礦井運(yùn)輸與提升設(shè)備選型設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-01-18 15:58本頁(yè)面
【正文】 H＝Hg＋ ＝+ ＝Ht＝Hz＋Hs＋Hx ＝20+400+20 ＝440mHk′=Hr＋Hg＋h＋H2x ＝11+++5 ＝所以：Hc＝HH＋Ht＋Hkˊ ＝+440+ ＝472m②對(duì)于罐籠井：HH＝Hg＋ ＝+ ＝Ht＝Hz＋Hs＋Hx ＝20+440+20 ＝440mHk′=Hr＋Hg＋h＋H2x ＝8+++5 ＝所以： Hc＝HH＋Ht＋Hkˊ ＝+440+ ＝⑶確定鋼絲繩每米質(zhì)量P箕斗提升：P ，Kg/m罐籠提升：P ，Kg/m式中：——鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度，Pa；——鋼絲繩密度，Kg/m3；n——鋼絲繩數(shù)目；g——重力加速度，m/s2；ma——提升鋼絲繩的安全系數(shù)；《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定當(dāng)鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度不大于1200m時(shí)，按下列公式計(jì)算ma：專為升降物料時(shí)：ma＝ 人員和物料混合提升時(shí)：ma＝ 同時(shí)鑒于我國(guó)立井多采用抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2和1700 N/mm2兩種鋼絲繩，不妨取鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度＝1550N/mm2＝1550106Pa。查表并計(jì)算可得鋼絲繩密度為9350Kg/m3。①對(duì)于主井（箕斗井）ma＝ ＝所以：P ＝ Kg②對(duì)于副井（罐籠井）ma＝ ＝P ＝ Kg根據(jù)計(jì)算出的P值，主井提升鋼絲繩決定選用繩67股（1+6）繩纖維芯，，鋼絲破斷拉力總和為345000N。副井提升鋼絲繩決定選用繩619股（1+6+12）繩纖維芯，，鋼絲破斷拉力總和為312000N。⑷驗(yàn)算鋼絲繩的安全系數(shù)箕斗提升時(shí)： 罐籠提升時(shí)：所以鋼絲繩的安全系數(shù)均能滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求。4多繩摩擦式提升機(jī)的選擇提升機(jī)的選擇是在確定主導(dǎo)輪直徑口和鋼絲繩最大凈張力差Fe后，查提升機(jī)特征表確定的。⑴主導(dǎo)輪直徑根據(jù)《安全規(guī)程》規(guī)定，摩擦式提升機(jī)的主導(dǎo)輪直徑D與鋼絲繩直徑d之比應(yīng)符合下列要求：有導(dǎo)向輪時(shí)：D≥90d對(duì)箕斗井：D/d＝2800/＝11490對(duì)罐籠井：D/d＝2800/23＝12290所以主導(dǎo)輪直徑選D＝，主、副井均能滿足《安全規(guī)程》的要求。鋼絲繩最大靜張力Ff的計(jì)算，對(duì)于等重尾繩及輕尾繩提升系統(tǒng)的Ff?；诽嵘龝r(shí)：Ff＝〔Q2+Q+np（Hk′+Ht）+nqHH〕g N ＝〔7500+7900+4（+440）+4〕 ＝187369 N罐籠提升時(shí)：Ff＝〔Q2+2（G+G0）+np（Hk′+Ht）+n1qHH〕g N ＝〔4656+2（1000+592）+4（+440）+4〕 ＝102187 N⑶鋼絲繩作用在主導(dǎo)輪上的最大靜張力差Fc箕斗提升時(shí)：Fc＝〔Q+︱ΔHt︳〕g ＝（7500+0） ＝73500 N罐籠提升時(shí)：Fc=〔4G+(ΔH+1)〕g ＝（41000+1） ＝39210 N式中：Δ——提升鋼絲繩與平衡尾繩總單位質(zhì)量之差，對(duì)于等重尾繩的提升系統(tǒng)Δ＝0，上式中Δ取其絕對(duì)值；本部分內(nèi)容，不進(jìn)行運(yùn)的學(xué)和動(dòng)力學(xué)的計(jì)算，只進(jìn)行近似計(jì)算：式中：K——礦井提升阻力系數(shù)，；——減速器傳動(dòng)效率，；P——?jiǎng)迂?fù)荷影響系數(shù)，P＝－；V——提升速度，V＝；P＝ ＝924 Kw根據(jù)計(jì)算功率選定提升機(jī)型號(hào)為：JKM－（I），其性能特征如下：，鋼絲繩最大凈張力差為90KN，鋼絲繩允許最大直徑為28mm，，最大扭距為133KN/m，電動(dòng)機(jī)功率為1000Kw，最大允許功率計(jì)算值為720Kw，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)為630r/min，最大轉(zhuǎn)數(shù)750r/min，傳動(dòng)方式為單電機(jī)傳動(dòng)。18
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