【正文】 能邊砌邊填，這樣很難保證錐心壓實度。對小體積錐坡如圓管涵錐坡，采用特殊的方法可同時進行，但必須事前報監(jiān)理同意。③搭板施工應嚴格按照設(shè)計圖紙的規(guī)范規(guī)定施工。為防止工后沉降使搭板底面脫空導致搭板斷裂或沉陷，承包人應按圖紙要求和監(jiān)理工程師指示，在每幅搭板兩側(cè)預留一定數(shù)量的壓漿孔，以便日后壓漿填實搭板基底。現(xiàn)澆砼必須嚴格按照施工配合比配料，用拌和機拌和，不能用人工拌和。（9）排水與防護工程①邊溝：邊溝與農(nóng)田排水涵洞、通道平交，邊溝水通過涵洞、通道邊溝外排；邊溝與農(nóng)田灌溉渠道立交，邊溝下穿，涵洞洞口鋪砌并用渡槽跨過；與機耕路立交，采用埋設(shè)φ500圓管涵通過；灌溉渠較高時采用倒虹吸立交。各種交叉處，均應圓滑、順暢、有利排水。通過池塘的路基，落入池塘一側(cè)的路基邊溝仍按邊溝設(shè)計圖所示位置設(shè)置，以防公路污水污染池塘。②路面及分隔帶排水：一般路基采用自由漫流。土路肩采用8cm砼加固，下設(shè)級配碎石排水層，以排出路面結(jié)構(gòu)內(nèi)的滲水。超高路段為單側(cè)排水，考慮匯水面積較大，曲線內(nèi)側(cè)間隔30m設(shè)置集水井，用φ300圓管涵與邊溝溝通，迅速排出行車道雨水，減少非機動車道雨水漫流量。橋頭路基由于填土較高，縱向排水量較大等特點采用截流式集水井排水，并設(shè)置急流槽與邊溝溝通。③排水工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點：a. 根據(jù)施工現(xiàn)場情況核對排水設(shè)計，如設(shè)計與現(xiàn)場情況相符時，應檢查種類排水設(shè)施的位置、斷面、尺寸、坡度、標高。如果需要變更，施工監(jiān)理應根據(jù)實際需要確定。b. 種類排水設(shè)施要求縱坡順適、溝底平整、排水暢通，無沖刷和無阻水現(xiàn)象。c. 檢查溝槽護砌片石的強度，嚴禁采用風化巖石；檢查確定護面砌體所用砂漿和混凝土的配合比，抽樣檢查其強度。d. 檢查溝槽護面砌體的質(zhì)量(包括砂漿飽滿程度和密實程度)，要求砌體咬扣緊密，勾縫平順無脫落，縫寬大體一致。e. 檢查集水井底面標高及尺寸，確保地下排水設(shè)施的埋設(shè)深度符合設(shè)計要求。f. 檢查集水井、管涵的回填滲透材料的規(guī)格尺寸。g. 嚴格檢查地下排水設(shè)施的施工程序，上一道工序的質(zhì)量未經(jīng)監(jiān)理檢查認可，不得進行下一道工序的施工。h. 旁站地下排水設(shè)施的施工后，對施工單位填報的《隱蔽工程記錄單》進行審核檢查，確認符合設(shè)計要求方可。④防護工程監(jiān)理要點：挖基與回填的質(zhì)量控制與涵洞的相同。（1）一般方法①要求承包人以標書承諾的機械設(shè)備進場，并及早做好混合料配合比設(shè)計工作，監(jiān)理人員嚴格把好材料關(guān)與工序、工藝關(guān)?！　、诩哟蟊O(jiān)理力度確保路面工程施工溫度、幾何尺度、強度和平整度，尤其突出強度和平整度的控制。　?、鄹叨戎匾曉囼灺范?，在承包人試鋪開始前，要求提交完整可行的施工組織計劃，試鋪結(jié)束后，提交真實詳細的施工總結(jié)報告，使試驗路段真正達到試驗和推廣目的。④要求承包人完善質(zhì)量保證自檢體系，加大試驗檢測設(shè)備檢測人員的投入力度，嚴格按監(jiān)理規(guī)范督促承包人的各項試驗工作。⑤從混合料拌和現(xiàn)場到施工現(xiàn)場，監(jiān)理人員應保持全過程控制，以旁站、巡視、抽檢、簽認等多種手段保證工程質(zhì)量。（2）質(zhì)量控制重點　?、俚谆鶎雍突鶎拥馁|(zhì)量控制。要求突出對壓實度、強度、平整度、厚度等幾項指標控制。施工準備階段的監(jiān)理：。b. 檢查承包人的施工機械設(shè)備和試驗檢測設(shè)備的到位情況。c. 審核混合料配合比試驗報告。要求承包人的混合料配合比試驗必須由質(zhì)監(jiān)部門批準的有乙級以上資質(zhì)的試驗室進行，監(jiān)理工程師根據(jù)承包人提交的配合比報告進行驗證或抽檢試驗。d. 審查承包人提出的試驗路段申請報告。監(jiān)理工程師要求承包人通過試驗路段的施工來驗證其施工方案、施工工藝流程和適用性及實效，同時確定施工配合比并通過各項檢驗來確認各道工序的質(zhì)量控制指標、保證質(zhì)量的有效措施以及質(zhì)量檢驗的試驗方法。e. 審核承包人的試驗段總結(jié)報告。施工階段的監(jiān)理，施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控要點：a. 按照試驗路段得出的松鋪厚度進行精確標記，保證精度符合要求。壓實厚度大于20㎝，要分層鋪筑、壓實。b. 按照配合比報告將符合要求的各項材料充分拌和并達到均勻，重點檢查無機結(jié)合料的水泥劑量、集料粒徑、集料級配和最佳含水量的控制以及拌和方法。c. 全部作業(yè)過程連續(xù)進行，不得中斷?；旌狭线\輸時間不得超過水泥初凝時間，即到即鋪即壓，待卸時間不得超過水泥初凝時間。超過初凝時間的混合料堅決廢棄并清理出施工現(xiàn)場。d. 為確保路面工程平整度，必須從底基層、基層的平整度嚴格要求做起，壓實表面應無碾壓輪跡、隆起、裂縫或松散材料。e. 檢查人按規(guī)范要求的項目、頻率進行質(zhì)量自檢的同時，監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率做好抽檢工作。②瀝青砼面層的質(zhì)量控制。施工準備階段的監(jiān)理：a. 對擬用原材料的檢查。監(jiān)理工程師要求承包人按\規(guī)范要求的頻率、項目對擬用材料進行自檢試驗，同時進行抽檢。在抽檢試驗中，重點檢查瀝青的針入度、延度、軟化點以及集料與瀝青的粘附性等各項指標應符合規(guī)范要求。b. 對基層表面清理的檢查。要求基層表面干燥、清潔和無任何松散的石料、灰塵與雜質(zhì)，對油污處用有效方法清除，對表面凹洼用瀝青混合料填補壓實，以保證封層和基層的平整清潔。c. 對施工拌和、攤鋪、碾壓等機械設(shè)備的檢查。d. 檢查瀝青混合料的配合比。e. 審核承包人提出的試驗路段申請報告。f. 審核承包人的試驗路段總結(jié)報告。通過試驗路段的施工，必須明確施工配合比、標準的施工方法和工藝，確定施工溫度，包括拌和溫度、出料溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度，并確定質(zhì)量自檢體系和檢測方法。達不到溫度要求或因運輸、待卸時間較長造成混合料溫度達不到要求的瀝青砼混合料予以廢棄并立即清理出施工現(xiàn)場。施工階段的監(jiān)理，施工過程中的質(zhì)量控制要點：a. 控制施工接縫的數(shù)量及接縫處的平整度，使縱、橫兩種接縫都保持在最小數(shù)量，在接縫處的壓實度和表面修飾應該和其它鋪筑部分相同。b. 攤鋪過程中控制松鋪厚度，以保證厚度指標滿足設(shè)計及規(guī)范要求，并控制施工前對熨平板的加熱。c. 壓實作業(yè)要嚴格按確定的方案選擇機具，進行組合，控制好碾壓溫度、碾壓順序與碾壓遍數(shù)，保證平整度和壓實度。d. 施工宜在氣溫較高的天氣作業(yè)，氣溫低于10℃時，不宜施工；非施工不可，應按規(guī)范要求采取保溫措施。雨季應注意隨時掌握天氣預報，雨天過后必須待下承層晾干后才能繼續(xù)施工。③瀝青面層質(zhì)量控制要點。施工準備階段的監(jiān)理：a. 原材料的檢查。粗集料、細集料、填料、瀝青、纖維穩(wěn)定劑。b. 對下承層的檢查。檢查確認下承層質(zhì)量，對下承層表面平整度不滿足要求的路段，采用銑刨和返工等措施，保證下承層平整度即ɑ＜。，對已污染路段，應清除干凈，灑布粘層油后才能進行攤鋪作業(yè)。c. 機械設(shè)備的要求。拌和、攤鋪、碾壓等設(shè)備應完好，型號、規(guī)格、數(shù)量及機械性能應符合要求。對于瀝青砼的拌和要求間歇式瀝青拌和樓，且必須配備混合料配合比拌和、出料溫度自動檢測記錄設(shè)備。攤鋪機要與拌和設(shè)備、運輸車輛相匹配，特別要注意對運輸、待卸時間的控制和運輸車輛的遮蓋，嚴防混合料溫度的散發(fā)。碾壓必須采用剛性碾，要求壓路機高頻、低幅碾壓。d. 瀝青砼配合比設(shè)計要求。監(jiān)理工程師重點檢查目標配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比驗證3個階段，且參考現(xiàn)行規(guī)范關(guān)于熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計的有關(guān)要求。施工階段的監(jiān)理，施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控要點：a. 瀝青混合料壓實。壓路機應緊跟攤鋪機進行碾壓而不發(fā)生推擁，嚴禁壓路機在未壓實路段上停留、拐彎、調(diào)頭。振動壓路機在混合料溫度低于100℃時不能使用，以防止壓碎粗集料。達到壓實度，立即停止碾壓，以避免過碾而引起瀝青上移。碾壓工藝為緊跟、慢壓、高頻、低幅。初壓采用10T雙鋼輪壓路機往靜壓、返振壓一遍，復壓采用振動（20T） 碾壓兩遍，終壓采用DD130等型號的大噸位壓路機靜壓一遍收面。具體碾壓遍數(shù)應通過試驗路段的試驗數(shù)據(jù)確定。b. 橫縫處理。橫向接縫在碾壓結(jié)束后，人工垂直刨齊，攤鋪新的熱瀝青后先由壓路機進行橫向碾壓，壓路機位于已壓實的面層上，錯過新鋪面15cm，然后每壓一遍向新鋪層新加15㎝～20㎝，直到全部碾壓在新鋪層上，再改為縱向碾壓。盡量減少施工橫縫，特別注意施工縫處和路與橋梁伸縮縫、搭板、橋臺連接處的平整度，嚴防跳車。（2）特殊路段路面施工質(zhì)量控制要求①加寬路段路面施工處理：為減少施工縱縫，在主線及匝道加寬路段，當采用一臺攤鋪機無法保證全幅攤鋪時，應采用兩臺攤鋪機呈階梯形攤鋪，攤鋪機前后間隔距離不宜超過10m。對加寬漸變段，當無法使用機械進行攤鋪時可人工攤鋪，但要保證攤鋪的平整度滿足要求。②水泥混凝土路面監(jiān)理控制要點：嚴格控制基層施工質(zhì)量，確保水泥混凝土路面底面平整。澆筑砼時應將基層表面灑水濕潤，處理好已出現(xiàn)的裂縫，防止裂縫向上反射。認真控制路面用水泥、集料質(zhì)量及用量和水灰比。根據(jù)氣溫控制好各工序間的連續(xù)性配合。掌握時機適時切縫，高度注意砼路面養(yǎng)生。（1）對所有隱蔽工程和重點部位、重要工序?qū)嵤┡哉?，并以照片記錄保留。在橋梁基礎(chǔ)施工階段，監(jiān)理人員將全過程旁站監(jiān)督，對鉆孔灌注樁從成孔到驗孔、清孔、下籠至灌注，每一工序都堅持旁站，并做好檢查記錄。在鉆孔時，經(jīng)常觀察地質(zhì)情況的變化，及時做出反應。（2）對所有使用材料進行抽檢，在承包人自檢合格的基礎(chǔ)上，監(jiān)理人員按要求的頻率進行抽檢，抽檢的時間一般安排在每一批材料進場時，每一分項工程開工前，貯存條件變化時，對材料有疑問時。（3）對所有的施工工藝和施工方案進行審批，并制定出工藝執(zhí)行的精度和要求達到的標準，把好工序操作關(guān)來保證工序質(zhì)量。（4）對所有的工序檢驗制定檢驗標準、檢驗頻率、檢驗方法和檢驗內(nèi)容，并根據(jù)合同文件和規(guī)范要求，制定具體操作、執(zhí)行的標準與流程。（5）對混凝土工程，要求承包人在保證內(nèi)在質(zhì)量的同時，著力提倡外觀精美，做到“內(nèi)實外光”，具體在施工中，必須制定模板的制作、安裝評定標準，確保外觀精美；混凝土振搗時嚴格按規(guī)范進行，確保振搗密實，無蜂窩、麻面、離析、氣泡。（6）對于橋梁伸縮縫、防撞護欄等直接影響行車舒適或路容美觀的施工項目，監(jiān)理工程師同承包人共同提出比規(guī)范要求更高的質(zhì)量目標。在安裝伸縮縫時，對定位值的精確計算、安裝溫度與溫度的測定、預留槽的清理以及伸縮縫混凝土的養(yǎng)生等，監(jiān)理工程師嚴格要求承包人提前制定施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后嚴格實施，確保施工質(zhì)量，嚴防跳車、伸縮縫過早損壞等問題的出現(xiàn)。（1）基礎(chǔ)工程?，F(xiàn)場監(jiān)理必須閱讀并了解設(shè)計提供的工程地質(zhì)資料，在鉆孔過程中，核對地質(zhì)情況，如由地質(zhì)剖面圖或其它途徑得知基礎(chǔ)地基有涌泉、流沙等特殊地質(zhì)情況存在時，應告訴承包人考慮準備有關(guān)措施。當基底地質(zhì)與設(shè)計文件不符或測定基底承載力不能滿足設(shè)計要求時，監(jiān)理應會同業(yè)主、設(shè)計單位共同研究解決。在軟土地區(qū)橋臺施工時，監(jiān)督承包人按軟基施工工藝嚴格執(zhí)行，并安排觀察沉降穩(wěn)定情況。鉆孔樁基礎(chǔ)施工前，應專門制訂完整、嚴格的監(jiān)理程序，以指導施工及監(jiān)理工作。（2）鋼筋工程。承包人完成鋼筋工程并遞交自檢報告后，監(jiān)理在監(jiān)理程序規(guī)定時間內(nèi)檢查并批復。注意鋼筋在模板內(nèi)定位及牢固情況，保證混凝土保護層厚度。焊接件按規(guī)范要求取樣，防止脫模劑污染鋼筋。重要結(jié)構(gòu)鋼筋，除檢查批復自檢報告外，還現(xiàn)場記錄和填寫監(jiān)理抽檢表。（3）模板。模板進場后，宜逐塊檢查是否平整，邊角是否整齊；模板拼裝就位后，先核對設(shè)計文件，檢查總體尺寸及高程；再檢查模板支撐、定位牢固情況；然后檢查細部拼縫情況，表面平整度以及涂刷脫模劑情況。提示承包人外露面模板以及脫模劑是影響橋梁工程外觀的重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)場監(jiān)理除現(xiàn)場察看模板安裝情況外，還直接按預加拱度值觀察結(jié)果，審批確認模板安裝質(zhì)量。提供正確的設(shè)計標高和滿足要求的預加拱度。模板檢查完畢由結(jié)構(gòu)工程師批復抽檢報告后，即可進行下道工序施工。結(jié)構(gòu)工程師應把模板設(shè)計、施工批復情況報告駐地監(jiān)理工程師。（4）混凝土工程①混凝土工程開工準備監(jiān)理考察拌和機械、人員配置情況，混凝土供料及澆筑進行與施工工程量適應情況，備用機械、電力（或發(fā)電機）準備情況；混凝土結(jié)合部位清洗情況；現(xiàn)場檢查砂、石材料含水量，調(diào)整施工配合比；高標號或重要部位混凝土，必須進行試拌，觀察混凝土和易性及粘稠情況，現(xiàn)場監(jiān)理檢查同意后，方可正式澆筑。?、跐仓炷涟韬蜁r，監(jiān)理要檢查材料稱量、配合比執(zhí)行情況；拌和方法包括材料倒入順序、外加劑加入方法、拌和效果?，F(xiàn)場監(jiān)理應經(jīng)常目測拌和料情況，發(fā)現(xiàn)異常立即復核配合比執(zhí)行情況、坍落度情況，見明顯離析等不合格混凝土應立即指令廢棄；現(xiàn)場測試，按合同規(guī)范和設(shè)計頻率進行，必要時可加大抽檢頻率，試件制作應注意取樣代表性，取樣數(shù)量應按標準養(yǎng)生、現(xiàn)場養(yǎng)生、28d強度試件和其它（如7d） 強度試件等因素決定。澆筑時，應該按合同規(guī)范和現(xiàn)場情況，檢查混凝土運輸、澆筑、振搗等工藝。澆筑中，應注意防止混凝土撞擊鋼筋，造成灰漿、骨料分離情況。視落差情況，應設(shè)置漏斗、串筒。即使承臺上澆筑，也不允許用鐵鍬拋扔。漏斗、串筒不得直接架設(shè)在鋼筋或模板上。振搗工藝，應專人專職，按層次順序進行。尤其在大面積施工和直接要求形成路拱橫坡時，應配置路拱成型振動梁并配合其它措施；發(fā)生停電或振搗器損壞等突然事故，應立即啟用備用發(fā)電機，不得長時間放置不顧；確定合理的施工縫留置位置及保證施工縫質(zhì)量；注意澆筑中模板、鋼筋位移、變形情況。③養(yǎng)生和脫模檢查養(yǎng)生方法和養(yǎng)生時間。砼的養(yǎng)護 對于在施工現(xiàn)場集中養(yǎng)護砼，應根據(jù)施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及砼性能的要求，提出具體養(yǎng)護方案，并報監(jiān)理工程師認可。④鋼筋混凝土工程質(zhì)量驗收鋼筋混凝土工程質(zhì)量驗收，按合同規(guī)范以及有關(guān)驗收標準進行；鋼筋混凝土工程質(zhì)量驗收內(nèi)容應包括：工程的平面位置、高程、幾何尺寸要求；試件的28d強度報告；工程的外觀質(zhì)量；鋼筋、模板以及混凝土施工過程中的自檢報告，監(jiān)理批復意見。鋼筋混凝土工程拆模后，嚴禁進行修補涂抹。⑤鋼筋混凝土工程監(jiān)理方式混凝土工程施工中，現(xiàn)場監(jiān)理全過程旁站?，F(xiàn)場監(jiān)理可就現(xiàn)場材料配合比執(zhí)行情況、混凝土拌和、澆筑和養(yǎng)生等項，向承包人提出建議、意見，或要求采用必要措施，增加材料試驗或試件制作頻率等，明顯不合格的拌和混合料可指令廢棄。當情況嚴重并直接影響工程質(zhì)量或安全時，可指令停止?jié)仓撝噶顟神v地監(jiān)理工程師在監(jiān)理程序規(guī)定時間內(nèi)書面或口頭確認。澆筑、預制第一個孔、臺、墩、帽、板梁時或澆筑連續(xù)箱梁混凝土時，結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師將現(xiàn)場旁站。對施工過程中確實存在的質(zhì)量問題，應呈報總監(jiān)理工程師共同研究解決。嚴重的質(zhì)量問題，應由業(yè)主會議專題研究決定。（5）預應力混凝土空心板梁預制監(jiān)理工作要點