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生物工程專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告-資料下載頁

2024-10-19 21:46本頁面

【導(dǎo)讀】滅菌效果的好壞與容器的設(shè)計(jì)及材料有很大關(guān)系,當(dāng)器皿的工作體積超過。15-20L時(shí),由于體積及質(zhì)量太大就不適合便攜了,通常可以采用原位滅菌。驗(yàn)采用原位滅菌。濕熱滅菌通常在120℃。用玻璃制成的的大型發(fā)。菌幾個(gè)小時(shí)的方法進(jìn)行。中型攪拌發(fā)酵罐的滅菌常用外置夾套和直接向罐中通入。中發(fā)酵罐爆炸所產(chǎn)生的飛濺的玻璃碎片。原位滅菌的蒸汽可來自蒸汽或由電加熱。小型發(fā)酵罐的輔助容器的滅菌也應(yīng)該考慮同樣的因素,這與復(fù)合結(jié)構(gòu)發(fā)酵罐,攪拌發(fā)酵罐一般是裝好培養(yǎng)基后進(jìn)行實(shí)罐滅菌。分開滅菌機(jī)培養(yǎng)基滅菌后再加入發(fā)酵罐中操作簡單可靠,染菌的概率更小。也有人認(rèn)為將攪拌發(fā)酵罐空消比裝滿培養(yǎng)基后進(jìn)行實(shí)消滅菌效果好。按照產(chǎn)生體積變化的正負(fù),相應(yīng)地將滅菌前培養(yǎng)基體積配多或配少。認(rèn)為是進(jìn)行最后清洗的理想方式,尤其是對(duì)原位滅菌。進(jìn)行滅菌時(shí),空氣進(jìn)口的過濾器應(yīng)該與容器內(nèi)部分開滅菌,以避免弄濕過濾器,酵罐要放入高壓蒸汽滅菌器中滅菌,要將出口過濾器的出口塞好蓋帽。

  

【正文】 圖(一) 圖(二) 在以上兩個(gè)圖片中,圖(一)顯示的是 乳酸發(fā)酵過程中的參數(shù)以及發(fā)酵罐中的壓力變化。從圖中可以看出,發(fā)酵過程中的溫度為 ℃ ,而要求的發(fā)酵溫度為 42℃ 。主要是因?yàn)閷?duì)發(fā)酵罐進(jìn)行實(shí)罐滅菌之后,內(nèi)部的溫度很高要想將溫度降下來需要很長一段時(shí)間。本實(shí)驗(yàn)中對(duì)發(fā)酵條件的要求不是很高,因此可能會(huì)影響菌種的生長,但是影響不大。 發(fā)酵罐的罐壓是 隨著發(fā)酵的進(jìn)行而 逐漸增大的, 目的是要維持罐內(nèi)的壓力呈正壓防止外界空氣進(jìn)入罐內(nèi),使發(fā)酵罐染菌。但是罐壓要維持在一定壓力范圍內(nèi),不能超過 。若超過這個(gè)值發(fā)酵罐內(nèi)壓力太大可能造成危險(xiǎn)。 如圖(二)所示,左側(cè)的儀表顯示的是鐘罩內(nèi)的罐壓 ,要維持其所指示的數(shù)值不超過 ,若超過 時(shí)可通過調(diào)節(jié)右側(cè)的安全閥使其向外排氣來維持罐壓。安全閥除了可以維持罐內(nèi)壓力不超過一定值外,還有當(dāng)罐內(nèi)呈負(fù)壓時(shí),安全閥會(huì)自動(dòng)跳開使空氣進(jìn)入維持罐內(nèi)外壓力平衡。 本次實(shí)驗(yàn)為半自動(dòng)操作,只有溫度和轉(zhuǎn)數(shù)可以自動(dòng)測(cè)定,而 pH,罐壓,溶氧等我們都是手動(dòng)測(cè)量的。 2. 比較市售酸奶和發(fā)酵所得酸奶的外觀形態(tài)及口味。 ( 1) 發(fā)酵結(jié)束后觀察酸奶的外觀形態(tài)如下圖所示: 剛發(fā)酵完的酸奶 上面漂著一層泡沫狀白色固體物質(zhì),該物質(zhì)應(yīng)該為酸奶在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的 酪蛋白 , 酪蛋白又稱干酪素,酪素。通常是指由牛乳腺分泌的多種磷蛋白的混合物。存在于牛奶或干酪中,在鮮牛奶中含量約 3%,是牛乳蛋白重要組分,占總蛋白 80%以上。 因此,它是在牛奶發(fā)酵過程中產(chǎn)生的。 發(fā)酵結(jié)束后剛打開發(fā)酵罐一股濃濃的酸奶香味撲鼻而來,由于發(fā)酵罐在清洗時(shí)沒有進(jìn)行消毒而且清洗不是特別干凈,因此我們沒有品嘗它的味道,但那濃濃的酸奶香氣其中還混雜著純純的牛奶香氣,早已讓我們陶醉了。外觀形態(tài)上與市售酸奶比較它沒有市售酸奶那樣粘稠,有些市售酸奶近 乎呈塊狀很稠,而我們發(fā)酵的酸奶還是呈液體狀,但是比剛開始發(fā)酵的牛奶要粘稠多了。分析原因可能是因?yàn)槭惺鬯崮淘谏a(chǎn)過程中加入了粘稠劑,以及其他一些食品添加劑等。因此會(huì)讓酸奶的形態(tài)改變同時(shí)口感也會(huì)改變。我們得酸奶是沒有加入任何添加劑的,口感應(yīng)該特別純正。 ( 2)測(cè)定每個(gè)時(shí)刻酸奶發(fā)酵樣品的 pH 值 測(cè)得樣品的 pH 值與標(biāo)準(zhǔn)比色卡對(duì)照如下圖所示: 由上圖可知,從剛開始發(fā)酵到發(fā)酵結(jié)束酸奶的 pH 值是逐漸變小的,即發(fā)酵液逐漸呈酸性。但整個(gè)發(fā)酵過程中,發(fā)酵液都是呈酸性的,有開始的 左右一直到發(fā)酵結(jié)束后的 左右。發(fā)酵液會(huì)變酸是因?yàn)樵诎l(fā)酵過程中,乳酸桿菌利用培養(yǎng)基中的牛奶和蔗糖發(fā)酵產(chǎn)生乳酸,因而逐漸變酸。 (六)思考題 ? 答:由于機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐中通入的空氣中可以為好氧微生物提供其生長發(fā)育所需的氧。因此,通風(fēng)發(fā)酵罐適合好氧型微生物的發(fā)酵。同時(shí),機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐的攪拌槳對(duì)對(duì)微生物菌體的生長有損傷,因此 , 機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐還不適合絲狀微生物的發(fā)酵。 ? 答: 高壓蒸汽滅菌法可殺滅包括芽胞在內(nèi)的所有微生物,是滅菌效果最好、應(yīng)用最廣的滅菌方法。方法是將需滅菌的物品放在高壓鍋內(nèi),加熱時(shí)蒸汽不外溢,高壓鍋內(nèi)溫度隨著蒸汽壓的增加而升高。在 蒸汽壓下,溫度達(dá)到℃ ,維持 15~ 20 分鐘。適用于普通培養(yǎng)基、生理鹽水、手術(shù)器械、玻璃容器及注射器、敷料等物品的滅菌。 蒸汽原位滅菌方法是直接將蒸汽通入發(fā)酵罐或容器中進(jìn)行滅菌,但這種方法會(huì)造成培養(yǎng)基體積的變化,因?yàn)楫?dāng)蒸汽通入時(shí)會(huì)有水蒸氣冷凝,而冷卻時(shí)會(huì)有蒸汽損失。發(fā)酵罐滅菌通常是在攪拌的情況下進(jìn)行,這樣可以提高熱傳遞的速度,減少溫度梯度,這一點(diǎn)比在高壓蒸汽滅菌器中的情況好的多。 3. 小型發(fā)酵罐原位滅菌時(shí)有哪些注意事項(xiàng)? 答:小型發(fā)酵罐原位滅菌時(shí),加熱過程中,空氣出口管應(yīng)該打開,這樣可以將容器中的空氣排出,并且使蒸汽接觸到出口過濾器。滅菌時(shí)將系統(tǒng)中的空氣全部排出十分重要,這樣可以使所有地方都可以充分地進(jìn)行濕熱滅菌,達(dá)到最大的滅菌效 果。在進(jìn)行滅菌時(shí),空氣進(jìn)口過濾器應(yīng)該與容器內(nèi)部分開滅菌,以避免返回的培養(yǎng)基通過空氣噴霧器進(jìn)入過濾器。加熱時(shí)都應(yīng)該避免弄濕過濾器,因?yàn)檫@樣不僅會(huì)使過濾效果變差,冷卻時(shí)還會(huì)在容器內(nèi)形成真空。所以,如果發(fā)酵罐要放入高壓蒸汽滅菌器中滅菌,要將出口過濾器的出口塞好蓋帽。
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