【正文】 用1臺(tái)１t客貨兩用電梯。主、副井均采用晶閘管供電。二、主提升設(shè)備（一）設(shè)計(jì)依據(jù)井型：井口標(biāo)高：+。運(yùn)輸水平：500m（絕對(duì)標(biāo)高）。裝載口標(biāo)高：（相對(duì)于運(yùn)輸水平）。卸載口標(biāo)高：－17m。(相對(duì)于井口)提升容器：一套16t四繩雙箕斗。工作制度：年工作日300d，每天工作14h，兩班提煤。產(chǎn)量不均衡系數(shù)：（二）提升方案主井提升考慮了兩個(gè)方案。第一方案：裝備一12t雙箕斗，選用JKM—6 型多繩摩擦提升機(jī)1臺(tái)。分別考慮了直流高速電動(dòng)機(jī)帶行星齒輪減速器和直流慢速直聯(lián)電動(dòng)機(jī)兩種拖動(dòng)方式。第二方案：裝備一16t雙箕斗，選用JKM—44 型多繩摩擦提升機(jī)1臺(tái)。分別考慮了直流高速電動(dòng)機(jī)帶行星齒輪減速器和直流慢速直聯(lián)電動(dòng)機(jī)及交流雙電機(jī)圓弧齒輪減速機(jī)三種拖動(dòng)方式。經(jīng)綜合考慮后，推薦第二方案。在第二方案中又按拖動(dòng)方式考慮了三種方案。采用直流電動(dòng)機(jī)配置新型高效行星齒輪減速器拖動(dòng)。（三）選型計(jì)算提升能力計(jì)算：A=(360030014106Q)/Tg=(36003001410616)/=(Mt/a)提升動(dòng)力學(xué)計(jì)算提升系統(tǒng)變位質(zhì)量計(jì)算∑N=(Qj+Qt+Qa+2Qz+QG+Qn+Qd)/=(15000+3500+16000+216900+++)/=(kgs2/n)（四）電氣設(shè)備及控制主井提升采用晶閘管供電的直流拖動(dòng)系統(tǒng)。電樞回路采用6/12脈沖順序控制。磁場(chǎng)電流反向采用邏輯無(wú)環(huán)流控制方式。調(diào)節(jié)回路設(shè)速度、電樞電流、磁場(chǎng)電流等閉環(huán)控制。提升系統(tǒng)的位置控制安全監(jiān)控、輔助設(shè)備監(jiān)控、提升信號(hào)、裝卸系統(tǒng)均納入微機(jī)控制并設(shè)有完備的信號(hào)顯示系統(tǒng)。提升機(jī)電控系統(tǒng)中高壓6kv雙回路電源引自工業(yè)場(chǎng)地63kv變電所，低壓380/220v雙回路電源引自副井井塔變電所。三、副井提升設(shè)備副井擔(dān)負(fù)升降人員，物料及提升矸石等輔助作業(yè)。(由通風(fēng)決定)。井筒內(nèi)布置一1t雙層四車雙罐籠。寬罐窄罐各1只，寬罐能整體下放液壓支架。雙層罐籠人員同時(shí)進(jìn)出，礦車倒鉤進(jìn)出。（一）設(shè)計(jì)依據(jù)年矸石量：225kt。井口標(biāo)高：+水平標(biāo)高：500m寬罐籠：自重11400kg，允許乘76人。窄罐籠：自重10200kg，加配重至11400kg，允許乘46人。1t礦車： 自重592kg，載重1900。（二）提升方案副井提升設(shè)備考慮了四個(gè)方案。第一方案：選用JKN—，采用直流電動(dòng)機(jī)帶行星齒輪減速器拖動(dòng)。第二方案：選用JKN—，采用直流電動(dòng)機(jī)帶行星齒輪減速器拖動(dòng)。第三方案：選用JKN—，采用交流電動(dòng)機(jī)帶行星齒輪減速器拖動(dòng)。第四方案：選用JKN—，采用交流電動(dòng)機(jī)帶行星齒輪減速器拖動(dòng)。經(jīng)比較，選用設(shè)計(jì)推薦第一方案。（三）選型計(jì)算提升動(dòng)力學(xué)計(jì)算（提矸）。（1）提升系統(tǒng)變位質(zhì)量n=(1140002+18004+811520+3700+3292+12164+12134+21200)/=（2）提升速度圖及力圖6—1—6－1－2（附后）。（四）、電氣設(shè)備及控制副井提升機(jī)采用晶閘管供電直流拖動(dòng)系統(tǒng)。電樞回路采用6/12脈沖順序控制，磁場(chǎng)反向采用邏輯無(wú)環(huán)流控制方式。調(diào)節(jié)回路設(shè)速度、電樞電流、磁場(chǎng)電流閉環(huán)調(diào)節(jié)控制環(huán)節(jié)。提升系統(tǒng)的位置控制、安全監(jiān)控、輔助設(shè)備監(jiān)控、提升信號(hào)、操車信號(hào)均納入計(jì)算機(jī)控制。提升電控系統(tǒng)高壓6KV電源及380/220V低壓電源均引自副井井塔變電所。第二節(jié) 通風(fēng)設(shè)備一、設(shè)計(jì)依據(jù)本礦井為低沼氣礦井。采用中央分列式通風(fēng)方式，副井、主井進(jìn)風(fēng)，東風(fēng)井回風(fēng) 。東風(fēng)井風(fēng)量、負(fù)壓見(jiàn)表6—2—1。風(fēng)量和風(fēng)壓 表6—2—1風(fēng)量負(fù)壓生產(chǎn)量風(fēng) 量（m3/s）負(fù) 壓（Pa）北風(fēng)井（后期）前 期后 期東 風(fēng) 井前 期1412853后 期1782767通風(fēng)機(jī)特性曲線及網(wǎng)絡(luò)特性曲線圖，見(jiàn)圖6－2－1（附后）。二、通風(fēng)方案確定東風(fēng)井的通風(fēng)設(shè)備均分別考慮了相同的三個(gè)方案。方案一：選用2K58N02750r/min軸流式風(fēng)機(jī)2臺(tái)。方案二：選用GAF20— —1000R/min。軸流式風(fēng)機(jī)2臺(tái)。方案三：選用G4—73—11W02600r/min離心式風(fēng)機(jī)2臺(tái)?？紤]了經(jīng)濟(jì)因素，通風(fēng)設(shè)備采用第一方案。三、選型計(jì)算東風(fēng)井扇風(fēng)機(jī)房布置兩臺(tái)2K58N024型軸流式風(fēng)機(jī)。配TO型同步電動(dòng)機(jī)，350KW、750r/min、6kv、。機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置1臺(tái)SDQ—3型5t手動(dòng)單梁起重機(jī)，跨度為13m。四、電氣設(shè)備及控制東風(fēng)井通風(fēng)機(jī)選用同步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。經(jīng)對(duì)6kv母線上的起動(dòng)壓降校核，允許同步電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)，同步電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁選配KLF—11型晶閘管勵(lì)磁柜。東風(fēng)井通風(fēng)機(jī)雙回路高壓6KV電源由工業(yè)場(chǎng)地63KV變電所架空引來(lái)，通風(fēng)機(jī)房設(shè)高壓、低壓配電室及兩臺(tái)6KV/。第三節(jié) 排水設(shè)備一、主排水設(shè)備（一）設(shè)計(jì)依據(jù)井口標(biāo)高：+ 。運(yùn)輸水平：500m。正常涌水量：639m3/h。最大涌水量：。上述涌水量均包括井筒淋水及消防灑水等水量。（二）排水方案的確定本礦井采用集中排水方案，根據(jù)礦井涌水量、水質(zhì)及排水高度等情況，主排水設(shè)備考慮了以下兩個(gè)方案。方案一：選用礦用耐磨泵，雖然初期投資略高于方案二，但該泵較突出的是耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)工作量小，長(zhǎng)期運(yùn)行電耗最省。方案二：選用非耐磨泵，其初期效率高，且投資及運(yùn)行費(fèi)用均較低。但該類型泵使用壽命較短，維護(hù)工作量較大，耐磨性能差；適宜排清水。經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，本設(shè)計(jì)推薦采用方案一。（三）選型計(jì)算工作水泵排水能力Q＞Qr(M3/h)Q正＞639=(M3/h)Q最＞=(M3/h)工作水泵所需揚(yáng)程必須滿足：H=H排+H吸+（H直損+H局損）+3（m）＞+5++3＞水泵工況點(diǎn)的確定管網(wǎng)特性曲線按H=Hz+Q2計(jì)算繪制。水泵特性曲線及管網(wǎng)特性曲線見(jiàn)圖6—3—1。水泵臺(tái)數(shù)確定n正=n最=水泵每晝夜工作時(shí)間T正=24639/2457=(h/d)T最=24457=(h/d)電動(dòng)機(jī)容量計(jì)算（1）N∮=rQnHn/1023600181。泵=(KW)（2）W=N∮/181。傳=(KW)電耗計(jì)算E=[N∮/（181。傳181。電181。網(wǎng)）]（n正T正yz+n最T最長(zhǎng)yn）=[()](2300+365)=(KWh/a)排水管中水之流速V=4457/(3600π)=(m/s)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，正常涌水量時(shí)，2臺(tái)工作、2臺(tái)備用、1臺(tái)檢修；最大涌水量時(shí)，3臺(tái)工作、2臺(tái)備用及檢修。井筒內(nèi)設(shè)排水管D325熱軋無(wú)縫鋼管三趟。管壁厚度分段選取，在井筒內(nèi)200m以上采用D3258；400~200m段選用D32510；400m以下須選用D32513。全部采用套管連接。正常涌水量時(shí)，排水管路2趟工作，1趟備用檢修，最大涌水量時(shí)，排水管路3趟工作。（四）電氣控制主排水泵選用6KV鼠籠電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。根據(jù)井下中央變電所6KV母線短路容量校核，允許電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)。水泵電控高、低壓電源均引自井下中央變電所。二、主井井底水窩排水設(shè)備主、副井井筒淋水均由主井底水倉(cāng)沉淀后由主井水窩水泵排至主排水泵房。， 。，排水高度為98m。選用70TSNA8型水泵2臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，配YB180l—4型、22kw、660v防爆電動(dòng)機(jī)2臺(tái)。單臺(tái)水泵排水能力：流量30m3/h，揚(yáng)程100m。排水管和吸水管分別選用D896和D1085熱軋無(wú)縫鋼管。第四節(jié) 壓縮空氣設(shè)備一、設(shè)計(jì)依據(jù)（一）井下掘進(jìn)工作面風(fēng)動(dòng)工具情況，見(jiàn)表6—4—1。井下風(fēng)動(dòng)工具情況 表6—4—1名稱及單合耗風(fēng)量（m3/min）使用地點(diǎn)氣腿鑿巖機(jī)風(fēng)鎬砼噴機(jī)5—8臺(tái)單體錨桿機(jī)3—東八采區(qū)101246東九采區(qū)6824合計(jì)1620610（二）其它用風(fēng)量主井底、副井井口及井底氣控系統(tǒng)、機(jī)修廠等耗風(fēng)量為12m3/min。選煤廠用風(fēng)量為7m3/min 。（三）。二、壓風(fēng)系統(tǒng)及壓風(fēng)設(shè)備本設(shè)計(jì)采用地面集中設(shè)置壓縮機(jī)站布置方案。（一）總風(fēng)量計(jì)算Q=α1α2γ∑niqiki=1(37+16+4+10)+19=。（二）設(shè)備選型—40/8型空氣壓縮機(jī)5臺(tái)，配備電動(dòng)機(jī)為TDK299/30—10型、6KV、250KW。其中4臺(tái)工作，1臺(tái)備用檢修。，冷卻水泵選用IS100—80—160型3臺(tái)，其中2臺(tái)工作，1臺(tái)備用。進(jìn)、回水管分別選用D1596和D2196熱軋無(wú)縫鋼管。（三）年電耗計(jì)算Ey=[21030016/](+)=(KWh)為檢修方便，機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置1臺(tái)SDQ—3型手動(dòng)單梁起動(dòng)機(jī)，起吊重量3t。（四）壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)管路選擇：干管按服務(wù)年限內(nèi)最遠(yuǎn)采區(qū)供氣距離考慮，采區(qū)管路按達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)采區(qū)內(nèi)供氣最遠(yuǎn)距離考慮。井筒壓風(fēng)管采用D2737熱軋無(wú)縫鋼管，大巷壓風(fēng)管采用D2196熱軋無(wú)縫鋼管。（五）電氣控制壓風(fēng)機(jī)配套同步電動(dòng)機(jī)為250KW。高壓開關(guān)柜及同步電動(dòng)機(jī)配用KGLP—1型晶閘管勵(lì)磁柜由壓風(fēng)機(jī)廠成套供貨，5臺(tái)空壓機(jī)共設(shè)一個(gè)控制臺(tái)集中控制。壓風(fēng)機(jī)6KV雙回路電源引自工業(yè)場(chǎng)地63KV變壓所，380/220V低壓電源引自副井井塔變電所。第七章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)第一節(jié) 勞動(dòng)定員及勞動(dòng)生產(chǎn)率一、編制依據(jù)：本礦井勞動(dòng)定員的編排系參照兗州煤炭設(shè)計(jì)研究院編制的《現(xiàn)代化礦井設(shè)計(jì)勞動(dòng)組織與崗位定員定額》，并結(jié)合礦井的開采技術(shù)條件及機(jī)械化裝備情況，按崗位配備。二、勞動(dòng)定員及勞動(dòng)生產(chǎn)率勞動(dòng)定員匯總表見(jiàn)表7—1—1勞動(dòng)定員匯總表 表7—1—1順序人員類別出勤人數(shù)　在籍系數(shù)在籍人數(shù)一班二班三班合計(jì)1　生產(chǎn)工人3604903601210　　2　井下工人29039029097013583　采煤工人（2個(gè)隊(duì)）8012080280　　4　安裝工人25352585　　5　采煤合計(jì)105155105365　　6　綜掘工人（2個(gè)隊(duì)）506050160　　7　普掘工人（3個(gè)隊(duì)）607560195　　8　巖巷工人（5個(gè)隊(duì)）7510075250　　9　掘進(jìn)合計(jì)185235185605　　10　地面工人701007024031211　管理人員2050209019012　原煤生產(chǎn)人員合計(jì)38054038013001176013　廠外鐵路運(yùn)輸、維修人員81082612614　服務(wù)人員100120100320132015　其它人員2030207017016　全礦人員合計(jì)5087005081716　2176說(shuō)明：日產(chǎn)量5280t；年工作日300d，兩班生產(chǎn)，一個(gè)班檢修。勞動(dòng)生產(chǎn)率計(jì)算表見(jiàn)表7—1—2勞動(dòng)生產(chǎn)率表 表7—1—2人 員 類 別 效 率 （t/工） 備 注 一、全員效率二、生產(chǎn)工效率三、井下工效率三、定員中工種所在比重采、掘工比例 365:605=1:井上、下工人比例（在籍人數(shù)之比）746:970=1:采掘工人占原煤生產(chǎn)工人的百分?jǐn)?shù)（指在籍人數(shù)）[(365+605)/2176]100%=%。管理人員（包括工程技術(shù)人員）占原煤生產(chǎn)人員出勤的百分?jǐn)?shù)(90/2176)100%=%。第二節(jié) 原煤生產(chǎn)成本估算一、原煤生產(chǎn)成本估算依據(jù)原煤生產(chǎn)成本估算，依據(jù)西安煤礦設(shè)計(jì)研究院編制的《礦井原煤設(shè)計(jì)成本估算方法》二、原煤生產(chǎn)成本估算基礎(chǔ)材料：；工資：原煤工資人員=2176267032050%=1920（人），工資單價(jià)參考2005年全國(guó)高產(chǎn)高效平均工資水平按20000元/；則：工資費(fèi)=192020000=4608（萬(wàn)元）。職工福利基金：按成本工資的8%計(jì)提，；電力：。攤銷費(fèi)：經(jīng)計(jì)算其他費(fèi)用中的攤銷部分為2512萬(wàn)元（含預(yù)備費(fèi)及固定資產(chǎn)投資建設(shè)期利息的分?jǐn)偅?。攤銷費(fèi)在投產(chǎn)后的前十年平均分?jǐn)?，則：；井巷工程基金：；折舊基金：地面建筑物折舊年限按30a計(jì)，綜采綜掘設(shè)備折舊年限按8a計(jì)，一般采掘設(shè)備折舊年限按10a計(jì)，其他設(shè)備折舊年限按15a計(jì)。；大修理基金：綜機(jī)設(shè)備大修理提存率為5%計(jì)，%計(jì)，固定資產(chǎn)形成率按90%計(jì)。經(jīng)計(jì)算得大修理基金為10元/t。地面塌陷賠償費(fèi)：參考本礦井“招標(biāo)書”中提供的基本資料，；其他支出（不含流動(dòng)資金利息）：參考雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)所屬東榮二礦、七星、新安、雙陽(yáng)四個(gè)礦的成本資料。三、成本分析與比較我們以雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)所屬的東榮二礦、七星、新安、雙陽(yáng)四個(gè)礦累計(jì)成本資料，按產(chǎn)量加權(quán)的平均值作為成本比較基礎(chǔ)。由于成本計(jì)算中，其他支出一項(xiàng)取自四個(gè)礦加權(quán)平均值，故此項(xiàng)不予比較。材料：。分析原因是：取的是平均值，一般取中間值，而價(jià)格水平較2000年水