【正文】 的貨物；B類介于A和C之間；C類貨物是價值相對較低、體積大、質量大的貨物。商品的分類如表15所示：表15各類商品對應的分類分類對應商品A類3C產(chǎn)品B類生活電器戶外用品C類冰洗類電視空調廚衛(wèi)電器下面是制定出的存儲策略，見表16。表16 某公司倉儲中心倉儲策略分類存儲方式A類 對于A類貨物，采取定位存放的存儲方式。由于A類貨物價值大、體積小、質量小的特點，可以將其放在貨架上定位存放。一方面可以保護高價值的貨物得到保護，另一方面利于盤點作業(yè)的進行。在同類中貨物中再按照貨物周轉率的大小將周轉率較大的貨物放在同類貨物中離出口較近的貨位，方便存取。同時，由于家電行業(yè)行業(yè)周期性的特點，另設置一個貨物暫存區(qū)，用以存儲為滿足高峰時期的高需求量。 B類 對于B類貨物，采取分類隨機存放的存儲方式。由于B類貨物價值一般、體積一般、質量較小的特點，將其放在貨架上分類存儲。在同類中按照 貨物周轉率的大小將周轉率較大的貨物放在同類貨物中離出口較近的貨位，方便存取。B類貨物的品種相對較少，質量較小，形狀不規(guī)則，周轉率較小，將其放在貨架上進行分類隨機存儲，一方面節(jié)約了空間，另一方面也方便存取。C類 對于C類貨物，采取分類存儲的存儲方式。由于C類貨物價值低、體積大、質量大的特點，將其放在地上進行分類存儲，可以減少搬運難度。在同類貨物中按貨物周轉率的大小將周轉率較大的貨物放在同類貨物中離出口較近的貨位，方便存取。同時，由于家電行業(yè)行業(yè)周期性的特點，另設置一個貨物暫存區(qū)，用以存儲為滿足高峰時期的高需求量。 優(yōu)化仿真模型圖優(yōu)化后仿真效果分析序號對象空閑處理1傳送帶3%%2傳送帶4%%3傳送帶5%%4傳送帶6%%5傳送帶7%%6傳送帶8%%7傳送帶9%%從上表可以看出，傳送帶的效率明顯提高，傳送帶處理貨物的效率幾乎占一半的時間。優(yōu)化前后設備空閑時間所占比例的折線圖對比優(yōu)化前后設備處理貨物時間所占比例折線圖對比改善我國倉儲管理現(xiàn)狀的措施倉儲管理作為供應鏈管理重要環(huán)節(jié),一般應包括倉庫布局管理、現(xiàn)場作業(yè)管理、在庫保管、庫存管理及改善管理,它運營的好壞,直接關系到供應鏈管理的順暢,關系到企業(yè)的整體運作水平和競爭能力。好的倉儲管理指導思想尤為關鍵。倉儲管理一般追求貨物安全、庫存準確、貨物完好、作業(yè)及時、運營高效、成本最低,納入到供應鏈管理當中,客戶滿意、庫存最優(yōu)、成本最低才是最終目標。因此,滿足客戶需求,消除各類浪費應是倉儲管理的指導思想,其關鍵內容可概括為:一個核心,三個重點,一大保證。即以庫存管理為管理核心,倉庫布局管理、現(xiàn)場作業(yè)管理和在庫保管為工作重點,改善管理為提升的保證。依據(jù)倉儲管理的指導思想,全面推進倉儲管理的各關鍵內容,建立起科學的倉儲管理主要體系,整體提升倉儲管理水平。 第一，做好5S管理。5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。首先對全員進行5S培訓,達成統(tǒng)一認識,并形成一種習慣:各類指示明示化、所有物品及設備的擺放明示化、整潔、主動清除各類不需要的東西和行為動作、主動招呼,形成明潔、有序、高效、歡快的工作環(huán)境。第二，實現(xiàn)看板管理?？窗骞芾硎且环N能夠調節(jié)和控制生產(chǎn)過程、實現(xiàn)“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品或零部件”的信息工具。在現(xiàn)場作業(yè)中導入的看板主要有三類,一類是跟隨貨物流轉的看板如生產(chǎn)看板,一類是各工序的管理看板如入庫管理看板等,再一類是物流中心的整體管理看板,如每天的人員調整管理看板、安全管理看板、品質管理看板、效率管理看板等。通過看板管理現(xiàn)場,能讓每一個作業(yè)人員清楚的指導自己具體工作任務,也便于管理人員的現(xiàn)場管理和監(jiān)督,還能明確每個人的工作效率。不僅能節(jié)省庫存成本,更重要的是提高流程效率,是實現(xiàn)現(xiàn)場管理的重要手段。第三，徹底執(zhí)行標準化作業(yè)。標準化作業(yè)是指能夠使作業(yè)人員安全、高效、穩(wěn)定地生產(chǎn)出質量合格的產(chǎn)品,并能夠使現(xiàn)場管理人員管理好自己所負責的作業(yè)范圍內的工序,以及進一步改善作業(yè)現(xiàn)場的一整套作業(yè)規(guī)范。在這里,“標準化”不僅僅是指作業(yè)標準化,還包括質量標準化。要求所有人員根據(jù)自己作業(yè)特點一起制定作業(yè)標準書,并對各標準書進行徹底培訓后嚴格依據(jù)標準書進行作業(yè)和管理。定期完善,徹底執(zhí)行,是確保現(xiàn)場作業(yè)高質量完成的關鍵。第四，建立健全全面質量管理體系。全面質量管理是指企業(yè)中所有部門,所有組織,所有人員都以產(chǎn)品質量為核心,把專業(yè)技術,管理技術,數(shù)理統(tǒng)計集合在一起,建立起一套科學嚴密高效的質量保證體系,控制生產(chǎn)過程中影響質量的因素,以優(yōu)質的工作最經(jīng)濟的辦法提供滿足用戶需求的產(chǎn)品的全部活動。它具有全面性,控制產(chǎn)品質量的各個環(huán)節(jié),各個階段。是全過程的質量管理。是全員參與的質量管理。其目的就是提高企業(yè)的經(jīng)營質量、工作質量、產(chǎn)品質量、系統(tǒng)質量。在現(xiàn)場作業(yè)中導入全面質量管理,能借用全面質量管理的一些科學管理工具,如七種QC工具、PDCA循環(huán)等,對人員能力的提高有巨大作用,并建立起異常停止、異常報告、異常管理、異常原因根除的有效的自身系統(tǒng)管理辦法。同時通過組織全公司范圍的QC小組活動、QC小組質量攻關小組、QC小組成果發(fā)表會,提高全員質量意識和作業(yè)中的整體服務水平。第五，多功能培訓機制培養(yǎng)多技能人員,建立起柔性的現(xiàn)場。作業(yè)機制,是減低成本的有效途徑。所謂多功能培訓是指對人員進行至少兩個或兩個以上崗位能力培訓,并達到能勝任多崗位工作的目的。通過對全員人員的多功能培訓,在作業(yè)需求發(fā)生變化的時候彈性改變作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)人員人數(shù),可以非常容易地擴大或縮小現(xiàn)場作業(yè)的作業(yè)范圍和作業(yè)規(guī)模。一方面能有效整合人力資源、設備資源,減少各種浪費,降低成本,另一方面,能有效應對旺季業(yè)務的需求,高質量服務客戶,還能有效儲備、培養(yǎng)各類人才,增強企業(yè)的競爭能力。所謂在庫保管主要涉及到貨位規(guī)劃、貨位管理、在庫貨物管理、保管原則、存儲環(huán)境和儲存方法等方面,關系到貨物的有效存儲和有序管理。因此,健全在庫保管機制,是倉儲管理中的又一重點工作。健全在庫保管的具體做法如下:首先,針對存儲貨物設置存儲設施、器具和搬卸設備。其次,依據(jù)各類貨物條件設置對應的保管貨位,并建立起有效的貨位管理機制,確保實物與現(xiàn)場貨位、系統(tǒng)貨位一一對應。再次,制定各類貨物的保管原則、包裝要求,確保合適的存儲環(huán)境。第四,制定各類貨物的保管方法,如先進先出法等,確保產(chǎn)品質量,滿足客戶需求。第五,根據(jù)日常業(yè)務變化,隨時調整、優(yōu)化、完善貨位規(guī)劃、貨位管理、在庫貨物管理、保管原則、存儲環(huán)境和儲存方法等,滿足在庫保管需求,確保在庫管理、出入庫業(yè)務的有序。庫存管理是對制造業(yè)或服務業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品、產(chǎn)成品以及其他資源進行管理和控制,使其儲備保持在經(jīng)濟合理的水平上。庫存量過大,會增加庫存面積和庫存保管費用,加大因庫存增加占用的大量流動資金,加深了生產(chǎn)或經(jīng)營過程中的各種矛盾和問題。庫存量過少,會造成服務水平下降,影響銷售利潤和企業(yè)信譽,甚至會造成生產(chǎn)斷產(chǎn),造成嚴重的經(jīng)濟損失。庫存混亂,一方面影響整體效率,另一方面,可能會造成直接的損益,造成公司的財產(chǎn)損失。因此,提高庫存管理的重視度、樹立起庫存意識是庫存管理的前提,庫存的合理性、庫存的準確性是庫存管理的關鍵,追求庫存最優(yōu)、成本最低是庫存管理的目標。改善是提高質量、降低成本、保證按期交貨、提高生產(chǎn)效率的根本手段。倉儲中心導入改善活動,能在工作、操作方法、質量、安全、倉庫布局、貨位管理、庫存管理、保管方式、運營模式、提升人員意識和技能等方面不斷改善與提高,消除一切浪費。通過“合理化建議制度”和“質量管理小組活動”,不斷進行“改善 鞏固 改善 提高”的循環(huán),在質量管理、安全管理、作業(yè)效率、降低成本、消除浪費等活動中取得非常顯著的效果,并提高了團隊合作精神。通過對某公司倉儲中心的區(qū)域布局、存儲策略、信息系統(tǒng)、設備配置等方面進行了系統(tǒng)性的優(yōu)化，提高了倉庫的空間利用率，加快了倉儲管理的信息化程度，使得倉儲中心的人流、物流、信息流更加順暢，減少人員、物料的移動成本，改善整個倉儲中心的整體效率，幫助公司降低了運作成本，提高了服務水平。本次設計感想及總結 倉儲，從狹義講是指通過倉庫對物料進行儲存和保管。廣義理解是指商品在從生產(chǎn)地向消費地的轉移過程中，在一定地點，一定場所，一定時間的停滯。儲存是物流的一種運轉狀態(tài)，是商品流轉中的一種作業(yè)方式。與此同時，對物品進行檢驗，保管，加工，集散，轉換運輸方式等多種作業(yè)。物流是指物品從供應地向接受地的實體流動過程。根據(jù)實際需要，將運輸，儲存，裝卸，搬運，包裝，流通加工，配送，信息處理等基本功能實施右擊結合。而倉儲作為這八向功能之一，在整個物流中占據(jù)著主要的地位。在本研究課題，我們通過改善倉儲中心的設計規(guī)劃，使我們加快物品分揀周轉的時間，減少差錯率，有效充分的利用人力物力資源，從而使倉儲費用降低，即物流費用降低，間接的減少成本，增加了市場的競爭力。所以倉儲中心規(guī)劃設計，可以提高一個企業(yè)的競爭力。在此，要感謝我們的指導老師劉設老師及劉杰老師對我們的悉心指導，給予我們軟件技術方面的幫助。通過這次的課程設計，我們對Flexsim軟件及仿真有了一定的初步了解，大家充分的將所學理論知識運用到了仿真當中，為在實踐的可行性方面提供了理論支持。我們通過查閱資料、跟其他小組探討、以及請教老師等多種方式學到了很多東西，雖然經(jīng)歷了一些困難，但同樣收獲巨大。這次設計不僅強化了我們有關倉儲方面的理論知識，也增強了各組員的團隊協(xié)作意識，對我們以后的工作有著非比尋常的意義。但是，由于受個人能力及團隊的視野所限，此課程設計還不夠專業(yè)，肯定還有很多不足之處，望老師在審閱時給予指正，給予指導，以彌補我們的不足，讓我們學到更多。在設計過程中遇到困難并想辦法解決困難的能力以及精誠合作的團隊意識，是我們這次課程設計的最大收獲和財富，將使我們受益終身。主要參考文獻：[1]汪應洛，系統(tǒng)工程簡明教程，第二章，高等教育出版社，2009[2]賈爭現(xiàn)，物流配送中心規(guī)劃與設計，第二章，機械工業(yè)出版社，2009[3]周萬森，倉儲配送管理，第一章，北京大學出版社，2005[4]賈爭現(xiàn)，物流配送中心規(guī)劃與管理，第七章，機械工業(yè)出版社，2011[5]馮耕中，物流配送中心規(guī)劃與設計，第四章，西安交通大學出版社，2003[6]甘衛(wèi)華，現(xiàn)代物流基礎，第六章，電子工業(yè)出版社，2010小組分工情況及成績：姓名分工成績董德順Word制作，仿真模型王瑋琰ppt制作，仿真模型鐘雙雙仿真模型，Word制作32 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