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畢業(yè)設(shè)計(jì)-礦井初步設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-07-27 16:03本頁(yè)面
  

【正文】 輸僅服務(wù)于輔助運(yùn)輸,根據(jù)礦井運(yùn)送人員、設(shè)備、材料等需要,結(jié)合礦區(qū)經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)選用600mm軌距系列礦車。運(yùn)送矸石、砂石;、5t平板車、10t平板車;運(yùn)送支架選用20t平板車;軌道上山內(nèi)人員輸送根據(jù)建設(shè)單位意見(jiàn),結(jié)合礦區(qū)使用情況,采用架空乘人裝置。軌道上山內(nèi)采用架空乘人裝置應(yīng)加強(qiáng)管理,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”的安全管理規(guī)定。,其它礦車按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求計(jì)算選取。 大巷運(yùn)輸設(shè)備的選擇計(jì)算 主運(yùn)輸設(shè)備選型,井下主運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸,礦井工作面原煤經(jīng)順槽帶式輸送機(jī)、井下集中上山帶式輸送機(jī)給入井底煤倉(cāng),由箕斗提升至地面。(一)井下集中上山運(yùn)輸帶式輸送機(jī)計(jì)算選型輸送能力的確定根據(jù)井下巷道布置特點(diǎn),本礦投產(chǎn)時(shí)11206 、12202和31106三個(gè)工作面的來(lái)煤均通過(guò)井下集中上山帶式輸送機(jī)給入井底煤倉(cāng),根據(jù)三個(gè)工作面順槽帶式輸送機(jī)峰值能力,集中上山帶式輸送機(jī)運(yùn)量取Q=1800t/h。帶寬和帶速的確定根據(jù)輸送機(jī)的輸送能力,初定本帶式輸送機(jī)的帶寬為1400mm,帶速為v=。初定設(shè)計(jì)參數(shù)輸送能力Q=1800t/h,機(jī)長(zhǎng)L=2150m,傾角δ=-8176?!?2176。,頭尾高差-98m,其中下運(yùn)段下運(yùn)高度-151m,上運(yùn)段上運(yùn)高度53m,上托輥間距ao=,上托輥槽角35176。,下托輥間距au=,上下托輥輥徑159mm,軸承型號(hào)為6306/C4。暫定膠帶為ST2000阻燃型鋼絲繩芯膠帶。由帶速、帶寬驗(yàn)算輸送能力式中:k—傾斜系數(shù),K=;S—輸送帶上物料的最大橫截面,S=㎡; ρ—物料松散密度;ρ=900kg/m3;1800t/h,滿足要求。按照煤的最大粒度較核膠帶寬度:式中:dmax—煤的最大粒度,mm。由此可以看出,可以滿足Q=1800t/h的輸送能力。設(shè)計(jì)選型本帶式輸送機(jī)多次變坡,為計(jì)算準(zhǔn)確,需分段計(jì)算,考慮空載、滿載、上運(yùn)有載下運(yùn)無(wú)載和上運(yùn)無(wú)載下運(yùn)有載四種不同工況,帶式輸送機(jī)各部件均按計(jì)算結(jié)果中最不利情況數(shù)據(jù)選取。經(jīng)計(jì)算,在上運(yùn)有載下運(yùn)無(wú)載工況下,圓周驅(qū)動(dòng)力和傳動(dòng)功率最大,驅(qū)動(dòng)圓周力FU=169kN,傳動(dòng)功率軸功率PA=。本帶式輸送機(jī)原設(shè)計(jì)采用雙滾筒雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),功率配比為1:1,以降低膠帶強(qiáng)度,節(jié)約投資和運(yùn)行成本,便于布置檢修絞車。2008年6月建設(shè)單位提供的該輸送機(jī)廠家訂貨資料中,將驅(qū)動(dòng)裝置修改成雙滾筒3電機(jī)驅(qū)動(dòng),功率配比2:1。 輸送機(jī)正常運(yùn)行,必須滿足以下兩個(gè)條件:a、滿足輸送帶下垂度要求;b、輸送帶不打滑。經(jīng)計(jì)算,在滿足上述兩個(gè)條件的前提下,輸送機(jī)膠帶的最大張力Smax=393kN,膠帶的安全系數(shù)n=,所以選用ST2000阻燃型鋼絲繩芯膠帶滿足設(shè)計(jì)要求。井下集中上山帶式輸送機(jī)選型為:機(jī)長(zhǎng)L=2150m,傾角δ= 0~8~12176。,輸送能力Q=1800t/h,帶速v=,帶寬B=1400m,ST2000阻燃型鋼絲繩芯膠帶,雙滾筒三電機(jī)驅(qū)動(dòng),功率配比2:1,4極礦用防爆電機(jī)功率355kW,三臺(tái),減速器為H3SH15(帶風(fēng)扇、逆止器),i=28,三臺(tái),高速軸用YNRQD355/1500型液粘軟啟動(dòng)裝置聯(lián)接,配KZP1400型制動(dòng)器,采用頭部ZYJ03600型液壓自動(dòng)拉緊裝置。 (二)順槽帶式輸送機(jī)計(jì)算選型一)11206工作面順槽帶式輸送機(jī)計(jì)算選型根據(jù)11采區(qū)工作面布置,11206工作面運(yùn)輸順槽由2條順槽帶式輸送機(jī)搭接,每條順槽帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度1200m,傾角1~0176。由于工作面煤層起伏較大,中間還有斷層,為保證工作面順槽輸煤能力,每條順槽帶式輸送機(jī)均按上運(yùn)40m最不利工況設(shè)計(jì),設(shè)備選型如下:輸送能力的確定順槽帶式輸送機(jī)的輸送能力不小于工作面的最大生產(chǎn)能力,依據(jù)該工作面的生產(chǎn)能力確定本順槽帶式輸送機(jī)的輸送能力Q=850t/h。初定設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)運(yùn)距和輸送能力,初定本帶式輸送機(jī)參數(shù):帶寬B=1000mm,帶速v=。上托輥間距ao=,下托輥間距au=,上下托輥輥徑133mm,軸承型號(hào)為6305/C4。由帶速、帶寬驗(yàn)算輸送能力(公式說(shuō)明見(jiàn)附錄Ⅱ)式中:k—傾斜系數(shù),k=; S—輸送帶上物料的最大橫截面,S=㎡; v—輸送機(jī)的帶速, v=; ρ—物料松散密度,ρ=900kg/m3;850t/h,滿足要求。按照煤的最大粒度校核膠帶寬度1000mm,滿足要求。式中:dmax—煤的最大粒度,mm。由此可以看出,帶式輸送機(jī)的帶速、帶寬能滿足輸送能力的要求。驅(qū)動(dòng)力和所需傳動(dòng)功率計(jì)算驅(qū)動(dòng)圓周力:Fu=CFH+FS1+FS2+FSt式中:C=;附加阻力系數(shù); FH=fLg(qRO+qRU+(2qB+qG)cosδ);輸送機(jī)的主要阻力; qRO=,承載分支托輥每米長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量;qRU=,回程分支托輥每米長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量;f—模擬摩擦系數(shù),f=;L—輸送機(jī)水平長(zhǎng)度,L=1200m;H—物料提升高度,H=40m。δ—輸送機(jī)在運(yùn)行方向的傾斜角;δ=1~0176。 g—重力加速度;g=暫定膠帶為PVG1250S礦用整芯阻燃輸送帶,其中qB=,每米長(zhǎng)輸送帶的質(zhì)量;qG=,每米長(zhǎng)輸送物料的質(zhì)量;υ—輸送帶速度;υ=;經(jīng)計(jì)算,F(xiàn)H=。 FS1=Fε+Fgl;主要特種阻力; Fε= Cεμ0Ln(qB+qG)gcosδsinε;托輥前傾的摩擦阻力; Cε—槽形系數(shù);Cε= μ0—托輥和輸送帶間的摩擦系數(shù);μ0= Ln—裝有前傾托輥的輸送機(jī)長(zhǎng)度;Ln=1200m ε—托輥前傾角度;ε=1176。30’ 其它符號(hào)同前經(jīng)計(jì)算, Fε=Fgl = ;導(dǎo)料槽欄板的摩擦阻力;μ2—物料與導(dǎo)料槽間的摩擦系數(shù);μ2=b1—導(dǎo)料槽兩欄板間寬度;b1=l—導(dǎo)料槽欄板長(zhǎng)度;l=Iv—輸送能力;Iv= ;其它符號(hào)同前,經(jīng)計(jì)算,F(xiàn)gl=FS1=+=。FS2=Apμ3;輸送帶清掃器摩擦阻力; A—清掃器與輸送帶接觸面積;A=+=㎡ P—清掃器與輸送帶的壓力;P=10104N/m2 μ3—清掃器與輸送帶間的摩擦系數(shù);μ3=經(jīng)計(jì)算,F(xiàn)S2=。FSt=qGgH;傾斜阻力H=40m經(jīng)計(jì)算, FSt=。驅(qū)動(dòng)圓周力:FU=+++=傳動(dòng)功率計(jì)算:傳動(dòng)滾筒軸功率PA=。驅(qū)動(dòng)方式的選擇本帶式輸送機(jī)采用雙滾筒雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),功率配比為1:1,以降低膠帶強(qiáng)度,節(jié)約投資和運(yùn)行成本。輸送機(jī)膠帶張力的計(jì)算輸送機(jī)正常運(yùn)行,必須滿足以下兩個(gè)條件:1)滿足輸送帶下垂度要求為了限制輸送帶在兩組承載托輥間的下垂度,作用在輸送帶上任意一點(diǎn)的張力必須大于最小張力Fmin。承載分支:回程分支: (h/a)max—輸送帶許用的最大垂度,(h/a)max=; 其它符號(hào)同前。2)輸送帶不打滑輸送帶不打滑條件為:F2(S1)min式中:Fumax=KAFu==;雙滾筒驅(qū)動(dòng)的圍包角取φ=φ1+φ2=210176。+210176。=420176。;μ為輸送帶與傳動(dòng)滾筒的摩擦系數(shù),μ=,eu(φ1+φ2)= 9。則:F2(S2)各特性點(diǎn)張力計(jì)算:取S2=35kNS3=S2+fLg(qRu+qB)qBHg=S4==S1=S4+fLg[qRO+(qB+qG)cosδ]+ (qB+qG)Hg+Fs1+ Fs2 =根據(jù)以上計(jì)算可知,輸送機(jī)膠帶的最大張力Smax=。膠帶的安全系數(shù)n=,所以選用PVG1250S礦用整芯阻燃輸送帶滿足設(shè)計(jì)要求。電機(jī)功率的計(jì)算及驅(qū)動(dòng)裝置選型電機(jī)功率計(jì)算:N=KPA==式中:N—電動(dòng)機(jī)總功率: K—電動(dòng)機(jī)功率系數(shù),K=~,取K=;其它符號(hào)同前。選用200kW礦用防爆電機(jī)兩臺(tái),4極,驅(qū)動(dòng)方式采用雙滾筒雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)新鄭煤電趙家寨礦井提供的訂貨資料,11206工作面順槽帶式輸送機(jī)由兩條搭接,單條帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)為:帶寬B=1200mm,運(yùn)量Q=850t/h,帶速v=,機(jī)長(zhǎng)L=1200m,傾角δ=1~0176。PVG1250S礦用整芯阻燃輸送帶,驅(qū)動(dòng)裝置采用雙滾筒驅(qū)動(dòng),功率配比1:1,放在頭部,4極礦用防爆電機(jī)功率200kW兩臺(tái),減速器為M3RSF70,i=25兩臺(tái),高速軸用562TWVVSN(福伊特)型液力偶合器聯(lián)接,設(shè)制動(dòng)器,頭部布置ZYJ型液壓自動(dòng)拉緊裝置。二)12202工作面順槽帶式輸送機(jī)設(shè)備選型根據(jù)二1煤采區(qū)開(kāi)拓布置,12202工作面順槽運(yùn)輸采用兩條順槽帶式輸送機(jī)搭接,經(jīng)計(jì)算(過(guò)程同11206工作面順槽帶式輸送機(jī)計(jì)算),單條帶式輸送機(jī)具體選型如下:帶寬B=1000mm,運(yùn)量Q=850t/h,帶速v=,機(jī)長(zhǎng)L=1200m,傾角δ=1~0176。PVG1250S礦用整芯阻燃輸送帶,驅(qū)動(dòng)裝置采用雙滾筒驅(qū)動(dòng),功率配比1:1,放在頭部,4極礦用防爆電機(jī)功率160kW兩臺(tái),軟啟動(dòng)為MST220,選用6090T10型高速蛇簧聯(lián)軸器。三)31106工作面順槽帶式輸送機(jī)設(shè)備選型31106工作面運(yùn)輸順槽長(zhǎng)1200m,配備一條帶式輸送機(jī),經(jīng)計(jì)算(過(guò)程同11206工作面順槽帶式輸送機(jī)計(jì)算),具體選型如下:帶寬B=800mm,運(yùn)量Q=400t/h,帶速v=,機(jī)長(zhǎng)L=1200m,傾角δ=-3176。,PVG800 S礦用整芯阻燃輸送帶,驅(qū)動(dòng)裝置采用單滾筒單電機(jī)驅(qū)動(dòng),放在頭部,4極礦用防爆電機(jī)功率160kW,減速器為M3RSF60,i=25,設(shè)制動(dòng)器,采用頭部ZYL500J型液壓自動(dòng)拉緊裝置。 車場(chǎng)及大巷輔助運(yùn)輸設(shè)備選型(一)運(yùn)輸計(jì)算依據(jù)及參數(shù)礦井生產(chǎn)規(guī)模:3Mt/a。瓦斯等級(jí):低瓦斯礦井(為提高安全可靠性,井下按高瓦斯礦井選取設(shè)備)。運(yùn)輸量:% ;材料及設(shè)備量250t/班運(yùn)距:;。工作制:工作日300d/a;每天兩班運(yùn)輸,每班7h。運(yùn)量:每班運(yùn)矸石、材料及設(shè)備量525t/班。運(yùn)輸線路平均坡度:4‰調(diào)車時(shí)間:15min。礦車:,q0=;人車(PRC12)自重:q0=;每車可載12人。運(yùn)輸不均衡系數(shù):K=。112井下最大班人數(shù):284人。(二)電機(jī)車選型和列車組成根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下大巷輔助運(yùn)輸電機(jī)車選用XK86/140KBT型隔爆特殊型蓄電池電機(jī)車,列車組成計(jì)算如下。運(yùn)矸計(jì)算:按電機(jī)車(重車上坡)的牽引力組成列車= =(輛),設(shè)計(jì)取15輛。牽引電機(jī)車過(guò)熱能力校核(按整機(jī)電流計(jì)算) ==查8t隔爆型蓄電池電機(jī)車牽引特性曲線(整車)Iem=  ?。謊m=IL=   VL=11km/h=⑴初期列車運(yùn)行時(shí)間(一個(gè)循環(huán))tem===(min)tL=== (min)T1=tem+tL+t調(diào)車= (min)Irms=α==79A105A 滿足要求⑵后期列車運(yùn)行時(shí)間(一個(gè)循環(huán))tem===(min)tL===(min)T1=tem+tL+t調(diào)車=(min)Irms=α==90A105A 滿足要求按電機(jī)車的制動(dòng)能力(下坡)校核列車組成Lbr= ==40m 滿足要求井下輔助運(yùn)輸(運(yùn)矸),能夠滿足制動(dòng)距離及其它各項(xiàng)要求。每班運(yùn)輸(運(yùn)矸石)所需電機(jī)車臺(tái)數(shù)⑴初期運(yùn)矸石:NS2== ?。? 取1臺(tái) 加1臺(tái)備用 共計(jì)2臺(tái)⑵后期運(yùn)矸石:NS2==  = 取3臺(tái) 加1臺(tái)備用 共計(jì)4臺(tái)井下輔助運(yùn)輸后期運(yùn)人每臺(tái)8t防爆特殊型蓄電池電機(jī)車牽引10輛PRC12型人車,能夠滿足制動(dòng)距離及其它各項(xiàng)要求。(三)電機(jī)車選型結(jié)論經(jīng)計(jì)算,井下大巷及車場(chǎng)初期選用2臺(tái)CTL—8/6型隔爆特殊型蓄電池電機(jī)車,1臺(tái)工作,1臺(tái)備用;充電設(shè)備選用2臺(tái)ZBC—35/48140 660V常規(guī)充電機(jī),1臺(tái)工作,1臺(tái)備用,能滿足井下蓄電池電機(jī)車充電的需要;在井底車場(chǎng)附近設(shè)置電機(jī)車充電室及修理庫(kù)。后期選用4臺(tái)CTL—8/6隔爆特殊型蓄電池電機(jī)車,3臺(tái)工作,1臺(tái)備用滿足井下輔助運(yùn)輸?shù)男枰?順槽連續(xù)牽引車選型計(jì)算(一)設(shè)計(jì)依據(jù)a、11206工作面軌道運(yùn)輸巷全長(zhǎng)2400m,最大坡度3176。,600mm軌距,最大運(yùn)輸支架質(zhì)量16000kg,平板車質(zhì)量為1000kg,材料、設(shè)備等運(yùn)輸4車/班。b、12202工作面軌道運(yùn)輸巷全長(zhǎng)2000m,最大坡度3176。,600mm軌距,最大運(yùn)輸支架質(zhì)量16000kg,平板車質(zhì)量為1000kg,材料、設(shè)備等運(yùn)輸4車/班。c、31106工作面軌道運(yùn)輸巷全長(zhǎng)1100m,最大坡度3176。,600mm軌距,最大運(yùn)輸支架質(zhì)量9000kg,平板車質(zhì)量為1000kg,材料、設(shè)備等運(yùn)輸4車/班。(二)11206工作面軌道運(yùn)輸順槽設(shè)備選型。牽引力計(jì)算1)運(yùn)輸最大件Fdj=(Gdj+GP+G0)(+sinβmax)+ μqRL式中: Gdj——最大牽引重量, Gdj=16000kgGP———平板車質(zhì)量, GP=1000kg; G0———梭車自重, G0=1800kg;βmax— 運(yùn)行線路最大坡度,βmax=3176。;μ——鋼絲繩阻力系數(shù),μ=;qR——單位長(zhǎng)度鋼絲繩的重量, qR =;L——運(yùn)輸距離, L=2400m;則 F=((16000+1000+1800) (cos3176。+sin3176。)+24002) =30609(N)2)運(yùn)輸物料Fw=(G+Gz+G0)( + sinβmax) + μqRL式中: G——一次運(yùn)送物料質(zhì)量, G=22700kg;Gz——礦車質(zhì)量, Gz=2718kg;其它參數(shù)同上。Fw = ((22700+2718+1800) (cos3176。+sin3176。)+24002) =23407(N)從牽引力計(jì)算結(jié)果看,絞車牽引力不得低于
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