【正文】 6刮板輸送機SGD—730/180290部117轉載機SZZ764/13275部118帶式輸送機SSJ1000/2200X125部119調度絞車臺31410乳化液泵MRB160/110個21311液壓支柱注液槍DZQ1個21312噴霧泵XPB250/30個21313回柱絞車JM1414臺22414液壓支柱注液槍DZQ1個44 工作面頂板管理方式及支護設備選型一、工作面支護工作面支護選用: 綜采掩護式液壓支架ZZS600017/37，最小控頂距5850mm，最大控頂距6680mm，支架間距1500mm，移架步距600mm。支架的主要技術參數如下：型號 ZZS600017/37；型式 綜采掩護式液壓支架；中心距 1500mm；寬度 1450mm；初撐力 5105kN；工作阻力 6000kN；支撐高度 ～；泵站壓力 26MPa；操縱方式 本架控制；移架步距 900mm；質量 ；端頭液壓支架選擇ZT1P28000/17/35型。二、回采工作面回采方向與接替回采工作面采用后退式回采。工作面采用順序接替。12號煤層采完之后，再開采15號煤層。三、采區(qū)及工作面回采率根據《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》，12號煤層采區(qū)回采率為75％，工作面回采率為93％，15號煤層采區(qū)回采率為80％，工作面回采率為95％。第二節(jié) 確定采(盤)區(qū)巷道布置與要素本礦井開采12號和15號煤層， m，兩煤層的層間距為36m。本礦井采用集中大巷聯合布置：運輸大巷和軌道大巷布置在15號煤層中，回風大巷布置在12號煤層中。采用集中大巷布置分煤層開采的方式對井田進行開采，即將運輸大巷和軌道大巷布置在15號煤層中，將回風大巷布置在12號煤層中，先開采12號煤，12號煤層采完之后，再采15號煤層。采用一盤區(qū)一工作面的帶區(qū)準備方式，軌道大巷掘至一定位置后，掘進材料運輸斜巷至12號煤層，并采用雙巷掘進運輸順槽和軌道順槽至采區(qū)邊界時，開切眼貫通運輸順槽和軌道順槽，運輸順槽連通運輸大巷，軌道順槽連通回風大巷和軌道大巷。安裝工作面設備后可進行工作面的回采，具體布置見采區(qū)巷道布置圖。工作面回采時，密閉另一條巷道，采用一進一回的通風方式，工作面長度為170m。采用單一傾斜長壁一次采全高的采煤方法，工作面布置液壓支架，雙滾筒采煤機，刮板輸送機，采用綜采設備開采煤層，雙巷之間保護煤柱留設15m。第三節(jié) 回采工藝及勞動組織工作面采用雙滾筒采煤機落煤，型號MG400W，數量為一臺，采用可彎曲刮板輸送機裝煤，型號為SGD730/180，采用綜采掩護式液壓支架支撐頂板，型號ZZS600017/37，數量為113架。一、回采工藝該煤礦井田地質條件較簡單，僅一條斷層，煤層傾角較緩，為近水平煤層。， m，頂、底板較穩(wěn)定。煤層間距為36m，根據煤層賦存情況和開采技術條件，確定采用兩層煤聯合布置分煤層開采，并采用單一長壁一次采全高全部垮落法回采工藝方式?；夭晒に囘^程如下：(1) 采煤機落煤采煤工作面使用雙滾筒采煤機，其布置方式為：若面向工作面時，采煤機的右滾筒應為右螺旋，割煤時順時針旋轉；左滾筒為左螺旋，割煤時逆時針旋轉。采煤機運行時，其前端的滾筒沿頂板割煤，后端滾筒沿底板割煤，這種布置方式司機操作安全，煤塵少，裝煤效果好。工作面割煤方式為往返一次割兩刀，這種割煤方式效率高，適用于煤層賦存穩(wěn)定、傾角較緩的綜采面。采煤機的進刀方式為工作面端部斜切進刀，使用割三角煤進刀方法，其進刀過程為：①當采煤機割至工作面端頭時，其后的輸送機槽已移近煤壁，采煤機機身處尚留有一段下部煤；②調換滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起并沿輸送機彎曲段返向割入煤壁，直至輸送機直線段為止。然后，將輸送機移直；③再調換兩個滾筒的上下位置，重新返回割煤至輸送機機頭處；④將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調換滾筒位置，返程正常割煤。(2) 移架液壓支架的移架方式采用單架依次順序式，支架沿采煤機牽引方向依次前移，移動步距等于截深，支架移成一條直線，該方式操作簡單，容易保證規(guī)格質量，操作安全，工作面環(huán)境好。(3) 綜采面工序配合方式綜采面割煤、移架、推移輸送機采用及時支護的配合方式，即：采煤機割煤后，支架依次立即前移、支護頂板，輸送機隨移架逐段移向煤壁，推移步距等于采煤機截深。這種支護方式，推移輸送機后在支夾底座前端與輸送機之間要富裕一個截深的寬度，工作空間大，有利于行人、運料和通風；若煤壁容易片幫時，可先于割煤進行移架，支護新暴露出來的頂板。(4) 綜采面端頭作業(yè)綜采面端頭支護方式采用端頭液壓支架支護端頭，型號為ZT1P28000/17/35，它適用于煤層傾角較小的綜采面，本煤層為近水平煤層，所以此能夠采用此方式來支護端頭。二、勞動組織形式根據工作面情況，采煤司機、機電維修、安全員、瓦斯員、送料工、開溜工、泵站司機、順槽皮帶司機為專業(yè)工種，由專人負責；其它工作如清煤等均由綜合工種完成。采煤工作面勞動組織見表651。表651 勞動組織表工種出 勤 人 數合計一班二班三班四班1班長兼質量檢查111252采煤司機333093工作面開溜工111034運輸機司機111035轉載機司機111036泵站司機111037絞車司機111038電工、檢修工222289瓦斯員1111410回柱工2220611綜合工種1010101545合計2424242092第四節(jié) 盤區(qū)的準備與工作面接替本礦井設計年產量為90萬t，設計一個工作面同時開采達到設計生產能力，兩個掘進工作面滿足礦井生產。 一、巷道斷面和支護形式井底車場巷道、大巷全部采用半圓拱斷面，錨噴支護，工作面順槽巷道采用矩形斷面，錨桿支護，必要時加網和鋼帶。二、巷道掘進進度指標巷道掘進進度指標采用如下數值：煤巷：400 m/月；傾斜巖巷：100 m/月；硐室：300m3/月。三、回采工作面?zhèn)€數和回采面的機械配備礦井生產達到設計生產能力時，在4號煤層中開掘一個回采面回采，回采面的機械配備如下表：表661 采煤機技術參數序號設備名稱型號采高（m）煤層傾角截深（mm）牽引方式牽引力1雙滾筒采煤機MG400W～≤35176。630 無鏈500電動機功率電動機電壓總重(t)單位使用備用總數400KW1140V臺11表662 刮板輸送機技術參數序號設備名稱型號設計長度輸送能力t/h刮板速度m/s1可彎曲刮板輸送機SGD730/180150500電動機功率電動機電壓單位使用備用總數2906601140臺11表663 液壓支架技術參數序號設備名稱型號支撐高度煤層傾角工作阻力初撐力外形尺寸1掩護式液壓支架ZZS600017/37～≤15176。60005105572514501700（運輸尺寸）支護強度泵站工作壓力總重(t)單位使用備用總數～臺11010120表664 端頭液壓支架技術參數序號設備名稱型號支撐高度煤層傾角工作阻力初撐力最大不可拆卸件外形尺寸1端頭支架ZT1P28000/17/35～258000628040801374(運輸尺寸)支護強度泵站工作壓力最大不可拆卸件重量單位使用備用總數25臺404表665 乳化液泵技術參數序號設備名稱型號公稱壓力公稱流量電動機功率電動機轉速1乳化液泵MRB160/1601101470配套液箱型號質量外形尺寸單位使用備用總數X10RX18202180852955臺213表666 噴霧泵站技術參數序號設備名稱型號公稱壓力公稱流量功率1噴霧泵XPB250/25030外形尺寸質量單位使用備用總數16807507451100臺213 四、掘進工作面?zhèn)€數和掘進面的機械配備為了保證采煤工作面正常接替，根據回采工作面和掘進工作面的推進速度，全礦配備兩個掘進工作面，一個綜掘工作面同時在12號煤層順槽巷道掘進，一個綜掘工作面用于大巷掘進及有關硐室施工。綜掘工作面機械設備配備見表667。表667 綜掘工作面機械設備配備表序號設備名稱型號容量KW單位使用備用總數1掘進機EBJ120TP120臺332轉載機QZP1607部113帶式輸送機SJ800A100部114小水泵KWQB2075/5臺2135局扇FDNo6/3030臺1126錨桿機MQT120/臺1127噴漿機2PGⅡ臺118攪拌機安Ⅳ臺119激光定向儀JK3臺1110探水鉆HQ150A臺11211濕式除塵器SCF6臺2212小水泵KWQB2075/5臺213五、礦井采掘比例關系和掘進矸石率全礦有一個回采工作面，兩個掘進工作面，采掘比為1：2。 六、工作面接替一盤區(qū)工作面推進長度為980m。工作面接替采用順序接替，即大巷東側的先采1再采4，大巷西下側的先采2再采4……兩側錯開并同時進行開采。順槽掘進以可以滿足工作面接替為宜。大巷掘進以超前掘進工作面100m右為宜。由于采用綜掘，本礦井的掘進可以滿足。第七章 井下運輸第一節(jié) 運輸系統和運輸方式的確定 根據選定的開拓方案,運輸大巷內煤的運輸采用膠帶輸送機運輸。軌道大巷采用連續(xù)牽引車牽引，采用600毫米軌距30Kg/m鋼軌。盤區(qū)平巷內輔助運輸也采用連續(xù)牽引車牽引。 各帶區(qū)采出的煤，通過工作面運輸平巷、溜煤眼至運輸大巷、井底煤倉、再通過主斜井運至地面。 各帶區(qū)所需的材料和設備，通過副斜井下放至井底車場，再通過井底車場、軌道大巷、條帶材料車場至軌道順槽運至各工作面。 各帶區(qū)掘進所出的矸石，通過工作面軌道順槽、軌道大巷、井底車場，通過副斜井將矸石提至地面。 各井巷鋼軌類型：軌道大巷30kg/m；工作面軌道平巷24kg/m。 各巷道斷面見巷道斷面圖。第二節(jié) 運輸設備的選擇和計算一、礦車、材料和人車 為滿足井下材料、人員、矸石、設備的運輸，布置軌道運輸大巷，目前，礦井輔助運輸方式正在不斷完善與發(fā)展中，并向多元化發(fā)展，新型的輔助運輸設備也各有優(yōu)缺點及適用條件，一般有以下幾種：無軌膠輪車，卡軌車，齒軌車，單軌吊車，連續(xù)運輸車等，結合本礦特點，綜合考慮采用連續(xù)牽引車作為輔助運輸。連續(xù)運輸車技術參數見表721。表721 連續(xù)牽引車技術參數型號使用地點絞車功率(kW)繩速(m/s)最大傾角牽引重量(t)適用運距（m）SQ1400/110軌道大巷軌道順槽110~8176。30≤2500(1) 礦車選型 ／a，各類礦車均選用600mm軌距一噸系列礦車即能滿足要求。 運矸采用1t固定箱式礦車，； ，型號MC16B； 設備運輸選用3t平板車，型號MP36； 運人采用平巷人車，型號PRC86/6。(2) 礦車數量 礦車數量根據《煤炭工業(yè)設計規(guī)范》的要求和該礦實際情況，各類礦車數量見表722。表722 各類礦車數量表 單位：輛礦車類型礦車型號礦車數量備注1t材料車MC16B203t平板車MP3628平巷人車PRC86/610二、大巷內運輸設備的選型和計算