【導讀】施工部署---------------------------------------------18. 調遷-------------------------------------------------18. 其它-------------------------------------------------23. 施工目標---------------------------------------------24. 施工方案---------------------------------------------25. 高程控制---------------------------------------------27. 腳手架工程-------------------------------------------39. 砌體工程---------------------------------------------42. 屋面工程--------------------------------------------44. 門窗安裝--------------------------------------------45. 安裝工程--------------------------------------------46. 砼攪拌機械-------------------------------------------49. 組織措施---------------------------------------------69

　　

【正文】 筋，內外層間應該用“ Z”形筋互相撐持，“ Z”形筋用ф 10 制成，拉結間距為 1000（豎向、水平相同）。同時，每道墻各設剪刀筋兩個，內外層鋼筋網上各一個。剪刀筋采用ф 10，對角設置。 梁縱筋如為二層或三層時，層間間距不得小于最大鋼筋的直徑，亦不得小于 25mm，為此，應在層間每 2— ，其直徑為 dmax（ dmax＞ 25mm 時）或ф 25（ dmax≤ 25mm時）。 柱筋按常規(guī)綁扎 梁：待墻筋綁完后，先綁主梁鋼筋，然后再綁次梁鋼筋。綁扎梁鋼筋前，應先支梁底模，待所有梁鋼筋綁扎完成后，再支梁側模、板底模。 板：待板底模支撐牢固后，按常規(guī)方法綁扎板筋。墻筋甩頭，必須保證位置準確無誤。 所用鋼筋必須為國家大、中型鋼廠生產的建筑用鋼材，在可能情況下，ф 10 以內Ⅰ級鋼筋除構造用鋼材外，盡量采用冷軋帶肋鋼筋。 所有進廠鋼材必須有出廠合格證及出廠檢驗報告，合格證的編號應與進廠 鋼材標識牌編號相吻合，即合格證能代表進場鋼材的質量技術指標。 進場后的鋼材必須經業(yè)主、建立及施工方三方取樣復試。檢驗合格后，經施工單位技術總負責人簽認，指明該批鋼材的質量狀況及使用部位，方可使用。 進場后的鋼材分批，分規(guī)格，分品種堆放，并懸掛標識牌，標識牌應標明鋼材的品種、規(guī)格、型號、產地、進場日期以及復試后的質 量狀況及批準使用部位。 不合格鋼材，應立即退場，若來不及退場的應標識不合格品標牌，進行封存，若作他用或退場，應征得技術負責人同意，并辦理它用或退場手續(xù)。 應 依據(jù)設計規(guī)定，由技術人員將其計算成最終數(shù)值，并列成表，供翻樣人員及施工操作人員使用，以免因計算錯誤而釀成質量問題（乃至質量事故）。 ，以免失誤。 混凝土工程施工方案 配合比設計 水泥：采用 普通硅酸鹽水泥 石子： 1～ 3cm 粒徑的碎石 砂：渭河干凈中砂 拌合水：自來水。冬施期間采用 60℃左右的熱水。 摻料：摻入適量的防凍劑（摻量由試驗確定），借以使 混凝土適當緩凝，嚴格控制塌落度，以防因混凝土含水量較大而造成干縮裂縫。 如有可能，應盡量在石子中摻入約 25%的 ～ 的小石子，借以改善石子級配，以節(jié)約水泥，提高砼的密實度。 試配應盡可能采用優(yōu)選法試配，借以降低水泥用量。 混凝土攪拌 先將砂、水泥、及 30%的水投入攪拌機，拌合 60S，再將石子及其余 70%的水投入攪拌機拌合 90S，然后將拌合料傾入混凝土料斗。 混凝土入模 柱： 用混凝土料斗送，分兩次，每次又應分成若干個斜坡形層面，分層入模（ 每層約 50cm 厚），及時振搗，循序漸進。兩次之間的間歇時間不得大于 2h。澆注時，應用木錘敲擊模板，以發(fā)現(xiàn)并消除空洞。 梁、板：應有序地循序澆筑。 每個樓層的混凝土入模，分兩次完成。即第一次澆筑墻混凝土，至梁下口處，間歇 24h 后，再澆筑墻上部混凝土及梁、板混凝土。 在已硬化的砼茬上再次澆筑砼前，應先澆筑 2cm 左右厚的一層同水灰比的砂漿，砂量宜少，然后澆筑新砼。 砼入模后，應充分而又不過分地振搗。 柱、梁砼用扦入式振動器振搗。振搗點按梅花形布點，以振動半徑相互交匯，不留死 角為宜。扦入振動器要快，下部不宜插入已振搗好的砼。當振搗至振動棒周圍不再冒氣泡，即應拔出振動器，千萬莫可再振，以防砼離析。振動棒拔出速度要慢，以防留下棒孔。 振動棒不可直接緊靠在模板或鋼筋上振搗，以防損壞模板，造成嚴重變形；或降低砼對鋼筋的握裹力。 板砼用平板振動器振搗。以振實為度，振搗分兩次。入模后應立即振動一次，初振后，應對砼表面進行平整，并使之符合標高要求，然后再進行二次振動，二次振動距初振之間應間隔 30～ 50 分鐘。二次振動要充分，但也不要過度，以表面充分出漿為度。 混凝土養(yǎng)護 本工程的混凝土養(yǎng)護，依據(jù)施工季節(jié)特征，應采用保濕、保溫養(yǎng)護。 板面：鋪塑料薄膜一層，借以保濕（不必再澆水）。應隨澆筑，隨振搗，隨壓實平整，待二次振動后，立即予以覆蓋，以防砼因風干而出現(xiàn)裂 縫。待砼終凝后，應立即揭掉塑料薄膜，噴上一層養(yǎng)護液。 柱、梁應在拆模后，立即噴涂一層砼養(yǎng)護液（如已超過 14 天，便無須再噴涂養(yǎng)護液）。冬季尚應待砼硬化后，再在其上鋪 4cm 厚草簾子，上面再覆蓋一層塑料薄膜，借以保溫。白天進行上部施工時，可將其揭開，但操作完畢后，應及時重新覆蓋好。重新覆蓋時，必 須嚴格按上述規(guī)定嚴謹操作，不得馬虎。當氣溫低于 10℃時，不得揭開保濕保溫覆蓋層，以防混凝土凍結。養(yǎng)護時間不得少于 14d。 防止新澆筑板表面風干假凝的技術措施 本工程的鋼筋砼施工，時處夏季和秋季，溫度較高，風也較大。 在這種情況下，新澆筑的樓板表面，如不采取適當技術措施加以覆蓋，就極容易因風速較大，溫度較高，使板面砼因失水而出現(xiàn)風干假凝的外殼，該外殼其實幾乎毫無強度，遇到極小的外力，就會出現(xiàn)較大、較深的裂縫，而這種外力卻是處處時時都會遇到的。因此，必須采取必要的技術措施，防 止這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。 具體措施已述之于 ，望認真予以執(zhí)行貫徹。 腳手架工程 本工程建筑高度 。對外腳手架的搭設，應給予足夠重視，既要確保使用安全，又得注意經濟合理。 本工程擬采用落地式扣件式雙排鋼管腳手架，搭設方法如下： 內排立桿距墻面 30cm， 立桿縱距 左右，橫距 ，步距 ，外圍采用雙層全封閉措施，即用尼龍密網與尼龍安全網將整個腳手架全部圍起來，尼龍安全網在內，尼龍密網在外。尼龍安全網必須經過沖擊試驗，確 保其符合標 準要求。所頭圍網，必須確保牢固地綁扎在腳手桿上。 架子每三步與建筑物拉結一次，拉結點水平間隔應為 3La(La為立桿縱距 )。 架子每個立面應滿設剪刀撐，從底至頂連續(xù)設置。斜桿與水平面夾角為 45176?！?60176。 每隔 6 跨應設一道橫向剪刀撐或斜撐，自下而上連續(xù)設置。 小橫桿挑出大橫桿長度不得小于 15cm。 小橫桿水平間距：操作層及下一層為 ，其余各層為 La。 橫桿應連接于立桿之外。 架板：滿鋪兩層（鋪于操作層及其下一步架子）。木腳手板，厚 50mm，板寬≥ 220mm。操作層應設護身欄桿（高約 ）和擋腳板（高 ）。 立桿對接位置應上下、左右錯開；大橫桿搭接位置也應左右、上下錯開。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 18.6 木踢腳板 30 200（ mm） 木腳手板，厚 50mm，寬≥ 220mm 連墻桿 每 3 個 步距設 1 次 圖 具體搭設方法參見圖 房間凈空高度小于 ，采用碗扣式內腳手架。 當房間凈空高度大于 ，應采用滿堂腳手架。 砌體工程 按照常規(guī)砌筑。 冬施期間，砌筑砂漿用 60℃左右的熱水拌合。 各種誤差按規(guī)范規(guī)定的允許誤差的 倍執(zhí)行，借以大量節(jié)約抹灰材料，并提高工程的外觀質量。如誤差超過規(guī)范規(guī)定的允許誤差 倍時，應堅決返工。 常溫施工時，磚應充分澆濕，但不可過分，以保留 的干芯為度； 冬施時，也應澆濕，以滲濕 為度，嚴禁干磚砌筑。 大型砌塊砌筑前，應適當澆水，以沖洗掉表面的灰塵為度。 砌體砂漿飽滿度必須達到如下要求：水平縫達 80%以上，頂頭縫達60%以上。 砌筑時，磚（或砌塊）必須層層錯縫，不允許有通縫；不允許頂頭縫出現(xiàn)瞎縫或開口縫。 砌筑時，應特別注意門窗洞口的上下一致，水平一致。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 連墻桿，每 3 個立桿縱距設 1 次 砌筑時，還應特別注意預留洞口位置的準確。 砌筑時，還應特別注意拉墻筋的壓埋。如有誤差，應采用現(xiàn)澆砼處理，確保其有效性，絕不允許隨意去掉。 砌筑時，當砌體砌至梁下 200mm 左右時，應暫停砌筑， 間歇 72h 后，再用斜向磚將上部空隙砌滿。斜磚的兩端必須緊頂梁底和墻頂，并應用三角形混凝土預制條塞緊上部的三角口，斜磚下部灰漿必須充分飽滿。 裝飾裝修工程 墻面裝修 實行樣板制。即外墻飾面先作樣板塊，滿意后方可正式施工；室內裝飾裝修，應先作樣板塊，滿意后再做樣板間，樣板間滿意后，再展開全面施工。所做成的正式產品，質量必須達到樣板塊，樣板間的水平，否則，應堅決返工。 地磚、瓷磚應先浸水一小時，然后靜置一小時后，再予挑選，使各戶的地磚、瓷磚顏色一致。 外墻抹灰（貼面）前，應先彈通線，確保抹灰后門窗 洞口上下偏差不超過 5mm；水平誤差不超過 5mm。 外墻貼面前，因做好翻樣工作，確保窗洞口只在上緣（或下緣）出現(xiàn)半截面磚；而不允許上、下緣皆留半截面磚。 內墻抹灰（貼面）前，應首先對房間進行規(guī)方找正，并在地面上彈出線，然后再依據(jù)規(guī)方找正情況及墻柱面平整及垂直情況，決定抹灰層表面位置，并應確保抹灰后門窗洞口位置的準確，要求同外墻抹灰（貼面）層。 抹灰層必須平整、垂直，陰陽角方正誤差不得超過 2mm。 外（內）墻貼面，必須先彈線，確保面層的豎縫及水平縫橫平豎直。 樓（地）面工程 樓（地）面鋪地磚。 樓（地 ）面貼面應按下述工藝程序施工： 清理基面→作找平層→彈線→貼面。 清理基面，要求用砼磨平機清理，確保基面上的粘著物得到徹底清除。清掃干凈后，再用凈水清洗一遍。 作找平層：擬用半干硬性砂漿，操作時，應依 50 線，準確控制其表面的高度、平整度。操作方法是：鋪灰、刮平、腳踩實一遍，鐵滾子碾壓（以壓出漿為度）；踩實、碾壓過程中，應隨時用刮杠刮平，補凹去凸，保證其平整。碾壓完后，應依 50 線進行補墊及鏟除，使之表面標高正確，然后再碾壓密實并用木抹子抹平。 彈線：應確保房間內外線一致，并保證將半塊面料置于不顯眼處。 貼面： 應在找平層上及貼面塊料背面同時抹上粘結料；鋪貼后，用橡皮錘夯實后，再將貼面塊料揭起，對粘結料不足之處，再適當增加粘結料，然后再重新鋪貼，用橡皮錘夯實。 在貼花崗巖板或大理石板時，應確保相鄰石料間的顏色、花紋接近乃至連通，不可出現(xiàn)突然的變化。 屋面工程 保溫、找坡層 原材料的質量及各種參數(shù)符合設計及規(guī)范、規(guī)程的要求。鋪設必須合格。施工前，應作好基層及隔汽層的隱蔽驗收，并寫好隱蔽驗收記錄。施工完畢后，應及時作好隱蔽驗收工作。 找平層 應確保密實。表面應平整，用 5m 尺桿檢查，誤差不 應大于 10mm；順流水坡度的誤差不應大于 5mm，并不得有阻流現(xiàn)象。陰角處一律做成圓角。表面應基本光滑，但不可過分光滑，即應該用鋼抹子壓光，然后再用笤帚輕輕掃毛，而不得用木抹子壓實而不壓光掃毛。 找平層壓光掃毛后，嚴禁踩踏。 硬化后，應及時進行隱蔽驗收工作。 防水層 原材料的質量、技術參數(shù)必須符合要求。 應嚴格按規(guī)定鋪設，每鋪設完一層后，應立即作好隱蔽驗收工作。 拐角處，必須仔細作好加強層的施工，切勿疏漏或馬虎從事。 在出屋面的管配件處，應將防水材料纏并牢牢粘貼于管配件根部，纏裹、粘貼涂刷高度不應 小于 150mm，收頭處應該用金屬絲綁扎緊，并灌上防水膠料，嚴密封口，且應使金屬絲被防水膠料嚴密封蓋。 邊沿處，應按設計、規(guī)范及規(guī)程要求，采取措施嚴密封口。 門窗安裝 木門安裝時應注意與予埋本磚牢固。 鋁合金門窗、塑鋼門窗安裝時，應在框外緣先裝密封條，再安裝就位。 門窗框外緣與