【正文】 廠家進(jìn)行考察和選定。同時(shí)及時(shí)制定《砼工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》。建立砼專業(yè)監(jiān)理工程師崗位責(zé)任制。（1）原材料質(zhì)量控制點(diǎn)和預(yù)控措施控制措施：1）檢查廠方是否已經(jīng)建立了嚴(yán)格的水泥試驗(yàn)制度（包括安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間等試驗(yàn)），并應(yīng)向使用單位提供水泥質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2）砂子、石子的含泥量不應(yīng)超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，砂子宜選用中砂，石子應(yīng)用連續(xù)級(jí)配。3）選好外加劑，應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)構(gòu)混凝土的原材料性能，配合比以及對(duì)水泥的安定性等因素，通過(guò)試驗(yàn)確定其品種和摻量。選用的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，需要時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)其氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)混凝土無(wú)有害影響時(shí)方可使用。（2）商品砼配合比控制點(diǎn)和預(yù)控措施砼配合比必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。砼配合比試配時(shí)應(yīng)考慮在運(yùn)輸、泵送過(guò)程中塌落度的損失，運(yùn)輸距離，運(yùn)輸時(shí)間，氣溫高低，泵送高度等因素。預(yù)控措施：1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際進(jìn)場(chǎng)的砂石材料結(jié)合施工要求進(jìn)行試配，不得套用經(jīng)驗(yàn)配合比。2）計(jì)量必須自動(dòng)控制準(zhǔn)確。3）不定期會(huì)同統(tǒng)建辦和施工單位深入廠家檢查。4）砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后嚴(yán)禁加生水。（3）砼運(yùn)輸管理控制點(diǎn)和預(yù)控措施監(jiān)控施工單位應(yīng)有商品砼進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。嚴(yán)防砼誤送或超過(guò)初凝時(shí)間到達(dá)工地，運(yùn)輸車自裝料至卸料，攪拌筒必須一直轉(zhuǎn)動(dòng)。（4）砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制點(diǎn)和預(yù)控措施項(xiàng)目監(jiān)理部設(shè)專人對(duì)砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)理。1）在砼澆筑前，監(jiān)控施工單位按照工程和施工場(chǎng)地情況，編制作業(yè)方案，合理安排泵送管配管線路，線路布置應(yīng)盡量少用彎管、軟管和錐管，其立管不能固定在外架子上，應(yīng)專門搭設(shè)腳手架固定，料管每隔一段距離用支架固定。2）監(jiān)控砼輸送前應(yīng)用相同級(jí)別砂漿潤(rùn)滑輸送管，砼在澆筑過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定檢測(cè)砼塌落度，若大于設(shè)計(jì)配合比的塌落度堅(jiān)決退回。3）監(jiān)控砼試塊按規(guī)定留置。4）監(jiān)控砼在泵送過(guò)程中宜保持連續(xù)，若泵送中斷時(shí)應(yīng)立即采取措施，砼泵每隔45分鐘開泵一次，料斗內(nèi)攪拌器也應(yīng)攪拌，防止輸送管內(nèi)砼離析或凝結(jié)，同時(shí)做好臨時(shí)施工縫的合理設(shè)置。地下室防水層質(zhì)量控制點(diǎn)以及檢測(cè)、監(jiān)測(cè)方法、手段和保證措施本工程有地下室，必須確保防水抗?jié)B，否則將嚴(yán)重影響地下室的使用、影響地下室的驗(yàn)收，地下室驗(yàn)收不合格就會(huì)影響整個(gè)工程的驗(yàn)收。（1）防水質(zhì)量預(yù)控措施：1)防水砼采用商品砼。商品砼廠家應(yīng)按設(shè)計(jì)要求抗?jié)B等級(jí)，通過(guò)試配確定最佳砼配合比。砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)告應(yīng)經(jīng)監(jiān)理審查。2）監(jiān)控做好后澆帶的留置和保護(hù)，加強(qiáng)鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后澆帶采取膨脹砼的膨脹劑應(yīng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。3）監(jiān)控做好地下室墻體施工縫的處理。其防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合DX172的設(shè)計(jì)規(guī)定。地下室施工縫的監(jiān)理控制要點(diǎn)：① 水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30～50㎜厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土；② 垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土；③ 選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，其7d的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%；④ 遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi)；⑤ 采用中埋式止水帶時(shí)，應(yīng)確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。（2）地下室防水混凝土監(jiān)理措施：1) 地下工程防水混凝土質(zhì)量事后監(jiān)理控制要點(diǎn):① 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。② 防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。③ 防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。④ 防水砼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。⑤ 防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250㎜，其允許偏差為+15㎜、－10㎜；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50㎜，其允許偏差為177。10㎜。（3）地下工程卷材防水層質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn):1) 卷材防水層的基面應(yīng)平整牢固、清潔干燥。2) 鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天施工；五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工；冷粘法施工氣溫不宜低于5℃，熱熔法施工氣溫不宜低于－10℃。3) 鋪貼卷材前，應(yīng)在基面上涂刷基層處理劑，當(dāng)基面較潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。4) 采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：① 鋪貼卷材應(yīng)先鋪平面，后鋪立面，交接處應(yīng)交叉搭接；② 臨時(shí)性保持墻應(yīng)用石灰砂漿砌筑，內(nèi)表面應(yīng)用石灰砂做找平層，并刷石灰漿，如用模板代替臨時(shí)性保持墻時(shí)，應(yīng)在其上涂刷隔離劑；③ 從底面折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位，應(yīng)采用空鋪法施工。與臨時(shí)性保護(hù)墻或圍護(hù)結(jié)構(gòu)模板接觸部位，應(yīng)臨時(shí)貼附在該墻上或模板上，卷材鋪好后，其頂端應(yīng)臨時(shí)固定；④ 當(dāng)不設(shè)保護(hù)墻時(shí)，從底面折向立面的卷材接槎部位應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施；⑤ 主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材時(shí)，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。卷材接槎的搭接長(zhǎng)度，高聚物改性瀝青卷材為150㎜，合成高分子卷材為100㎜。當(dāng)使用兩層卷材時(shí)，卷材應(yīng)錯(cuò)槎接縫，上層卷材應(yīng)蓋過(guò)下層卷材。5) 卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定：① 板卷材防水層上的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于70㎜，防水層為單層卷材時(shí)，在防水層與保護(hù)層之間應(yīng)設(shè)置隔離層；② 底板卷材防水層上的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50㎜；③ 側(cè)墻卷材防水層宜采用軟保護(hù)或鋪抹20㎜厚的1：3水泥砂漿。卷材防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按鋪貼面面積每100㎡抽查1處（10㎜2），且不得少于3處。6) 地下工程卷材防水層質(zhì)量事后監(jiān)理控制要點(diǎn)① 卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。② 卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。③ 卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。④ 卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折翹邊和鼓泡等缺陷。⑤側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘貼牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。⑥ 卷材搭接寬度的允許偏差為－10㎜。監(jiān)控所有進(jìn)出地下室外墻的給排水管道，均應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管。地下室淺水泵排出管上應(yīng)設(shè)止回閥。地下室做外防水前必須先進(jìn)行灌水試驗(yàn)。如有滲水現(xiàn)象必須進(jìn)行處理至灌水試驗(yàn)合格為止。灌水試驗(yàn)方案應(yīng)先經(jīng)人防部門審查。(三）主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制措施一條原則:監(jiān)理工程師監(jiān)控承包單位按合同、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙要求施工,是監(jiān)理的基本原則。兩個(gè)重點(diǎn):（1）重要分項(xiàng)工程是：鋼筋、砼分項(xiàng)工程。（2）關(guān)鍵部位：梁柱節(jié)點(diǎn)、箍筋加密、鋼筋焊接、搭接要求、安裝、砼澆筑。三個(gè)階段:（1）施工準(zhǔn)備階段：審查施工單位所配備人力、材料、機(jī)具設(shè)備是否合理，審查施工方案、技術(shù)、質(zhì)量保證措施，原材料出廠合格證見證取樣試驗(yàn)，砼配合比設(shè)計(jì)等是否符合要求。（2）施工階段：檢查施工工藝是否按規(guī)范和經(jīng)審批的方案進(jìn)行，并對(duì)施工過(guò)程和原材料、半成品及成品進(jìn)行抽驗(yàn)。（3）成品驗(yàn)收階段：檢測(cè)和驗(yàn)收分項(xiàng)、分部已完工程是否達(dá)到規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)偏差允許范圍。四個(gè)手段：（1）檢查：施工過(guò)程中對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵部位實(shí)施必要的跟蹤檢查，檢查施工過(guò)程中材料及混合料與批準(zhǔn)的是否符合；檢查施工單位是否按批準(zhǔn)的方案技術(shù)規(guī)范施工。（2）測(cè)量：對(duì)完成的工程的幾何尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收，不符合要求的要進(jìn)行整修，無(wú)法進(jìn)行整修的要求返工。（3）試驗(yàn)：對(duì)各種材料、配合比、砼、砂漿等級(jí)等可隨時(shí)抽檢試驗(yàn)，施工單位要提供條件。（4）指令性文件：通過(guò)書面指令和文字對(duì)施工單位進(jìn)行質(zhì)量控制，用以指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，提請(qǐng)承包單位加以重視或修改。質(zhì)量控制點(diǎn)以及檢測(cè)、監(jiān)測(cè)方法、手段和保證措施（1）砼結(jié)構(gòu)（子）工程1）模板分項(xiàng)工程① 在施工方案中要求模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小及施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量，側(cè)壓力及施工荷載。② 對(duì)模板的安裝位置（軸線、標(biāo)高、垂直度）進(jìn)行檢查驗(yàn)收。③ 板及其支架必須安裝牢固堅(jiān)實(shí)。安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或架設(shè)支架，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，鋪設(shè)墊板。④ 跨度不小于6m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，%起拱，%起拱。⑤ 固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔、洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確。⑥ 涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。⑦ 底模及其支架拆除時(shí)間的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。⑧ 側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷；模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載2）鋼筋分項(xiàng)工程① 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按進(jìn)場(chǎng)的批次，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員按抽樣檢查方案見證取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。② 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。③ 鋼筋加工、彎鉤、彎折、箍筋彎鉤，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）的要求。④ 鋼筋連接應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范》JGJ10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定，由監(jiān)理人員見證取樣抽取連接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。⑤ 受力鋼筋接頭位置應(yīng)按《施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定設(shè)置。箍筋配置應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。⑥ 鋼筋安裝綁扎，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)巡視，監(jiān)督檢查，對(duì)受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量全數(shù)檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)鋼筋的安裝位置，間距、排距、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置按結(jié)構(gòu)件數(shù)量的10%認(rèn)真抽查，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 鋼筋工程常見質(zhì)量問(wèn)題的控制及處理方法。（附表如下）常見問(wèn)題原因分析控制及處理方法鋼筋表面銹蝕(1)保管不良，受到雨侵蝕(2)存放期過(guò)長(zhǎng)(3)倉(cāng)庫(kù)環(huán)境潮濕、通風(fēng)不良(1)鋼材應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥(2)鋼筋不得直接堆置在地面上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，使離地面200mm以上(3)庫(kù)存期限不得過(guò)長(zhǎng)。工地臨時(shí)保管鋼筋原料時(shí)應(yīng)選擇地勢(shì)高、地面干燥的露天場(chǎng)地，必要時(shí)加蓋雨布，地場(chǎng)四周要有排水措施鋼筋冷彎性能差　鋼筋含碳量高，或其他化學(xué)成分含量不適合引起塑性性能偏低。鋼筋軋制有缺陷，職表面有裂縫、結(jié)疤或折疊等另取雙倍數(shù)量的試件再試驗(yàn)，確定冷彎性能的好壞，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率任一指標(biāo)仍不合格的鋼材不準(zhǔn)使用或作降級(jí)處理。柱子外但鋼筋錯(cuò)位鋼筋固定措施不好，操作機(jī)具碰歪撞斜，未及時(shí)校正在靠緊搭接不可能時(shí)，仍應(yīng)使上柱鋼筋保持設(shè)計(jì)位置，并采取墊筋焊接聯(lián)系，注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋，同時(shí)派專人隨時(shí)檢查校正，在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安好，然后用模板、鐵卡或木方卡固定，如發(fā)生移位，則應(yīng)校正后再澆混凝土鋼筋同截面接頭過(guò)多(1)施工人員不熟悉規(guī)范 (2)鋼筋配料時(shí)未考慮原材料長(zhǎng)度(1)在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)計(jì)方案(2)如已綁扎或安裝完鋼筋骨架方發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般拆除骨架或抽出有問(wèn)題的鋼筋返工，如返工影響工時(shí)太大，則可采用加焊幫條或改電弧焊搭接。綁扎　　　　　　 節(jié)點(diǎn)松扣(1)綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不適當(dāng)；(2)綁扣形式不正確綁扎直徑12mm以下鋼筋宜用22號(hào)鐵絲，綁扎直徑12－15mm鋼筋宜用20號(hào)鐵絲，綁扎較粗鋼筋可用雙根22號(hào)鐵絲，綁扎時(shí)盡量選用不易松脫的綁扣方式焊縫夾渣(1)通電時(shí)間短(2)焊接電流過(guò)大或過(guò)小(3)焊劑熔化后熔渣粘度大(4)回收焊劑重復(fù)使用時(shí)，夾雜物清理不干凈（1）采用性能良好的焊條，正確選擇焊接電流，焊接時(shí)必須將焊接區(qū)域內(nèi)的臟物清除干凈，多層施焊時(shí)應(yīng)層層清渣。（2）在搭接焊接和幫條焊時(shí)，操作中應(yīng)注意熔渣的流動(dòng)方向，特別是采用酸性焊條時(shí)，必須使熔渣留在熔池后面（3）當(dāng)熔池中鐵水和熔渣分離不清時(shí)，應(yīng)適當(dāng)交電弧拉長(zhǎng)，利用電弧熱量和吹力將熔渣吹到旁邊或后邊，直至形式清亮熔池為止。焊縫咬邊(1)焊接電流過(guò)大，電弧太長(zhǎng)(2)操作不熟練選用合適電流，避免電流過(guò)大，操作時(shí)電弧不能拉得過(guò)長(zhǎng)，并控制好焊條的角度和運(yùn)弧方法。焊縫焊瘤(1)熔池溫度過(guò)高，凝固較慢(2)焊接電流過(guò)大(3)焊條角度不對(duì)或操作不當(dāng)（1）熔池下部出現(xiàn)“小鼓肚”時(shí)，可利用焊條左右擺動(dòng)和挑弧動(dòng)作加以控制。（2）在搭接或幫條接頭立焊時(shí)焊接電流應(yīng)比平焊適當(dāng)減小 ，焊條左右擺動(dòng)時(shí)在中間部位走快些，兩邊稍慢些。（3），并應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流。3）混凝土分項(xiàng)工程①加強(qiáng)對(duì)商品砼生產(chǎn)的質(zhì)量控制十分重要：；對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥的品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度，安定性及其他必要的性能指標(biāo)見證取樣進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定，合格后方可使用。在使用中做到每次到商砼生產(chǎn)廠檢查水泥的品種、級(jí)別、出廠日期是否符合要求，如有懷疑，責(zé)令廠家進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥?！俄磐饧觿稧B807《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定?！镀胀庞盟槭蚵咽|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ5《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定，商品砼廠家應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案提交復(fù)驗(yàn)報(bào)告。② 商品砼廠家應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度等級(jí)，耐久性和工作性及所用原材料等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理工程師審定，然后進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。砼拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)定結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比，要求每工作班檢查一次。③ 砼施工，由施工方向監(jiān)理提出申報(bào)，監(jiān)理工程師下達(dá)“準(zhǔn)澆證”后方可進(jìn)行。，監(jiān)理工程師實(shí)行旁站監(jiān)理?；炷猎嚰?yīng)在澆筑地點(diǎn)由監(jiān)理