【正文】 見表63） 勞動組織表 61 綜采工作面主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表62 工作面循環(huán)作業(yè)表63第七章 井下運(yùn)輸?shù)谝还?jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)和運(yùn)輸方式一、運(yùn)輸距離和貨載量 工作面運(yùn)輸斜巷平均運(yùn)距為1661m；大巷平均運(yùn)距為2731m，最大運(yùn)距4100m為故從井底到工作面的最大運(yùn)距為6831m。帶區(qū)布置一個工作面，根據(jù)礦井生產(chǎn)安排與采掘進(jìn)度，材料、設(shè)備運(yùn)輸，考慮到正常生產(chǎn)與工作面的安裝和搬家兩種情況，人員運(yùn)輸考慮以各采掘面人員依次運(yùn)到為基礎(chǔ)，兼顧其它固定地點的人員進(jìn)行運(yùn)輸。二、運(yùn)輸方式 運(yùn)煤：由于礦井井型大，需運(yùn)輸系統(tǒng)有較大的運(yùn)輸能力，煤層賦存條件簡單，為近水平煤層，且運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，故采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤。 輔助運(yùn)輸：回采工作面為大功率采煤機(jī)開采，巷道掘進(jìn)采用半煤巖巷道掘進(jìn)機(jī)，錨桿支護(hù)，采掘面用人、用材料相對較少，需要一種靈活機(jī)動和快捷的運(yùn)輸方式與之相配套的有效輔助運(yùn)輸方式。 人員從副井乘坐人車到各個工作地點。 材料及一般設(shè)備由礦車送至帶區(qū)各個使用地點，大型設(shè)備也用礦車運(yùn)送。三、運(yùn)輸系統(tǒng)（一）運(yùn)煤系統(tǒng)采煤工作面→區(qū)段運(yùn)輸平巷→主運(yùn)輸大巷→主斜井井底煤倉→主斜井→地面掘進(jìn)工作面→主運(yùn)輸大巷→主斜井井底煤倉→主斜井→地面（二）運(yùn)料系統(tǒng)地面→副斜井→主軌道大巷→區(qū)段回風(fēng)巷→采煤工作面地面→副斜井→主軌道大巷→區(qū)段軌道斜巷→掘進(jìn)工作面（三）人員輸送系統(tǒng)地面→副斜井→主軌道大巷→各個工作地點第二節(jié) 運(yùn)輸設(shè)備的選擇一、設(shè)備選型原則 (一)必須考慮礦井開拓系統(tǒng)狀況，并與運(yùn)輸系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃，注意上下運(yùn)輸環(huán)節(jié)能力的配套，以及局部運(yùn)輸與整體運(yùn)輸?shù)慕y(tǒng)一。 （二）必須使上下兩個運(yùn)輸設(shè)備能力基本一致，設(shè)計時應(yīng)合理的選擇生產(chǎn)不均勻性或不連續(xù)性，要采取一些緩沖措施，如設(shè)置煤倉或儲車線等。 (三)必須注意盡量減少運(yùn)輸轉(zhuǎn)載次數(shù)，不要出現(xiàn)輸送機(jī)→軌道→輸送機(jī)→軌道。 (四)必須使設(shè)備的運(yùn)輸安裝和檢修方便，并考慮輸送設(shè)備對通風(fēng)、供電的要求是否合理，電壓等級是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 (五)必須在決定主要運(yùn)輸?shù)耐瑫r，統(tǒng)一考慮輔助運(yùn)輸是否合理經(jīng)濟(jì)等。二、井下運(yùn)輸設(shè)備選擇及能力驗算（一）運(yùn)輸設(shè)備選型結(jié)合礦上的實際使用情況，以及采煤工藝設(shè)計工作面所選用設(shè)備技術(shù)特征，帶區(qū)運(yùn)輸設(shè)備配套選型如下：（、） 刮板輸送機(jī)技術(shù)特征項 目單 位數(shù) 目型 號SGWD－250制造廠家張家口煤機(jī)廠運(yùn)輸能力t/h600出廠長度m200 刮板鏈形式單鏈電壓等級V1140總裝機(jī)功率KW250鏈速m/s中部槽尺寸mm1500750250 膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征項 目單 位數(shù) 目型 號SDJ150制造廠家淮南煤機(jī)廠運(yùn)輸能力t/h630運(yùn)輸長度m1000電壓等級V1140總裝機(jī)功率KW315鏈速m/s中部槽尺寸mm15001332284 破碎機(jī)技術(shù)特征項 目單 位數(shù) 目型 號WB1420運(yùn)輸能力t/h3000整機(jī)重量t19電壓等級V1140總裝機(jī)功率KW315中部槽尺寸mm370017002000 運(yùn)輸斜巷皮帶技術(shù)特征項 目單 位數(shù) 目型 號SDJ150制造廠家淮南煤機(jī)廠運(yùn)輸能力t/h630運(yùn)輸長度m1000電壓等級V1140總裝機(jī)功率KW315鏈速m/s中部槽尺寸mm15001332284（二）運(yùn)輸能力驗算設(shè)計長壁回采工作面采煤機(jī)的最大瞬時出煤能力為600t/h，工作面刮板輸送機(jī)生產(chǎn)能力為600t/h，破碎機(jī)通過能力為3000 t/h，運(yùn)輸斜巷皮帶通過能力為630t/h，帶區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)各生產(chǎn)通過能力均大于工作面最大瞬時出煤能力，且各環(huán)節(jié)依次后一設(shè)備運(yùn)輸能力均大于或等于前面運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力，故選取設(shè)備能力滿足要求。三、大巷運(yùn)輸設(shè)備選擇（一）主運(yùn)輸大巷設(shè)備選擇 根據(jù)礦井開拓布置和運(yùn)量的要求，井下煤炭運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)的運(yùn)煤方式，帶式輸送機(jī)運(yùn)量大，運(yùn)輸系統(tǒng)簡單，用人少，效率高、事故少，生產(chǎn)潛力大，便于實現(xiàn)集中和自動控制，使運(yùn)輸提升連續(xù)化，可以充分發(fā)揮綜采機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力，確保礦井高效穩(wěn)產(chǎn)。大巷帶式輸送機(jī)技術(shù)特征表見表。大巷帶式輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)及特征表序號項 目單 位大巷帶式輸送機(jī)區(qū)段運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)1運(yùn)輸量t/hQ=630Q=6302運(yùn)輸物料原煤原煤3散密度t/m3r=r=4帶寬mmB=1000B=10005帶速m/sV=V=6輸送機(jī)傾角度α=0～16176。α=0～16176。7輸送機(jī)水平長度mLh=2145Lh12738輸送機(jī)提升高度mH=5H=409驅(qū)動滾筒直徑mmD=1250D=125010上分支運(yùn)行阻力(F1)N1652576521911下分支運(yùn)行阻力(F2)N594671423012物料提升阻力(F3)N1223412314813總圓周力(P)N36470411435714驅(qū)動方式雙滾筒兩電機(jī)軟驅(qū)動雙滾筒兩電機(jī)軟驅(qū)動15最大張力(S1)N43035714542316膠帶(PVG)MT14795寬度mm14001400帶強(qiáng)N/mmST2500ST80017電動機(jī)型號YB560L4（三臺）n=1480r/minYB450S14（兩臺）n=1480r/min功率kwN=2710N=2315電壓kv（二）運(yùn)輸設(shè)備能力 設(shè)計長壁回采工作面采煤機(jī)最大瞬時出煤能力為600t/h，帶區(qū)皆不設(shè)階段煤倉，長壁回采工作面分帶斜巷帶式運(yùn)輸機(jī)來煤直接裝載到大巷帶式輸送機(jī)上。大巷膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸能力為630t/h，能滿足要求。第八章 礦井提升第一節(jié) 礦井提升概述 礦井設(shè)計井型為180萬t/a，服務(wù)年限為65年，其中3號煤層服務(wù)年限為65年。煤層埋藏淺，儲量豐富。礦井屬于低瓦斯礦井，3號煤層無自燃性無爆炸危險。礦井開拓方式為雙斜井水平開拓，水平標(biāo)高為+620m,主斜井傾角15176。， m2，，副斜井傾角為15176。， m 2。礦井工作制度為“四六”制，三班采煤，一班檢修，每天凈提升時間為14小時，礦井設(shè)計年工作日330天。 主斜井采用膠帶輸送機(jī)提升，副斜井采用礦車運(yùn)輸。井下主運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)，輔助運(yùn)輸采用礦車。第二節(jié) 主副井提升一、主井提升（一）設(shè)備選型 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為180萬t/a，屬于大型礦井，全部煤炭由主斜井膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤到達(dá)地面，裝備一臺B=1400mm,V=,∝=0～16176。, 鋼繩芯膠帶輸送機(jī)，按驅(qū)動方式統(tǒng)一配置的備品配件一致的精神，驅(qū)動方式均按CST可控傳輸系統(tǒng)的驅(qū)動單元配置。（二）運(yùn)輸能力驗算 ，設(shè)計凈提升時間為14h，小于主斜井膠帶運(yùn)輸提升能力。設(shè)計回采工作面采煤機(jī)的最大瞬時出煤能力為2000t/h，工作面刮板輸送機(jī)生產(chǎn)能力為600t/h，破碎機(jī)通過能力為3000 t/h，運(yùn)輸斜巷皮帶通過能力為630t/h，帶區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)各生產(chǎn)通過能力均大于工作面最大瞬時出煤能力，且各環(huán)節(jié)依次后一設(shè)備運(yùn)輸能力均大于或等于前面運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力，故選取設(shè)備能力滿足要求 主斜井膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)選型計算主要技術(shù)參數(shù)表 序號項 目單 位大巷帶式輸送機(jī)1運(yùn)輸量t/hQ=6302運(yùn)輸物料原煤3散密度t/m3r=4帶寬mmB=10005帶速m/sV=6輸送機(jī)傾角度α=0～16176。7輸送機(jī)水平長度mLh=21458輸送機(jī)提升高度mH=59驅(qū)動滾筒直徑mmD=125010上分支運(yùn)行阻力(F1)N16525711下分支運(yùn)行阻力(F2)N5946712物料提升阻力(F3)N12234113總圓周力(P)N36470414驅(qū)動方式雙滾筒兩電機(jī)軟驅(qū)動15最大張力(S1)N43035716膠帶(PVG)MT14795寬度mm1400帶強(qiáng)N/mmST250017電動機(jī)型號YB560L4（兩臺）n=1480r/min功率kwN=2710電壓kv二、副井提升設(shè)備類型選型依據(jù)工作制度：330d/a；井筒傾角：15176。；井筒斜長：；提升方式：。三、井上下人員運(yùn)送 為了井下人員和主斜井井筒設(shè)備的檢修人員上、下井快捷方便，斜井采用固定式礦車將人員和材料送到工作地點。第九章 礦井通風(fēng)與安全第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 選擇任何通風(fēng)系統(tǒng)，都要符合投產(chǎn)較快、出煤較多、安全可靠、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)合理等總原則。具體地說，要適應(yīng)以下基本要求：礦井至少要有兩個通地面的安全出口；進(jìn)風(fēng)井口要有利于防洪，不受粉塵等有害氣體污染；北方礦井，冬季井口需裝供暖設(shè)備；總回風(fēng)巷不得作為主要行人道；工業(yè)廣場不得受扇風(fēng)機(jī)的噪音干擾；裝有箕斗的井筒不得作為主要進(jìn)風(fēng)井；可以獨(dú)立通風(fēng)的礦井，采區(qū)盡可能獨(dú)立通風(fēng)；通風(fēng)系統(tǒng)要為防瓦斯、火、塵、水及高溫創(chuàng)造條件；通風(fēng)系統(tǒng)要有利于后期通風(fēng)系統(tǒng)的發(fā)展變化。二、礦井通風(fēng)方式的選擇選擇礦井通風(fēng)方式時，應(yīng)考慮以下兩種因素： 自然因素：煤層賦存條件、埋藏深度、沖擊層深度、礦井沼氣等級。 經(jīng)濟(jì)因素：井巷工程量、通風(fēng)運(yùn)行費(fèi)、設(shè)備裝備費(fèi)。 一般說來，新建礦井多數(shù)是在中央并列式、中央分列式、兩翼對角式和分區(qū)對角式中選擇。下面對這幾種通風(fēng)方式的特點及優(yōu)缺點適用條件列表比較。通風(fēng)方式比較： 項目類型適用條件優(yōu)缺點中央并列式新建礦井，煤層傾角大，走向長度小于4Km，而且瓦斯、自燃發(fā)火不嚴(yán)重的礦井初期投資少，出煤快，采區(qū)生產(chǎn)集中，便于管理；節(jié)省風(fēng)井工業(yè)廣場占地，壓煤少；便于井筒延伸，為深部通風(fēng)提供有利條件；風(fēng)流折返流動路線長，通風(fēng)阻力大，通風(fēng)費(fèi)用高；工業(yè)廣場有風(fēng)機(jī)，噪音大。中央分列式煤層傾角較小，埋藏較淺，走向長度不大而瓦斯和自燃發(fā)火較嚴(yán)重的礦井與并列式相比，這種方式較安全，建井期兩井深部延伸，通風(fēng)不困難，風(fēng)流不折返，阻力小，內(nèi)部漏風(fēng)小，有利于防火。工業(yè)廣場沒有噪音和污風(fēng)的污染，回風(fēng)井系統(tǒng)設(shè)備防塵管理比較方便。兩翼對角式適用于走向長度大于4Km，井田面積大，產(chǎn)量高，煤層距地表淺，瓦斯、自燃發(fā)火嚴(yán)重的礦井。由于風(fēng)流路線較短，阻力和漏風(fēng)小，所以各采區(qū)風(fēng)阻表較穩(wěn)定；礦井總風(fēng)壓穩(wěn)定，工業(yè)廣場不受污染，比中央分列式安全性更好；但它的初期投資較大，管理相對分散，發(fā)生事故時反風(fēng)較困難。分區(qū)對角式適用于煤層距地表淺，因地表高低起伏較大，無法開掘淺部總回風(fēng)巷，而且表土層沒有沙層，便于開掘小風(fēng)井。另外，煤層走向長，多煤層開采，高溫礦井也可以采用這種方式。各分區(qū)有獨(dú)立的通風(fēng)線路，互相不影響而且通風(fēng)阻力小，建井工期短，安全生產(chǎn)好，分區(qū)風(fēng)井多，占場地多，通風(fēng)機(jī)管理分散。通過對以上幾種通風(fēng)方式的比較和技術(shù)分析，結(jié)合礦井的地質(zhì)條件，水平標(biāo)高+620m，煤層為近水平煤層。礦井年產(chǎn)量180萬t，為大型礦井，煤層傾角小，煤層無自然發(fā)火危險，瓦斯涌出量小。根據(jù)以上分析，確定采用中央并列式通風(fēng)。三、礦井主要扇風(fēng)機(jī)工作方式選擇 煤礦主要扇風(fēng)機(jī)的工作方法基本上分為抽出式與壓入式兩種。現(xiàn)將兩種工作方法的優(yōu)缺點對比如下：（一）、抽出式主扇使井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)一旦主扇因故停上運(yùn)轉(zhuǎn)時，井下風(fēng)流的壓力提高，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全；（二）、壓入式主扇使井下風(fēng)流處于正壓狀態(tài)，當(dāng)主扇停轉(zhuǎn)時，風(fēng)流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加，比較危險。（三）、采用壓入式通風(fēng)時，須在礦井總進(jìn)風(fēng)路線上設(shè)置若干構(gòu)筑物，使通風(fēng)管理工作比較困難，漏風(fēng)較大。（四）、在地面小窯塌陷區(qū)分布較廣，并和采區(qū)相溝通的條件下，用抽出式通風(fēng)，會把小窯積存的有害氣體抽到井下，同時使通過主扇的一部分風(fēng)流短路，總進(jìn)風(fēng)量和工作面有效風(fēng)量都會減少。用壓入式通風(fēng)，則能用一部分回風(fēng)流把小窯塌陷區(qū)的有害氣體帶到地面。（五）、如果能夠嚴(yán)防總進(jìn)風(fēng)路線上的漏風(fēng)，則壓入式主扇的規(guī)格尺寸和通風(fēng)電力費(fèi)用都較抽出式為小。（六）、在由壓入式通風(fēng)過渡到深水平抽出式通風(fēng)時，有一定困難，過渡時期是新舊水平同時產(chǎn)生，戰(zhàn)線較長，有時還須額外增掘一些井巷工程，使過渡期限拉得過長。如果用抽