【正文】 的空間與時(shí)間，增加機(jī)組設(shè)備的利用率，使產(chǎn)量提高，成本降低。 工作面勞動(dòng)組織及循環(huán)圖表、機(jī)電設(shè)備表、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表見工作面布置平、剖面圖如圖（62）62 循環(huán)圖表表:65 工人出勤表序號(hào)工種班次小計(jì)一二三四1班長(zhǎng)111142采煤機(jī)司機(jī)22263支架工6664224轉(zhuǎn)載司機(jī)11135破碎司機(jī)11136端頭工444127泵站司機(jī)11138運(yùn)料工22269電鉗工22261210帶區(qū)斜巷維護(hù)1113其他222612合計(jì)2323231786表:66 機(jī)電設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1采煤機(jī)1臺(tái)2刮板輸送機(jī)1部1703轉(zhuǎn)載機(jī)1臺(tái)4破碎機(jī)LPS10001臺(tái)5端頭支架ZT7500/18/361組6液壓支架ZZ5000/17/35110架7乳化液泵MRB125/3202臺(tái)兩泵一箱8可伸縮皮帶機(jī)1部12509移動(dòng)變電站JPMAK—7501臺(tái)10移動(dòng)變電站JPMAK—5001臺(tái)11高壓隔爆開關(guān)BGP—6112通信系統(tǒng)CK11套13真空開關(guān)EDBH—2005臺(tái)14水泵ZBA—61臺(tái)15噴霧泵WPZ—320/651臺(tái)16單體液壓支柱DZ35100根表:67 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序 號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù) 量1工作面長(zhǎng)度1702煤厚3傾角度44采煤機(jī)雙滾筒5截深6日進(jìn)度7日產(chǎn)量82508頂板管理全部跨落9日循環(huán)數(shù)刀610出勤人數(shù)人8611回采工作面效率t/人7 建井工期及開采計(jì)劃 建井工期及施工組織設(shè)計(jì) 施工隊(duì)伍的人員配備 建井工期是指礦井從破土動(dòng)工到移交生產(chǎn)的時(shí)間，為了加快建井速度，縮短建井工期，建井施工隊(duì)伍應(yīng)盡量平行作業(yè)，采用多頭掘進(jìn)，同時(shí)抓好巷道的定向工作，在確定掘進(jìn)隊(duì)伍的時(shí)候，要考慮巖巷、半煤巖巷、煤巷掘進(jìn)隊(duì)伍的專一化，以利于提高掘進(jìn)速度，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行工程排隊(duì)，為了加快建井速度，減少材料消耗，降低工程成本，并保證掘進(jìn)面有安全的作業(yè)條件，本設(shè)計(jì)礦井的巷道掘進(jìn)全部采用一次成巷的施工方法。在建井初期投入三個(gè)掘進(jìn)隊(duì)，分別開掘主、副井筒和風(fēng)井，以后根據(jù)需要適當(dāng)增加掘進(jìn)隊(duì)，在移交生產(chǎn)時(shí)共投入5個(gè)掘進(jìn)隊(duì)，每個(gè)掘進(jìn)隊(duì)根據(jù)實(shí)際情況配備2040人不等。 井巷施工的機(jī)械化程度及施工速度由于本設(shè)計(jì)礦井水文、地質(zhì)條件都比較簡(jiǎn)單，所以為了加快建井速度，縮短建井工期，保證帶區(qū)間以及帶區(qū)內(nèi)工作面的順利接替，本礦在有條件的煤巷及半煤巖巷采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)，形成掘進(jìn)機(jī)174。裝巖機(jī)174。轉(zhuǎn)載機(jī)174。運(yùn)輸機(jī)一條龍的機(jī)械化作業(yè)線，在水平巖巷掘進(jìn)面配備液壓鑿巖機(jī)車，側(cè)卸式裝巖機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)，礦車機(jī)車組成的機(jī)械化作業(yè)線。在傾斜巖巷掘進(jìn)面采用炮掘，其作業(yè)線為：準(zhǔn)備174。鉆眼174。裝藥174。放炮174。通風(fēng)174。裝載174。支護(hù)174。鋪軌等，配備的設(shè)備如下：ZY24型風(fēng)鉆5臺(tái)，G10型風(fēng)鎬2臺(tái)，P30B型裝巖機(jī)1臺(tái)，錨桿打眼安裝機(jī)MGJ1型1臺(tái)。各類巷道的掘進(jìn)速度和掘進(jìn)隊(duì)的管理水平、機(jī)械裝備、煤巖性質(zhì)、支護(hù)方式及材料等因素有關(guān)，參照我國(guó)目前巷道掘進(jìn)速度平均指標(biāo)，結(jié)合本礦井具體條件，規(guī)定本礦井各類巷道掘進(jìn)速度如下：主立井：90米/月；副立井：90米/月；硐室：150米/月；巖石斜巷：150米/月；半煤巖巷：250米/月；煤巷：600米/月；巖石斜巷：150米/月； 建井工程量建井工程量是指由建井起至礦井移交時(shí)全部開拓巷道和采準(zhǔn)巷道的工程量總和。根據(jù)《設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，礦井移交時(shí)必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)：1) 井上、下各生產(chǎn)系統(tǒng)基本形成，并能進(jìn)行正常、安全生產(chǎn)。2) 回采工作面長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)回采工作面總長(zhǎng)度的一半。3) 工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)的行政、公共設(shè)施全部建成。4) 居住區(qū)及其基本設(shè)施基本建成。 開采計(jì)劃 開采順序本礦移交時(shí)，投產(chǎn)帶區(qū)為北一帶區(qū)，所以首采帶區(qū)為北一帶區(qū)，在該帶區(qū)投產(chǎn)時(shí)，馬上進(jìn)行下一個(gè)帶區(qū)的開拓準(zhǔn)備。將該帶區(qū)劃分為條帶，其具體開采順序見第四章。 各帶區(qū)的開采計(jì)劃及設(shè)計(jì)帶區(qū)接續(xù)計(jì)劃設(shè)計(jì)帶區(qū)接續(xù)計(jì)劃見圖71圖71 建井工期及工程排隊(duì)本設(shè)計(jì)礦井建井工期為26個(gè)月，其建井總工程量為，移交時(shí)，南一帶區(qū)投產(chǎn)，其建井工序安排見下表；表77各項(xiàng)工程量計(jì)算如下表：表72 井筒工程量計(jì)算表井筒名稱井口標(biāo)高/井筒深度/斷面/工程量/支架材料凈掘凈掘主井+65250錨噴副井+6522044．18錨噴風(fēng)井+6520037．39錨噴表73 井底車場(chǎng)工程量計(jì)算表序號(hào)名稱支架材料長(zhǎng)度/斷面/工程量/凈掘凈掘1水倉(cāng)砌碹120136815842主井車場(chǎng)砌碹418438953513副井車場(chǎng)砌碹351368644934水泵房砌碹313784435變電所砌碹354275016煤倉(cāng)砌碹405766927清理斜巷砌碹303153848火藥庫(kù)砌碹12012601536表74 開拓工程量計(jì)算表序號(hào)名稱支護(hù)材 料長(zhǎng)度/斷面/工程量/凈掘凈掘1運(yùn)輸大巷砌碹476770631770472軌道大巷砌碹476770631770473回風(fēng)巖石巷砌碹47675528862779表75 帶區(qū)準(zhǔn)備巷道和回采巷道工程量計(jì)算表序號(hào)名稱支架 材料長(zhǎng)度/斷面/工程量/凈掘凈掘1運(yùn)輸中巷錨網(wǎng)150017250211502軌道中巷錨網(wǎng)150014250172503回風(fēng)中巷錨網(wǎng)150017250211504帶區(qū)進(jìn)風(fēng)、運(yùn)料斜巷錨桿150154516655運(yùn)輸石門錨網(wǎng)7508625105756 運(yùn)料石門錨網(wǎng)750712586257回風(fēng)石門錨網(wǎng)7508625105758開切眼錨桿170321337919 上下帶區(qū)斜巷錨桿200026603220表76 工程量匯總表序號(hào)井巷名稱掘進(jìn)工程量/移交時(shí)所占工程量百分比/總數(shù)長(zhǎng)度1001井筒242656701002井底車場(chǎng)1498411451003開拓巷道216873143014帶區(qū)巷道980019070合計(jì)3541232418667 表77 建井工序安排表8 礦井通風(fēng) 概述本設(shè)計(jì)井田屬于大陸性氣候，一般風(fēng)多雨少，春冬兩季多西北風(fēng)，夏秋兩季多西南風(fēng)，最大風(fēng)力可達(dá)78級(jí)，一般23級(jí)。雨季集中在七、八、九三個(gè)月內(nèi)，最大年降水量為，年平均氣溫℃左右，最高氣溫℃，最低氣溫為℃。本區(qū)凍結(jié)期為個(gè)月，即11月至次年4月，凍結(jié)深度，表土層一般為，該井田煤系形成于侏羅晚系，屬中生陸相沉積，其煤層賦存深度為，全井田共含一層可采煤層，是4號(hào)煤層，煤層傾角約為，屬于近水平煤層，本井田煤質(zhì)牌號(hào)主要為無煙煤，煤層易自燃發(fā)火，發(fā)火期為36個(gè)月，經(jīng)瓦斯抽放后煤層瓦斯含量較低，為低瓦斯礦井，相對(duì)瓦斯涌出量為。本井田水文、地質(zhì)條件相對(duì)比較簡(jiǎn)單，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為240萬噸，據(jù)預(yù)算其服務(wù)年限為50年。本設(shè)計(jì)針對(duì)水平4號(hào)煤層，本礦的開拓方式為立井單水平開拓。 礦井通風(fēng)方式與通風(fēng)系統(tǒng)的選擇礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是供給礦井新鮮風(fēng)流，以排除井下的有毒有害氣體及礦塵，從而防止各種事故的發(fā)生，以保障井下人員的安全，所以礦井通風(fēng)是礦井生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)包括礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)方法，選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)的因素較多，要選定比較合理的通風(fēng)系統(tǒng)，必須滿足下列要求[2]：1）礦井至少要有兩個(gè)通地面的安全出口；2）進(jìn)風(fēng)井口要有利于防洪，不受粉塵等有害氣體污染；3）北方礦井，冬季井口需裝供暖設(shè)備；4）總回風(fēng)巷不得作為主要行人道；5）工業(yè)廣場(chǎng)不得受扇風(fēng)機(jī)的噪音干擾；6）裝有皮帶機(jī)的井筒不得兼作回風(fēng)井；7）裝有箕斗的井筒不得作為主要進(jìn)風(fēng)井；8）可以獨(dú)立通風(fēng)的礦井，帶區(qū)盡可能獨(dú)立通風(fēng)；9）通風(fēng)系統(tǒng)要為防瓦斯、火、塵、水及高溫創(chuàng)造條件；10）通風(fēng)系統(tǒng)要有利于深水平式或后期通風(fēng)系統(tǒng)的發(fā)展變化。 通風(fēng)方式的選擇選擇礦井通風(fēng)方式時(shí)，應(yīng)考慮以下兩種因素：1）自然因素：煤層賦存條件、埋藏深度、沖擊層深度、沼氣等級(jí)。2）經(jīng)濟(jì)因素：井巷工程量、通風(fēng)運(yùn)行費(fèi)、設(shè)備裝備費(fèi)。一般而言，新建礦井的通風(fēng)方式多數(shù)是在中央并列式、中央分列式、兩翼對(duì)角式和分區(qū)對(duì)角式中選擇。下面對(duì)這幾種通風(fēng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)適用條件列表比較，見表81。表81 通風(fēng)方式比較通風(fēng)方式中央并列式中央分列式兩翼對(duì)角式分區(qū)對(duì)角式優(yōu)點(diǎn)初期投資較少，出煤較多，工業(yè)場(chǎng)地布置集中，廣場(chǎng)保護(hù)煤柱少通風(fēng)阻力較小，內(nèi)部漏風(fēng)小，增加了一個(gè)安全出口，工業(yè)廣場(chǎng)沒有主扇的噪音影響；從回風(fēng)系統(tǒng)鋪設(shè)防塵灑水管路系統(tǒng)比較方便風(fēng)路較短，阻力較小，采空區(qū)的漏風(fēng)較小，比中央并列式安全性更好通風(fēng)路線短，阻力小缺點(diǎn)風(fēng)路較長(zhǎng)，風(fēng)阻較大，采空區(qū)漏風(fēng)較大建井期限略長(zhǎng)，有時(shí)初期投資稍大，后期維護(hù)費(fèi)用大建井期限略長(zhǎng)，有時(shí)初期投資稍大井筒數(shù)目多基建費(fèi)用多適用條件煤層傾角大、埋藏深，但走向長(zhǎng)度并不大，而且瓦斯、自然發(fā)火都不嚴(yán)重煤層傾角較小，埋藏較淺，走向長(zhǎng)度不大，而且瓦斯、自然發(fā)火比較嚴(yán)重煤層走向大（超過），井型較大，煤層上部距地表較淺，瓦斯和自然發(fā)火嚴(yán)重的新礦井煤層距地表淺，或因地表高低起伏大，無法開掘淺部的總回風(fēng)道根據(jù)本設(shè)計(jì)礦井的具體條件，煤層傾角小，走向長(zhǎng)度較大，瓦斯涌出量大，自燃發(fā)火較嚴(yán)重，所以本礦井決定采用中央并列式通風(fēng)。此通風(fēng)方式的優(yōu)點(diǎn)是；初期投資較少，出煤較多，工業(yè)場(chǎng)地布置集中，廣場(chǎng)保護(hù)煤柱少。煤礦主要通風(fēng)機(jī)的工作方法基本上分為抽出式與壓入式兩種?，F(xiàn)將兩種工作方法的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比如下：1）抽出式主要通風(fēng)機(jī)使井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)一旦主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流的壓力提高，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全；2）壓入式主要通風(fēng)機(jī)使井下風(fēng)流處于正壓狀態(tài)，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加，比較危險(xiǎn)。3）采用壓入式通風(fēng)時(shí)，須在礦井總進(jìn)風(fēng)路線上設(shè)置若干構(gòu)筑物，使通風(fēng)管理 工作比較困難，漏風(fēng)較大。4）在地面小窯塌陷區(qū)分布較廣，并和帶區(qū)相溝通的條件下，用抽出式通風(fēng)，會(huì)把小窯積存的有害氣體抽到井下，同時(shí)使通過主要通風(fēng)機(jī)的一部分風(fēng)流短路，總進(jìn)風(fēng)量和工作面有效風(fēng)量都會(huì)減少。用壓入式通風(fēng)，則能用一部分回風(fēng)流把小窯塌陷區(qū)的有害氣體帶到地面。5）如果能夠嚴(yán)防總進(jìn)風(fēng)路線上的漏風(fēng)，則壓入式主要通風(fēng)機(jī)的規(guī)格尺寸和通風(fēng)電力費(fèi)用都較抽出式小。6）在由壓入式通風(fēng)過渡到深水平抽出式通風(fēng)時(shí)，有一定困難，過渡時(shí)期是新舊水平同時(shí)產(chǎn)生，戰(zhàn)線較長(zhǎng)，有時(shí)還須額外增掘一些井巷工程，使過渡期限拉得過長(zhǎng)。如果用抽出式通風(fēng)，就沒有這些缺點(diǎn)。綜上所述，一般地說，在地面小窯塌陷區(qū)漏風(fēng)嚴(yán)重、開采第一水平和低瓦斯礦井等條件下，采用壓入式通風(fēng)是比較合適的，否則不宜采用壓入式通風(fēng)。而礦井生產(chǎn)能力大，且周圍小煤窯較少，采用抽出式通風(fēng)比較安全，漏風(fēng)小。因此，根據(jù)礦井的條件，確定該礦井采用抽出式通風(fēng)。1）帶區(qū)通風(fēng)總要求：（1）能夠有效地控制帶區(qū)內(nèi)風(fēng)流方向、風(fēng)量大小和風(fēng)質(zhì)；（2）漏風(fēng)少；（3）風(fēng)流的穩(wěn)定性高；（4）有利于排放沼氣，防止煤塵自燃和防塵；（5）有較好的氣候條件；（6）安全經(jīng)濟(jì)合理技術(shù)。2）帶區(qū)通風(fēng)的基本要求： （1）每個(gè)帶區(qū)必須有單獨(dú)的回風(fēng)道，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，回采面和掘進(jìn)面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)，不能串聯(lián)；（2）工作面盡量避免位于角聯(lián)分支上，要保證工作面風(fēng)向穩(wěn)定；（3）煤層傾角大于時(shí)，不宜采用下行風(fēng)；（4）回采工作面的風(fēng)速不得低于 ；（5）工作面回風(fēng)流中沼氣濃度不得超過 （6）必須保證通風(fēng)設(shè)施（風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)筒）規(guī)格質(zhì)量要求； （7）要保證風(fēng)量按需分配，盡量使通風(fēng)阻力小風(fēng)流暢通；（8）電硐室必須在進(jìn)風(fēng)流中；（9）采空區(qū)必須要及時(shí)封閉；（10）防止管路、避災(zāi)路線、避災(zāi)硐室和局部反風(fēng)系統(tǒng)。工作面通風(fēng)有上行風(fēng)和下行風(fēng)之分，但是本礦井采用帶區(qū)式準(zhǔn)備方式，工作面傾角比較小，上行風(fēng)和下行風(fēng)的區(qū)別不是很大。只是進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)巷道的選擇對(duì)工作面的通風(fēng)有一定的影響。下面是選擇不同的進(jìn)風(fēng)回風(fēng)巷道進(jìn)行比較：1）選