(jù) 資源 反饋 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 在 功能 中 處理 收到顧 客訂單 確認(rèn)客 戶訂單 確認(rèn)客戶 訂單開始 準(zhǔn)備生產(chǎn) 訂單控制 生產(chǎn)計劃 開始準(zhǔn) 備生產(chǎn) 收到反饋 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 92 業(yè)務(wù)流程組成 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn) 銷售 李四 王五 張三 員工 員工 組織 組織 員工 對功能 負(fù)責(zé) 客戶 數(shù)據(jù) 資源 反饋 數(shù)據(jù) 收到顧 客訂單 確認(rèn)客 戶訂單 確認(rèn)客戶 訂單開始 準(zhǔn)備生產(chǎn) 訂單控制 生產(chǎn)計劃 開始準(zhǔn) 備生產(chǎn) 收到反饋 組織 員工 93 業(yè)務(wù)流程組成 功能 產(chǎn)生并處理 服務(wù) 客戶訂 單確認(rèn) 客戶采 購訂單 生產(chǎn)計劃 客戶訂單 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn) 銷售 王五 張三 員工 員工 組織 組織 客戶 數(shù)據(jù) 資源 反饋 數(shù)據(jù) 收到顧 客訂單 確認(rèn)客 戶訂單 訂單控制 生產(chǎn)計劃 開始準(zhǔn) 備生產(chǎn) 收到反饋 組織 員工 確認(rèn)客戶 訂單開始 準(zhǔn)備生產(chǎn) 李四 94 通過不同視圖減少復(fù)雜性 組織視圖 數(shù)據(jù)視圖 功能視圖 事件 環(huán)境數(shù)據(jù) 組織 事件 員工 功能 功能 服務(wù) 服務(wù)視圖 95 ARIS – 視圖 服務(wù)視圖 組織視圖 控制視圖 功能視圖 數(shù)據(jù)視圖 96 集成方法 管理 材料管理 銷售 采購 Org 5 庫存 ET 2 ET 1 ET 3 訂單 出價 客戶 E 1 E 2 F 12 ET 2 F 11 收到訂單 處理過 訂單 出價處理 訂單 訂單處理 F 1 F 12 F 111 F 112 F 11 配送 亞運(yùn)村店 國美 銷售 大中 知春路店 客戶出價 客戶詢價 客戶訂單 客戶出價 組織視圖 數(shù)據(jù)視圖 功能視圖 控制視圖 服務(wù)視圖 97 流程優(yōu)化方法 ? 目標(biāo):更快、更好、更省 ? 優(yōu)化方法 – 刪除:刪除不增加客戶價值的流程,減少資源消耗 – 簡化:使復(fù)雜、繁瑣的流程簡單化 – 集成:使可以集中處理的流程集中處理,減少中間轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié) – 自動化:利用信息技術(shù)自動處理復(fù)雜、繁瑣的計算、數(shù)據(jù)對比、統(tǒng)計、分析流程 ? 利用信息技術(shù) 98 流程優(yōu)化方法 刪除 簡化 集成 自動化 多余環(huán)節(jié) 表格 工作 工作條件差 等待時間 手續(xù) 團(tuán)隊 困難 運(yùn)輸 溝通 客戶 危險 加工 技術(shù) 供應(yīng)商 令人厭倦 庫存 問題范圍 收集數(shù)據(jù) 缺陷 流程 數(shù)據(jù)傳送 重復(fù) 加工 數(shù)據(jù)分析 檢查 協(xié)調(diào) 99 一個申請領(lǐng)取辦公用品的例子 ? 沒有優(yōu)化前的流程 申請人 獲取領(lǐng)用表 查找用品號 填寫表格 將表格 裝入信封 通過內(nèi)部 郵件發(fā)出 經(jīng)理簽字 不同意 后勤部門 內(nèi)部郵件 內(nèi)部郵件 通知 領(lǐng)取 同意 100 優(yōu)化后的流程 申請人 通過內(nèi)部網(wǎng) 絡(luò)獲取表格 填寫表格 并發(fā)出 后勤部門 準(zhǔn)備物品 內(nèi)部電子 郵件通知 領(lǐng)取 成本控制 : 后勤部門每月分析領(lǐng)用記錄,處理異常數(shù)據(jù) 101 流程再造案例: X X 研究所物資采購流程再造 X X 研究所是我國某軍工部門的重要研究所,承擔(dān)重要武器裝備的研發(fā)工作。生產(chǎn)有“多品種、小批量”的特點(diǎn),零部件要求標(biāo)準(zhǔn)高,給物資采購帶來很大難度。 102 再造的基本思路 ? 首先明確 “ 流程管理、整體推進(jìn)、全面創(chuàng)新、戰(zhàn)略跨越 ” 的思路, – 使員工了解業(yè)務(wù)流程,個人工作如何融入流程; – 使部門了解企業(yè)價值鏈,各部門如何增值價值鏈; ? 從建立新的企業(yè)文化入手,形成企業(yè)新的價值觀: – 追求整體價值,不強(qiáng)調(diào)部門; – 關(guān)注流程結(jié)果,不強(qiáng)調(diào)崗位; – 匯聚集體智慧,不強(qiáng)調(diào)權(quán)威; – 發(fā)揮團(tuán)體作用,不強(qiáng)調(diào)個人。 103 推進(jìn)的思路 ? 流程再造作為一把手工程,自上而下全力推進(jìn); ? 以信息技術(shù)為支撐,搭建企業(yè)管理的網(wǎng)絡(luò)平臺和共享數(shù)據(jù)庫,將順序、平行推進(jìn)的流程改造為同步、并行式流程,提高流程運(yùn)行效率與質(zhì)量; ? 通過對流程的顯形化、規(guī)范化、數(shù)字化,運(yùn)用系統(tǒng)思考,選擇關(guān)鍵流程和 “ 瓶頸 ” 進(jìn)行優(yōu)化、改進(jìn)和再設(shè)計; ? 建立流程績效測評體系,正確評估流程管理結(jié)果; ? 通過對流程的不斷優(yōu)化、迭代,持續(xù)改進(jìn)。 104 原有流程存在的問題 ? 物資采購流程最初是建立在 科研型研究所 的基礎(chǔ)上,隨著向 科研-生產(chǎn)-經(jīng)營 型研究所的轉(zhuǎn)型,采購流程不斷 “ 修修補(bǔ)補(bǔ) ” ,已經(jīng)像黃河一樣變得 “ 九曲十八彎 ” 了,越來越無法適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)的發(fā)展。 ? 意見最大的是計劃、設(shè)計和生產(chǎn)部門 – 計劃部門頭痛:物資到貨的不確定性使得科研生產(chǎn)計劃從源頭上就不能有效保證; – 設(shè)計部門抱怨,從申請訂貨、合同洽談,到領(lǐng)料、送檢、送生產(chǎn)線等一系列工作,都要設(shè)計員親自跑; – 生產(chǎn)部門害怕:因材料質(zhì)量問題導(dǎo)致零件加工中出現(xiàn)報廢,或因缺料的沒有期限停工待料。 105 再造前的解決辦法 ? 針對上述問題,該所也曾不斷地采取了各種“ 頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳 ” 的措施。 – 對原材料質(zhì)量問題:對原材料入所復(fù)驗增加新的檢驗項目; – 對到貨周期不可控:不斷提前訂貨周期,加大訂貨品種和數(shù)量。 ? 這些措施雖然保證了任務(wù)按時完成,卻造成了驚人的浪費(fèi)。 ? 20xx年所里開始流程再造試點(diǎn),首先瞄準(zhǔn)物資流程,在清流程清家底的過程中發(fā)現(xiàn),物資庫存占用資金已經(jīng)達(dá)到令人吃驚的地步,庫存中的不少物資存放時間已經(jīng)超過質(zhì)量保證期。 106 流程再造的實施 ? 流程再造之前,物資采購工作雖有 各種管理規(guī)章制度 ,但 始終沒有一個完整的準(zhǔn)確表述的流程 。 ? BRP第一步對整個流程進(jìn)行描述,流程顯性化以便分析,流程再造前的物流共有 13個步驟、 16個環(huán)節(jié)。 107 13個步驟、 16個環(huán)節(jié)的舊流程 科技部 下達(dá)主計劃 設(shè)計部門 實施計劃 設(shè)計人員 工藝協(xié)調(diào) 外協(xié)計劃 訂貨計劃 物資處 采購計劃 檢驗處 委托單 任務(wù) 外協(xié)處 聯(lián)系外協(xié) 工藝室 工藝用料 任務(wù) 訂貨申請 入所復(fù)驗 計量中心 元件檢測 理化室 材料檢測 委托檢驗 檢驗處 開證 檢驗結(jié)果 物資處 入庫 合格證 設(shè)計部門 入二級庫 發(fā)放 設(shè)計人員 分撿 發(fā)放 送篩 計量中心 老化篩選 設(shè)計人員 分撿 取回 制造部 電裝 信息流 物流 108 再造后的流程 ? 經(jīng)過對各步驟、環(huán)節(jié)功能的分析,對整個流程進(jìn)行了再設(shè)計,理順流程關(guān)系,取消不必要或不產(chǎn)生價值的環(huán)節(jié),再造為現(xiàn)有的 7個步驟、 8個環(huán)節(jié),使整個物流流轉(zhuǎn)鏈縮短一倍 科技部 下達(dá)主計劃 設(shè)計部門 實施計劃 物資處 采購計劃 任務(wù) 訂貨申請 計量中心 元件檢測 理化室 材料檢測 委托檢驗 物資處 入庫 合格證 設(shè)計部門 入二級庫 發(fā)放 制造部 電裝 109 流程進(jìn)一步再造的設(shè)想 ? 引入 ERP軟件,根據(jù)主生產(chǎn)計劃直接生成采購計劃; ? 去掉由設(shè)計部門提采購申請的環(huán)節(jié); ? 取消設(shè)計部門的二級庫房,由物資部門承擔(dān)物料配送工作; ? 新流程將只有 5個步驟、 6個環(huán)節(jié): 信息流 物流 科技部 下達(dá)主計劃 任務(wù) 物資處 采購計劃 委托檢驗 計量中心 元件檢測 理化室 材料檢測 合格證 物資處 入庫、配送 制造部 電裝 齊套配送
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