【正文】 20 米保護煤柱，采取邊界取 5 米，采區(qū)上、下山取 20 米的保護煤柱。 采區(qū)上山布置采區(qū)上山數(shù)目可根據(jù)采區(qū)生產能力和礦井地質條件確定，一般情況下兩條，當采區(qū)生產能力較大，瓦斯涌出量較大的情況下，也可設置三條或四條。本礦井為低瓦斯礦井，該采區(qū)生產能力較大，故設計三條上山（軌道上山，運輸上山，回風上山） 。本采區(qū)只有一組開采煤層，開采深度小，頂?shù)装鍘r石比較穩(wěn)定，硬質屬中硬，用水量小，由于為分層開采，采區(qū)上、下山要服務全采區(qū)特別是運輸上山要服務全礦井故將回風上山和運輸上山布置在煤層底版的巖層中。并且布置在采區(qū)中央。上山布置的傾角與煤層傾角基本一致，為 120，巷道斷面形狀為半圓拱形，采用錨噴支護，凈斷面積為 。采區(qū)上山巷道布置及參數(shù)見下圖。 采區(qū)斜巷布置設計采用綜合機械化長壁采煤方法，采用分層分采工藝因此只需在區(qū)段煤層的上分層中布置兩條區(qū)段平巷，軌道平巷布置一條軌距為 600mm 的軌道，負責輔助運輸、行人；皮帶平巷布置膠帶輸送機，負責工作面煤炭的運輸。軌道平巷回風，皮帶斜巷進風，斷面形式為梯形，支護形式為錨網支護凈斷面積為 平方米。區(qū)段平巷示意圖如下：一 一一一河南理工大學本科采礦畢業(yè)論文37 聯(lián)絡巷的布置采區(qū)聯(lián)絡巷主要用于采區(qū)上山與區(qū)段平巷之間的聯(lián)絡巷道。采區(qū)軌道上山與區(qū)段回風平巷之間用采區(qū)車場和石門聯(lián)絡。運輸上山與區(qū)段運輸平巷之間用溜煤眼聯(lián)絡。采區(qū)軌道上山與區(qū)段運輸平巷之間用采區(qū)車場和石門聯(lián)絡，但在石門中必須裝設相互連鎖的兩道雙向風門。聯(lián)絡巷道斷面形狀為半圓拱形，采用錨噴支護方式，凈斷面積為。 采區(qū)內同采工作面的個數(shù)及位置 在首采區(qū)內，設計一個采煤工作面即可滿足整個礦井的產量。首采工作面位于首采區(qū)的左翼最上部，首采工作面投產的同時，開始準備右翼的工作面，一般應按對角跳采的順序安排，工作面的總長度為 167m。 采區(qū)車場形式選擇采區(qū)上部車場的選擇，主要是根據(jù)絞車房的布置和維護條件，當階段回風巷以上為采空區(qū)和松軟風化帶時，采用平車場。設計采區(qū)緊鄰松軟風化帶，可一 一一河南理工大學本科采礦畢業(yè)論文38采用平車場作為采區(qū)上部車場。 采區(qū)硐室采區(qū)硐室包括：采區(qū)煤倉、采區(qū)絞車房和采區(qū)變電所 。采區(qū)煤倉：采面煤倉選擇垂直式煤倉，圓形斷面，直徑 4m，高度為26m，確定其合理的煤倉容積，煤倉容量取決于采區(qū)生產能力。按采煤機連續(xù)作業(yè)割一刀煤的產量計算： Q=Q1+LMbrCktn Q采區(qū)煤倉容量，t。 Q1防空倉漏風留煤量，一般取 510t 取 Q1=8t。 L工作面長度， L=160m。 M采高,m。M=3m。 b進刀深度,m。b=。 r容重,t/m3,r=。 C工作面采出率，取 k同時生產工作面?zhèn)€數(shù)，取 n=1（綜采） n采區(qū)內同時生產的工作面?zhèn)€數(shù)取=1故：Q=8+160 3 =取 Q=450t故采區(qū)煤倉的容量設計成 450t.采區(qū)變電所變電所是采區(qū)供電的樞紐，由于低壓輸電的電壓較大，因此合理的確定變電所的位置及尺寸是保證采區(qū)正常生產、減少工程費用的重要措施。應設在巖層穩(wěn)定、無淋水、礦壓小及通風良好的地點，并位于采區(qū)供電負荷中心，工作面采用移動變電站。帶區(qū)變電所采用不可燃的材料支護，錨噴支護。硐室內通道連接處，必須裝設外開的防火柵欄兩用門。變電所設在兩條上山之間并靠近軌道上山。設在上山距離井底車場 3/5 處，河南理工大學本科采礦畢業(yè)論文39底版用 100 號混凝土鋪底，并高出臨近巷道 200300 毫米，和具有千分之三的坡度，以防礦井水流進變電所。采區(qū)絞車房絞車房應該選擇在圍巖穩(wěn)定、無淋水、礦壓小和容易維護的地點，應避開較大的地質構造、含水層、并不受采動影響。絞車房與相鄰的巷道要有保護煤柱或巖柱（不小于 10 米） ，布置在煤層底版的巖層中，寬度為 2300 毫米，長度為 8 米，高度設為 4 米，其斷面為半圓拱形，用全料石或混凝土拱料面墻砌筑，支護用不可燃的材料，錨噴支護。 采區(qū)生產系統(tǒng) 采區(qū)生產系統(tǒng)包括：采區(qū)運輸、通風、供電系統(tǒng)及選用設備型號。 采區(qū)運輸系統(tǒng)運煤路線：工作面——刮板輸送機——轉載機——區(qū)段運輸巷——區(qū)段溜煤眼——運輸上山——采區(qū)溜煤眼——運輸大巷——井底車場——主井——地面。運料及設備路線：地面——副井——井底車場——石門——運輸大巷——采區(qū)下部車場——軌道上山——上部車場——回風大巷——回風上山——區(qū)段回風平巷——工作面。通風路線：新鮮風流路線：副井——井底車場——石門——運輸大巷——采區(qū)下部車場——軌道上山——采區(qū)中部車場——區(qū)段運輸平巷——工作面。乏風路線：工作面——區(qū)段回風巷——回風上山——回風石門——總回風大巷——風井掘進工作面所需風流由局部風扇供給。供電系統(tǒng)高壓電纜由井底中央變電所經運輸大巷——采區(qū)下部車場——軌道上山——采區(qū)變電所——供給移動變電站——各點用電設備供水系統(tǒng)采掘工作面平巷及上山輸送機轉載點所需的防塵噴霧用水分別有地面儲水池以專用管路供給。河南理工大學本科采礦畢業(yè)論文40 首采工作面概述首采工作面只有己 1617 一層煤，煤厚平均 米，賦存穩(wěn)定，煤層傾角12 度，煤質為 1/3 焦煤。生產技術條件：采用走向長壁采煤法分層開采，綜合機械化作業(yè)，工作面長 160 米，采煤機截深 700 毫米。 綜采工作面的工藝設計綜采設備的選型表 431 采煤機參數(shù)表型號 采高（m） 截深（mm） 傾角（176。）滾筒直徑（m）功率（kw）MXA300/ 700 0～40 1400，2200 300表 432 刮板輸送機參數(shù)表型號 長度（m）運輸能力（t/h）刮板鏈速（m/s）鏈條形式SGZ—764/264 200 900 雙中鏈表 433 壓支架參數(shù)表型號 支撐高度（m） 中心距（mm）工作阻力/初撐力（kw）適應傾角（176。）ZZP5500/～ 1500 5500/4365 25河南理工大學本科采礦畢業(yè)論文41表 434 轉載機參數(shù)表型號 總長（m） 運輸量（t/h）電機功率（kw）功率因數(shù)SZD90 500 90 作業(yè)方式割煤方式：雙向割煤往返一次，完成兩個循環(huán)。進刀方式：工作面中部斜切進刀方式。綜采工作面的主要工序為：割煤→裝煤→運煤→移溜→鋪頂網→拉架→清煤→中部斜切進刀→割煤回采工作面實行兩班半生產，半班檢修的作業(yè)方式，在采煤班內完成“落、裝、運、支、處”等工序，檢修班內進行設備檢修、移轉載機以及伸縮膠帶輸送機。勞動組織為多工種聯(lián)合作業(yè)。由于本礦井是一礦、一區(qū)、一面生產，其勞動組織圖表和正規(guī)循環(huán)圖表如下：435 勞動組織表序 號 工 種 八點班 四點班 夜 班 檢 修 合 計1 隊長 1 1 1 1 42 技術員 1 1 1 1 43 班長 2 2 2 2 84 采煤機司機2 2 2 65 支架工 4 4 4 126 泵站司機 1 1 1 37 機電工 1 1 1 38 工作面輸送機司機1 1 1 39 轉載機司 1 1 1 3河南理工大學本科采礦畢業(yè)論文42機10 驗收員 1 1 1 311 端頭工 3 3 3 912 井下保管 1 1 1 313 灑水工 1 114 清煤工 3 3 3 915 機組檢修工5 516 支架檢修工2 217 泵站檢修工2 218 機電檢修 5 519 材料員 1 1 1 1 420 運料工 6 621 瓦檢員 1 1 1 322 合計 31 24 24 19 98河南理工大學本科采礦畢業(yè)論文43432 作業(yè)循環(huán)圖河南理工大學本科采礦畢業(yè)論文44一一14012010806040201234567 23221202218171514131211089 一 一 一 一 一 備注：由于鋪網和移架同時進行故作業(yè)循環(huán)圖上不顯示。 圖 433 工作面布置河南理工大學本科采礦畢業(yè)論文455 礦井通風與安全技術 礦井通風系統(tǒng)的選擇 選擇原則及要求結合第三章和第四章所確定的井田開拓、采區(qū)巷道布置、回采工藝，選擇1027 A2A314破 碎 機 675140 6順 槽 輸 送 機10煤 電 鉆 132刮 板 機 3鋪 網 液 壓 支 架7調 度 絞 車 1小 水 泵8乳 化 液 泵A1采 煤 機5轉 載 機 9噴 霧 泵河南理工大學本科采礦畢業(yè)論文46礦井通風系統(tǒng)。要求要符合安全可靠、技術先進合理、經濟、投產快等原則。礦井通風系統(tǒng)要符合下列要求。每一個生產礦井，必須至少有兩個能行人的通達地面的安全出口。各個出口之的距離不得小平 30m。如果采用中央式通風系統(tǒng)時，還要在井田境界附近設置安全出口。井下每一個水平到上水平和每個采區(qū)至少都要有兩個便于行人的安全出口，并同通到地面的安全出口相連通。保證有一個井筒進新鮮空氣，另一個井筒排出污濁的空氣。2．進風井口，必須布置在不受粉塵、灰土、有害和高溫氣體侵入的地方。進風井冬季結冰，對工人身體健康、提升和其它設施有危害時，必須裝設暖風設備，保持進風井口以下的空氣溫度在 2℃以上。進風井與出風井的設備地點必須地層穩(wěn)定且有利于防洪?？偦仫L道不得作為主要行人道，礦井的回風流和主扇的噪音不得造成公害?；诽嵘蜓b有皮帶運輸機的井筒不應兼作風井。如果兼作風井使用時，必須遵守下列規(guī)定：（1） 、箕斗提升兼作回風井時，井上下裝、卸井塔都必須有完善的封閉措施，其漏風率不超過 15％，并應有可靠的降塵設施，但裝有皮帶運輸機的井筒不得兼作回風井；（2） 、箕斗提升并或裝有皮帶運輸機的井筒兼作進風井時，箕斗提升井筒中的風速不得超過 6m/s；裝有皮帶運輸機的井筒中的風速不得超過 4m/s，并都應有可靠的防塵措施，保證粉塵濃度符合工業(yè)衛(wèi)生標準。皮帶運輸機的井筒中還應裝有專用的消防管路。所有礦井都必須采用機械通風，主要扇風機(供全礦、一翼或一個分區(qū)使用)必須安裝在地面。同一井口不宜選用幾臺主扇并聯(lián)運轉，主扇要有符合要求的防爆門，反風設備和專用的供電線路。每一個礦井必須有完整的獨立的獨立通風系統(tǒng)，不宜把兩個可以獨立通風的礦井合并一個通風系統(tǒng)，若有兩個出風井，則自采區(qū)流到各個出風井的風流需保持獨立；各工作面的回風在進入采區(qū)回風道之前，各采區(qū)的回風在進入回風水平之前都不能任意貫通，下水平的回風流和上水平的進風流必須嚴格隔開，河南理工大學本科采礦畢業(yè)論文47在條件允許時，要盡量使總進風早分開，總回風晚匯合。采用多臺分區(qū)主扇通風時，為了保持聯(lián)合運轉的穩(wěn)定性，總進風道的斷面不宜過小，盡可能減少公共風路的風阻；各分區(qū)主扇的回風流，中央主扇和每一翼主扇的回風流都必須嚴格隔開。回采工作面的掘進工作面都應采用獨立通風?；夭晒ぷ髅婧推湎噙B接的掘進工作面，在布置獨立通風有困難時，可采用串聯(lián)通風，但必須符合《煤炭安全規(guī)程》第 114 條的有關規(guī)定。井下火藥庫必須有單獨的進風風流，回風風流必須直接引入礦井的總回風道或主要回風道，井下充電硐室必須有單獨的風流通風，回風風流可以引入采區(qū)回風道中。 選擇礦井主扇的工作方法：抽出式主扇使井下風流處于負壓狀態(tài)，當一旦主扇因故停止運轉時，井下的風流壓力提高，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全；壓人式主扇使井下風流處于正壓狀態(tài)，當主扇停轉時，風流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加。采用壓人式通風時，須使礦井總進風路線上設置若干構筑物，使通風管理工作較困難，漏風較大。根據(jù)以上兩點，結合礦井實際情況，選擇抽出式通風。 選擇礦井通風方式中央邊界式的適用條件適用于煤層傾角較小、埋藏淺，但走向長度不大(井田走向長度小于 4km)，而且瓦斯、自然發(fā)火比較嚴重的礦井，采用中央邊界式是較合理的。中央分列式的適用條件煤層傾角較小、埋藏較淺、走向長度不大，而且瓦斯、自然發(fā)火比較嚴重的礦井，采用中央分列式是較合理的。它與中央并列式相比，安全性要好，通風阻力較小，內部漏風小，這對于瓦斯、自然發(fā)火的管理工作是較有利的，且工業(yè)廣場沒有主扇噪音的影響。河南理工大學本科采礦畢業(yè)論文48兩翼對角式的適用條件煤層走向長度超過 4km，井型較大，煤層上部距地面較淺，瓦斯和自然發(fā)火嚴重的礦井，采用兩翼對角式比較適宜。分區(qū)對角式的適用條件煤層距地表淺，或因地表高低起伏較大，無法開掘淺部的總回風巷，在此條件下開掘第一水平時，只能用這種小風井分區(qū)通風的布置方式。混合式的適用條件井型大、走向長，為了縮短基建時間，在初期采用中央式通風系統(tǒng)，隨著生產的發(fā)展，當開采到兩翼邊界附近時，再建立對角式通風系統(tǒng)。在礦井通風系統(tǒng)確定的基礎上，繪制礦井最容易時期與最困難時期通風系統(tǒng)示意圖，圖中應標明巷道長度，通過風量，通風構筑物位置，新、乏風流方向等。 根據(jù)以上分析，參考實習礦井的通風方式，結合設計礦井的實際情選擇中央邊界式通風。如圖所示繪制礦井最容易時期與最困難時期通風系統(tǒng)示意。 礦 井 通 風 容