【導(dǎo)讀】行架生產(chǎn)線、模具吊運(yùn)流水線,確保軌枕的生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)效率;的膠凝材料總量不宜少于320kg/m3的水泥含量,不宜超過(guò)450kg/m3,水灰比低。出現(xiàn)表面收縮裂紋,干縮裂紋等,達(dá)到外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良。雙塊式軌枕的鋪設(shè),約503434根;生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間為4~6min。按每天3班生產(chǎn),每班采用8h工作制。生產(chǎn)線每天的最大產(chǎn)量為3××60/5×4,即1080根軌枕;每月生產(chǎn)時(shí)間按28天計(jì)算。每月的可以生產(chǎn)30240根,一年可生產(chǎn)362880根。式軌枕廠的規(guī)劃建設(shè),2020年5月1日~2020年7月31日完成生產(chǎn)設(shè)備的聯(lián)合調(diào)試,生產(chǎn)總工期18個(gè)月;各類工種管理人員總計(jì)180人。軌枕廠(場(chǎng))建設(shè)一般包括一座生產(chǎn)工廠的各項(xiàng)建設(shè)項(xiàng)目。圍,以降低運(yùn)輸費(fèi)用。量避免倒流水作業(yè)。可呈“一”字型布置或。成品堆場(chǎng)應(yīng)按照當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)輸、供應(yīng)條件,合理確定面積,并留有一定的余地。線保持一定距離。進(jìn)行硬化處理,骨料應(yīng)按規(guī)定分級(jí)運(yùn)輸、堆放和計(jì)量。鋼筋加工生產(chǎn)線配備有冷軋帶肋鋼筋