【正文】 消防等用水。 (三)二疊系 l、下統(tǒng)山西組(P1s)為礦區(qū)主要含煤地層之一。礦區(qū)東半部分為一由邊界正斷層圍成的地塹。(3)峰峰組含水層主要由石灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r及角礫狀灰?guī)r組成。碎屑巖裂隙水本含水層為山西組及下石盒子組中、細粒砂巖組成，井田內(nèi)大面積出露。這是分析井田內(nèi)含水層補給、排泄條件時應(yīng)充分注意的問題。必須做好測繪和探放水工作，留足各種保安煤柱，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則，加強水害分析預(yù)報，對采空區(qū)積水及時進行探放抽排。井田內(nèi)煤層層位、可采煤層間距、與煤層本身特征均可與區(qū)域進行對比，故煤層對比可靠。據(jù)上述特征，15號煤屬中灰、中高硫、中低磷、高熱值無煙煤。三、煤層頂、底板特征及瓦斯、煤塵、煤的自燃性（一） 煤層頂、底板特征井田內(nèi)煤系地層按巖性分類，主要為兩類。 （二）瓦斯、煤塵及煤的自燃（1）瓦斯該礦根據(jù)2004年度礦井瓦斯等級鑒定資料，／min，／t，經(jīng)晉城市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復(fù)，該礦為低瓦斯礦井。表211 井田境界拐點坐標表井田范圍拐點XY11959650035373522195107423538111319596500353550041959107423535500第二節(jié) 地質(zhì)儲量的計算一、地質(zhì)/工業(yè)儲量該礦批準開采12號、15號煤層。 第三章 礦井工作制度及生產(chǎn)能力第一節(jié) 礦井工作制度 礦井正常工作的制度對其管理及生產(chǎn)的正常、高效運轉(zhuǎn)都是非常重要的。經(jīng)計算可得：A= T=44a 則礦井服務(wù)年限符合新建礦井的有關(guān)規(guī)定；，服務(wù)年限44a。兩處均地勢較為開闊、平坦，而且交通較為便利，均具備了良好的供電、供水系統(tǒng)?？偣こ塘繛榫簿蜻M總長792m+大巷+井底車場。 （3）回采工作面長度一般不小于設(shè)計回采工作面長度的50% （4）工業(yè)廣場內(nèi)的行政，公共建筑及其設(shè)施全部建成。傾角90176。兩硐室與井底車場并聯(lián)通風(fēng)。第六章 采煤方法第一節(jié) 采煤方法的選擇(一) 該煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力為90萬t/a，為中型礦井。采煤機的選擇應(yīng)與工作面生產(chǎn)能力相適應(yīng)，可用采煤機的平均割煤速度作為基本參數(shù)計算，對于端頭斜切進刀，雙向割煤，采煤機的平均落煤能力由下式計算：式中：Qm—采煤機落煤能力，t/h；A—回采工作面日產(chǎn)量，2603t/d；L—工作面長度，170m；Ls—刮板輸送機彎曲段長度，20m；Lm—采煤機兩滾筒中心距，取10m；K—采煤機日開機率，根據(jù)經(jīng)驗取50%；C—工作面回收率，95%；Td—采煤機反向時間，取5min；B—采煤機滾筒截深，；H—工作面平均采高，； γ—煤的容重，；則：根據(jù)采煤機的平均落煤能力計算采煤機的平均割煤速度，公式如下：式中：Vc—采煤機的平均割煤速度，m/min；Qm—采煤機落煤能力，t/h；B—采煤機滾筒截深，；H—工作面平均采高，；γ—煤的容重，；在采煤過程中，采煤機實際落煤量和割煤量速度是一個隨機值，因此，采煤機的最大割煤速度較平均割煤速度應(yīng)有一定的富裕量。表624 轉(zhuǎn) 載 機 技 術(shù) 特 征 表型號出廠長度（m）輸送能力（t/h）鏈速（m/s）電機功率（kW）電壓等級（v）備注SZZ764/1322563075660/1140順槽可伸縮帶式輸送機順槽帶式輸送機要與工作面推進長度相適應(yīng)，小時運量應(yīng)與工作面生產(chǎn)能力相匹配。安裝工作面設(shè)備后可進行工作面的回采，具體布置見采區(qū)巷道布置圖。二、勞動組織形式根據(jù)工作面情況，采煤司機、機電維修、安全員、瓦斯員、送料工、開溜工、泵站司機、順槽皮帶司機為專業(yè)工種，由專人負責(zé)；其它工作如清煤等均由綜合工種完成。軌道大巷采用連續(xù)牽引車牽引，采用600毫米軌距30Kg/m鋼軌。(2) 礦車數(shù)量 礦車數(shù)量根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》的要求和該礦實際情況，各類礦車數(shù)量見表722。順槽掘進以可以滿足工作面接替為宜。(2) 移架液壓支架的移架方式采用單架依次順序式，支架沿采煤機牽引方向依次前移，移動步距等于截深，支架移成一條直線，該方式操作簡單，容易保證規(guī)格質(zhì)量，操作安全，工作面環(huán)境好。第二節(jié) 確定采(盤)區(qū)巷道布置與要素本礦井開采12號和15號煤層， m，兩煤層的層間距為36m。選用鄭州煤機廠生產(chǎn)的ZZS600017/37綜采掩護式液壓支架，其主要技術(shù)特征見表623。1）采高的選擇采煤機的采高應(yīng)與煤層厚度的變化范圍相適應(yīng)，根據(jù)12號煤層賦存條件和開采技術(shù)條件，確定采煤機的采高為12號煤層的平均厚度。項目完成時井筒工程量1065m左右，運輸大巷，軌道大巷,回風(fēng)大巷的總大巷工程量5076m，12號煤工作面順槽,采區(qū)車場等煤巷工程量4052m左右，同時，地面生產(chǎn)及輔助設(shè)施也應(yīng)同步完成。井底車場巷道和主要硐室均采用半圓拱斷面，錨噴支護。傾角23176。四、采區(qū)劃分及開采順序 根據(jù)選定的開拓方案, 整個礦井劃分為4個盤區(qū)。四、大巷的布置 大巷布置采用集中布置，均在井田中央沿煤層大致走向布置。 ⑤工業(yè)場地要少占或不占良田。～45176。采區(qū)回采率：厚煤層不應(yīng)小于75%，中厚煤層不應(yīng)小于80%，薄煤層不應(yīng)小于85%。恒溫帶深度70m左右。15號煤層： 15號煤層偽頂為泥巖或炭質(zhì)泥巖，很薄，隨采隨落，直接項為K2灰?guī)r，巖性致密堅硬，屬于堅硬單層結(jié)構(gòu)工程地質(zhì)巖組。（四）、煤的風(fēng)化與氧化 本井田12號煤層露頭線分布在井田南部各溝谷低凹處，多被第四系覆蓋，風(fēng)氧化帶分布面積較大。根據(jù)以上特點，12號煤層為特低灰、特低硫、低磷、特高熱值、中高強度、難熔灰份的優(yōu)質(zhì)無煙煤。（3）～ m，平均36m。由礦井水文地質(zhì)資料可知該礦主要水害威脅為采空區(qū)積水，這是因為采空區(qū)破壞了地層結(jié)構(gòu)，溝通煤層上部含水層和地表水的聯(lián)系，隨著采空面積的不斷加大，采空積水不斷增加，這些積水與礦井貫通，可能導(dǎo)致礦井突水。煤層直接充水含水層為下石盒子組、山西組、太原組砂巖、石灰?guī)r。奧灰?guī)r溶水據(jù)陽城長河詳查區(qū)資料推斷，水位標高550m左右(553～550m)。(2)上馬家溝組含水層井田內(nèi)未揭露，據(jù)鄰區(qū)資料，巖性為石灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r及泥質(zhì)灰?guī)r等，厚度170～313m。厚度為O～25m。15號煤層頂板K2灰?guī)r有時分為2層，一般厚8～14m，中夾灰黑色泥巖，上分層有時被沖刷由砂巖代替，并使下層變薄。據(jù)沁水縣地震臺資料，區(qū)內(nèi)未發(fā)生過破壞性地震。（見交通位置圖111）該公司東北角與雨溝煤礦相鄰，其余周邊無開采礦井分布。全年無霜期為173天。與上覆石炭系中統(tǒng)本溪組呈平行不整合接觸。主要由黃綠色中砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、鋁質(zhì)泥巖組成。(二)斷裂：井田內(nèi)斷層發(fā)育，全部為正斷層，共有1條。與S2號鉆孔水位進行比較。～／h，富水性與大氣降水及地表水關(guān)系密切。三、12號煤層下部的太原組幾層灰?guī)r與砂巖富水性弱，煤層底板標高高出奧灰水位230m左右，不會形成底板突水。含煤2～4層，%，%；，含煤5～8層，%，%。（2）15號煤黑色、灰黑色半亮型煤為主，似金屬光澤，條帶狀～均一狀結(jié)構(gòu)，貝殼狀斷口，條痕為灰黑色，局部夾黃鐵礦星點及條紋。，50～%，1～%。強度低，微具可塑性，做為直接頂?shù)装寤蚶享敃r，視為不穩(wěn)定區(qū)；(3)軟巖單層結(jié)構(gòu)巖組：由泥巖、鋁質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖構(gòu)成，做為直接頂、底板或老頂，視為極不穩(wěn)定區(qū)。（2）煤塵及煤的自燃12號煤層屬不易自燃煤層，煤塵有爆炸性危險。礦井設(shè)計儲量計算公式如下：設(shè)計儲量=工業(yè)儲量永久煤柱損失因本井田地質(zhì)情況簡單，所以煤柱損失按工業(yè)儲量的10%計算，則設(shè)計儲量=工業(yè)儲量（110%）=。本礦井生產(chǎn)能力的確定，主要考慮以下幾方面因素：（一）儲量因素： 本礦地質(zhì)條件簡單，煤層賦存穩(wěn)定，礦井保有工業(yè)資源/，設(shè)計可采資源/。 ④井筒盡可能避開減少穿地質(zhì)及水文復(fù)雜的地層或地段。主立井裝備一對9t箕斗，副立井裝備一對雙層單車（）罐籠。主斜井采用膠帶運輸機作為主運輸，提升能力大，且以后增產(chǎn)后提升不受限制。一、采煤機 經(jīng)計算，采煤機選用雞西煤機廠生產(chǎn)的MG400W型采煤機，其主要參數(shù)如下： 采高范圍： ～ 供電電壓： 1140V 裝機總功率： 400kW 滾筒直徑： 1800 mm 滾筒截深： 630mm 機面高度 1480mm 牽引方式： 無鏈電牽引 牽引速度： 0～ 牽引力： 500kN 噴霧滅塵方式： 內(nèi)、外噴霧 采煤機整機重量： 二、工作面輸送機 按照輸送機應(yīng)滿足采煤機的生產(chǎn)能力并與其配套，刮板輸送機選用山西煤機廠的SGD730/180型刮板輸送機，其主要技術(shù)參數(shù)為：設(shè)計長度：170m運量： 1000t/h中部槽型式： 鑄造焊接結(jié)構(gòu)刮板鏈型式： 中雙鏈刮板鏈破斷負荷：610kN裝機功率：2200kW（雙速）供電電壓： 1140V三、轉(zhuǎn)載機 按照轉(zhuǎn)載機的運輸能力要求，可選用山西煤機廠的SZZ764/132型轉(zhuǎn)載機，輸送能力為1100t/h，具體技術(shù)參數(shù)為：設(shè)計長度： 運量： 1100t/h裝機功率： 132k供電電壓： 1140V鏈速 四、膠帶輸送機 根據(jù)工作面生產(chǎn)能力，運輸順槽選用SSJ1000/125型膠帶輸送機，輸送能力為1000t/h，輸送距離980m，功率2*200kW, 電壓1140V。90176。礦建、土建、安裝三類工程應(yīng)平行作業(yè)，同期移交?；夭晒ぷ髅嫔a(chǎn)能力按下列公式計算：Q采=LVoMrC式中：Q— 工作面年產(chǎn)量，萬t/a； L— 工作面長度，170m；Vo—工作面年推進度，日進6刀，； M—工作面采高，； r—煤的容重，C—采煤工作面采出率（，）。式中：Qc—刮板輸送機能力，t/h；Kc—采煤機與刮板輸送機同向運輸時修正系數(shù)，；Qm—采煤機最大割煤能力，425t/h?；夭晒ぷ髅嬷饕O(shè)備型號見表626。 m，頂、底板較穩(wěn)定。三、回采工作面?zhèn)€數(shù)和回采面的機械配備礦井生產(chǎn)達到設(shè)計生產(chǎn)能力時，在4號煤層中開掘一個回采面回采，回采面的機械配備如下表：表661 采煤機技術(shù)參數(shù)序號設(shè)備名稱型號采高（m）煤層傾角截深（mm）牽引方式牽引力1雙滾筒采煤機MG400W～≤35176。 各井巷鋼軌類型：軌道大巷30kg/m；工作面軌道平巷24kg/m。第二節(jié) 運輸設(shè)備的選擇和計算一、礦車、材料和人車 為滿足井下材料、人員、矸石、設(shè)備的運輸，布置軌道運輸大巷，目前，礦井輔助運輸方式正在不斷完善與發(fā)展中，并向多元化發(fā)展，新型的輔助運輸設(shè)備也各有優(yōu)缺點及適用條件，一般有以下幾種：無軌膠輪車，卡軌車，齒軌車，單軌吊車，連續(xù)運輸車等，結(jié)合本礦特點，綜合考慮采用連續(xù)牽引車作為輔助運輸。60005105572514501700（運輸尺寸）支護強度泵站工作壓力總重(t)單位使用備用總數(shù)～臺11010120表664 端頭液壓支架技術(shù)參數(shù)序號設(shè)備名稱型號支撐高度煤層傾角工作阻力初撐力最大不可拆卸件外形尺寸1端頭支架ZT1P28000/17/35～258000628040801374(運輸尺寸)支護強度泵站工作壓力最大不可拆卸件重量單位使用備用總數(shù)25臺404表665 乳化液泵技術(shù)參數(shù)序號設(shè)備名稱型號公稱壓力公稱流量電動機功率電動機轉(zhuǎn)速1乳化液泵MRB160/1601101470配套液箱型號質(zhì)量外形尺寸單位使用備用總數(shù)X10RX18202180852955臺213表666 噴霧泵站技術(shù)參數(shù)序號設(shè)備名稱型號公稱壓力公稱流量功率1噴霧泵XPB250/25030外形尺寸質(zhì)量單位使用備用總數(shù)16807507451100臺213 四、掘進工作面?zhèn)€數(shù)和掘進面的機械配備為了保證采煤工作面正常接替，根據(jù)回采工作面和掘進工作面的推進速度，全礦配備兩個掘進工作面，一個綜掘工作面同時在12號煤層順槽巷道掘進，一個綜