【導讀】肀膁蝕螇節(jié)蕆薆螆艿蒂螆肄蒅莈螅膇羋蚆螄袆蒃薂袃罿芆蒈袂肁蒁莄袁膃芄螃袀羃肇蠆袀肅莃薅衿膈膅蒁袈袇莁莇袇羀膄蚅羆肂荿薁羅膄膂蕆羄襖莇莃羄肆膀螂羃膈蒆蚈芁艿薄羈羀蒄蒀薇肅芇莆蚇膅蒂蚅蚆裊芅薁蚅羇蒁薇蚄腿芃蒃蚃節(jié)膆螁螞羈莂蚇螞肄膄薃蟻膆莀葿螀袆膃蒞蝿羈莈蚄螈肀膁蝕螇節(jié)蕆薆螆艿蒂螆肄蒅莈螅膇羋蚆螄袆蒃薂袃罿芆蒈袂肁蒁莄袁膃芄螃袀羃肇蠆袀肅莃薅衿膈膅蒁袈袇莁莇袇羀膄蚅羆肂荿薁羅膄膂蕆羄襖莇莃羄肆膀螂羃膈蒆蚈芁艿薄羈羀蒄蒀薇肅芇莆蚇膅蒂蚅蚆裊芅薁蚅羇蒁薇蚄腿芃蒃蚃節(jié)膆螁螞羈莂蚇螞肄膄薃蟻膆莀葿螀袆膃蒞蝿羈莈蚄螈肀膁蝕螇節(jié)蕆薆螆艿蒂螆肄蒅莈螅膇羋蚆螄袆蒃薂袃罿芆蒈袂肁蒁莄袁膃芄螃袀羃肇蠆袀肅莃薅衿膈膅蒁袈袇莁莇袇羀膄蚅羆肂荿薁羅膄膂蕆羄襖莇莃羄肆膀螂羃膈蒆蚈芁艿薄羈羀蒄蒀薇肅芇莆蚇膅蒂蚅蚆裊芅薁蚅羇蒁薇蚄腿芃蒃蚃節(jié)膆螁螞羈莂蚇螞肄膄薃蟻膆莀葿螀袆膃蒞蝿羈莈蚄螈肀膁蝕螇節(jié)蕆薆螆艿蒂螆肄蒅莈螅膇羋蚆螄袆蒃薂

　　

【正文】 穩(wěn)、墊實，防止倒塌，滑落傷人。 、轉(zhuǎn)運構(gòu)件車輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車時應有專人指揮。 、準備搭設(shè)作業(yè)平臺材料，安全網(wǎng)、安全帶等防護器材。 、構(gòu)件在裝車運輸時應擺放整齊，運輸前應仔細檢查構(gòu)件是否綁扎牢固，并對運輸線路進行認真勘查，超長、超寬、超高件運輸進還需作好明顯標識，必要時還需要專車引導。 、結(jié)構(gòu)矯正、拼裝 、參與此項作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當造成的人為傷害。 、人工轉(zhuǎn)運小構(gòu)件時須選用合理的抬放方式，防止人為傷害。 、使用機械矯正須由專人操作，統(tǒng)一指揮，其設(shè)備的防護裝置必須齊全。 、采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。 、熱矯正后的構(gòu)件應妥善放置，做出標識或指派專人看管，待溫度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災或燙傷 相關(guān)人員。 、使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開放置，氣瓶附近 10 米內(nèi)不得有明火。 、拼裝前應檢查各種機具、電動工具及照明的線路，確認其絕緣等其他性能是否滿足要求。 、拼裝使用的工器具必須放置牢固，高處作業(yè)時工器具應可靠拴掛或采用其它安全防護措施，防止其墜落傷人。 、使用角磨機打磨時操作人員必須戴防護眼鏡，打磨方向不得對準其他人員。 、已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷人。 31 、高處作業(yè)場地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。 、中間驗收 、驗收拼裝件，其工作平臺和通道須滿足驗收工作要求。 、所驗收的拼裝件必須滿足驗收條件，且做好中間驗收記錄。 、驗收場所的照明度應滿足要求，電氣絕緣良好。 、吊裝 、參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當造成人為傷害。 、作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能，確保完好可靠并正確選用吊具。 、合理捆綁被吊件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規(guī)則構(gòu)件必須找出重心再起吊。 、被吊物下方嚴禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應嚴格控制，防止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。 、構(gòu)件吊裝前應將雜物清理干凈。 、高處作業(yè)，應搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺以及安全防護設(shè)施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護用品。 、吊裝過程中應專人指揮，信號統(tǒng)一。 、定位及連接 、作業(yè)過程中嚴禁用手觸模連接孔和結(jié)合面 。 、使用的焊接設(shè)備、機具及照明燈具等帶電設(shè)備應配備漏電保護器，且絕緣良好，電源線路需隨時檢查。 、構(gòu)件定位連接前應將雜物清理干凈，與施工無關(guān)的工器具和構(gòu)件遠離吊裝區(qū)。 、定位連接時嚴格控制起吊設(shè)備的操作，其操作必須按照指定組裝人員的要求進行動作。 、作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災。 、結(jié)構(gòu)總裝 、構(gòu)件總裝作業(yè)前應將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設(shè)備。 、大構(gòu)件翻身、抬吊時應指 派專人監(jiān)視、預防意外發(fā)生。 、拆裝長件、重件須系好纜風繩，并由專人指揮纜風繩的控制。 、拆裝過程中應專人指揮，信號統(tǒng)一，且應捆綁牢固。 32 、當高空多層次上下作業(yè)時，應盡量避開垂直上下作業(yè)，同時注意拆裝時工機具下落傷人。 、作業(yè)過程中應嚴格控制起吊設(shè)備的操作（吊車、卷揚機、葫蘆），其操作必須按照指定拆裝人員的要求進行動作。 、起吊設(shè)備（吊車、卷揚機、葫蘆），其操作人員應經(jīng)常對設(shè)備的安全性能進行檢查，確保 設(shè)備安全運行。 、在總裝過程中作轉(zhuǎn)運構(gòu)件運輸?shù)能囕v進入施工區(qū)域后應注意觀察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。 、工作場地必須設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。 、作業(yè)區(qū)域嚴禁煙火，并設(shè)置安全防護線和安全醒目標識，防止引起火災或爆炸。 、總裝中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應注意防護，防止燙傷；作業(yè)產(chǎn)生火花應注意隔離。 、高處作業(yè)，應搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺、腳手架搭設(shè)須嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 、機電設(shè)備的安裝 、機電設(shè)備安裝必須按設(shè)計圖紙，說明書施工，未經(jīng)有關(guān)設(shè)計制造部門同意，不得任意修改。 、起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機電設(shè)備的安裝，機座必須穩(wěn)固，安全裝置（如制動機構(gòu)，限位器、安全閥、負荷指示器等）必須齊全，靈敏、可靠。 、施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應整齊。 、露天使用的電氣設(shè)備均應采取防水措施、防止設(shè)備受潮，漏電、損壞等。 、在有易燃易爆氣體場所，電氣設(shè)備及線路均應滿足防火、防爆要求。 、熱元件和熔斷器的容量應滿足被保護設(shè)備的要求，熔絲應有保護罩，熔絲不得削小使用，嚴禁用金屬線代替熔絲。 、一切電氣裝置設(shè)備均不得留有可能帶電的導線，如必須保留，應將裸露端部包好絕緣，并做出標記妥善放置。 、所有電氣設(shè)備外殼上，電氣設(shè)備的引線電纜均應按圖紙進行編號，編號標記應清晰，固定牢靠，以防遺失。 、電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運要小心輕放，以避碰傷，碰壞、砸壞。 、凡不符合技術(shù)標準要求的絕緣安全用具，登高作業(yè)安全工具、攜 帶式電壓 33 和電流指示器、以及檢修中心臨時接地線等均不得使用，防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。 、操作人員根據(jù)工作條件，選用適當?shù)陌踩镁?，每次使用前必須認真檢查，安全用具不準任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害。 、轉(zhuǎn)運 、運輸車輛進入施工區(qū)域后應注意觀察周邊環(huán)境，狹窄路段須指派專人指揮。 、運輸前應仔細檢查構(gòu)件是否擺放好，是否綁扎牢固，并對運輸線 路作好現(xiàn)場勘查；“三超 ”件運輸還需要作好明顯標識，必要時應指派專人、專車引導。 運輸車輛的使用必須執(zhí)行交通規(guī)則，不準帶病或超載運行，司機嚴禁無證駕駛或酒后開車。 、試運行 、試運行要求風速在規(guī)定的范圍內(nèi)。 、完成一般技術(shù)檢查如檢查調(diào)試好各部位限位器，檢查調(diào)正各機構(gòu)同心度，檢查四個行走電機方向的一致性，檢查調(diào)試變幅指示器，檢查各部照明等。 、完成空負荷試驗，靜負荷試驗，動負荷試驗，做出試驗結(jié)果評定。 、竣工驗收 、所設(shè)置的人行爬梯和通道，作業(yè)平臺，安全防護設(shè)施等必須滿足驗收工作要求。 、若驗收需照明，則照明的照明度應滿足要求，電源線路絕緣良好。 、完成各類技術(shù)檢查，做出檢查評定結(jié)果。 、根據(jù)空負荷試驗，靜負荷試驗，動負荷試驗評定結(jié)果，做出是否可以投入生產(chǎn)施工的指令，確保整機的安全性。 、收集整理竣工資料，并歸檔，確保各項安全技術(shù)數(shù)據(jù)資料有備可查。 7．起重機安裝試運轉(zhuǎn) 起重機安裝后的檢查 根據(jù) GB5027898《 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》，在起重機安裝后，對起重機改造安裝情況進行檢查。主要檢查內(nèi)容： ① 起重機金屬結(jié)構(gòu)增加部位的拼裝焊接及組裝。 ② 現(xiàn)場組裝部件的安裝質(zhì)量。 ③ 現(xiàn)場組裝的小車運行機構(gòu)和大車運行機構(gòu)的改造安裝質(zhì)量。 34 ④ 安全裝置的安裝質(zhì)量及動作情況。 起重機的試驗 、在確認起重機安裝無誤且符合要求，進行上述安裝后的檢查都合格后，進行起重機的試驗（試運轉(zhuǎn)）。 、起重機的試運轉(zhuǎn)，應符合 GB5027898《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》第十一章 “起重機的 試運轉(zhuǎn) ”的規(guī)定和國家現(xiàn)行標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。 、起重機的試運轉(zhuǎn)應包括試運轉(zhuǎn)前的檢查、空負荷試運轉(zhuǎn)、靜負荷試驗和動負荷試運轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格之前，不得進行下一步驟的試運轉(zhuǎn)。 、起重機試運轉(zhuǎn)前，按下列要求進行檢查： ① 電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應符合要求，其動作應靈敏和準確； ② 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應正確、可靠； ③ 各潤滑點和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ④ 轉(zhuǎn)動各運動機構(gòu)的制動輪，均應使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等）旋轉(zhuǎn)一周不應有阻滯現(xiàn)象。 、起重機的空負荷試運轉(zhuǎn)，應符合下列要求： ① 操縱機構(gòu)的操作方向應與起重機的各機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符； ② 分別開動各機構(gòu)的電動機，其運轉(zhuǎn)應正常，大車和小車運行時不應卡軌；各制動器能準確及時的動作，各限位開關(guān)及安全裝置動作應準確、可靠； ③ 當?shù)蹉^下放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應少于 2圈（固定圈除外）； ④ 用電纜導電時，放纜和收纜的速度應與相應的機構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并應能滿足工作極限位置的 要求； ⑤ 上述各項試驗均應不少于 5次，且動作應準確無誤； 、起重機的靜負荷試驗應符合下列要求： ① 起重機應停在廠房柱子處； ② 有多個起升機構(gòu)的起重機，應先對各起升機構(gòu)分別進行靜負荷試驗；對有要求的，再作起升機構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負荷試驗；其起升重量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ③ 靜負荷試驗應按下列程序和要求進行； a、先開動起升機構(gòu)，進行空負荷升降操作，并使小車在全行程上往返運行，此項空載試運轉(zhuǎn)不應少于 3次，應無異常現(xiàn)象； 35 b、將小車停在橋式起重機的跨中，逐漸的加負荷作起升試 運轉(zhuǎn)，直到加到額定負荷后，使小車在橋架行程上往返運行數(shù)次，各部分應無異?，F(xiàn)象，卸去負荷后橋架結(jié)構(gòu)應無異常現(xiàn)象； c、將小車停在橋式起重機的跨中，無沖擊地起升額定起重量的 倍的負荷，在離地面高度為 100200mm 處，懸吊停留時間應不少于 10min，并應無失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負荷將小車開到