礦井運(yùn)輸與提升設(shè)備選型設(shè)計課程設(shè)計(存儲版)
【正文】 半徑為R＝。鋼絲繩最大靜張力Ff的計算，對于等重尾繩及輕尾繩提升系統(tǒng)的Ff。4多繩摩擦式提升機(jī)的選擇提升機(jī)的選擇是在確定主導(dǎo)輪直徑口和鋼絲繩最大凈張力差Fe后，查提升機(jī)特征表確定的。按《煤礦安全規(guī)程》第397條表6規(guī)定，取v＝6m/s時，即Hg＝。根據(jù)輔助運(yùn)輸設(shè)備和井下矸石量，初步選擇罐籠型號為GDS－12/754型1t礦車雙層四車罐籠，其自重為7t。7備用與檢修臺數(shù) ＝2 ＝取1臺。列車組成的計算按三個條件來確定，分別為：⑴按電機(jī)車的粘著質(zhì)量。各種設(shè)備選型特征如表1－表2－表1－3所示。 人員：副井井底車場軌道大巷采區(qū)上山區(qū)段運(yùn)輸平巷工作面。M1煤層距M2煤層8m。該設(shè)計采區(qū)位于一水平右翼，東以礦井邊界為界，西與七采區(qū)相鄰，南以50m等高線為界，走向長度1230m,采區(qū)平均傾斜長400m（北+107m以上為煤層風(fēng)化帶），采區(qū)面積492000m2。礦井大巷運(yùn)輸采用礦車運(yùn)輸，首采區(qū)上山及區(qū)段平巷采用軌道運(yùn)輸。大型礦井，采區(qū)生產(chǎn)集中礦井一翼走向長度小于3Km，條件適合，技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較優(yōu)越時，可采用膠帶輸送機(jī)。礦車類型應(yīng)根據(jù)礦井設(shè)計生產(chǎn)能力選擇。分別計算如下：按電機(jī)車的粘著力條件計算以電機(jī)車在最困難的啟動條件下啟動時，車輪不打滑為計算依據(jù)。該礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為每年60萬噸，年運(yùn)輸矸石12萬t，井下運(yùn)輸大巷中采用3t底卸式礦車運(yùn)煤，輔助運(yùn)輸通過1t固定式礦車、平板車和材料車來完成。所以該礦總工作人員為：n＝ ＝606其中管理人員占10％，為60人。①對于箕斗井：HH＝Hg＋ ＝+ ＝Ht＝Hz＋Hs＋Hx ＝20+400+20 ＝440mHk′=Hr＋Hg＋h＋H2x ＝11+++5 ＝所以：Hc＝HH＋Ht＋Hkˊ ＝+440+ ＝472m②對于罐籠井：HH＝Hg＋ ＝+ ＝Ht＝Hz＋Hs＋Hx ＝20+440+20 ＝440mHk′=Hr＋Hg＋h＋H2x ＝8+++5 ＝所以： Hc＝HH＋Ht＋Hkˊ ＝+440+ ＝⑶確定鋼絲繩每米質(zhì)量P箕斗提升：P ，Kg/m罐籠提升：P ，Kg/m式中：——鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度，Pa；——鋼絲繩密度，Kg/m3；n——鋼絲繩數(shù)目；g——重力加速度，m/s2；ma——提升鋼絲繩的安全系數(shù)；《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定當(dāng)鋼絲繩懸垂長度不大于1200m時，按下列公式計算ma：專為升降物料時：ma＝ 人員和物料混合提升時：ma＝ 同時鑒于我國立井多采用抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2和1700 N/mm2兩種鋼絲繩，不妨取鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度＝1550N/mm2＝1550106Pa?；诽嵘龝r：Ff＝〔Q2+Q+np（Hk′+Ht）+nqHH〕g N ＝〔7500+7900+4（+440）+4〕 ＝187369 N罐籠提升時：Ff＝〔Q2+2（G+G0）+np（Hk′+Ht）+n1qHH〕g N ＝〔4656+2（1000+592）+4（+440）+4〕 ＝102187 N⑶鋼絲繩作用在主導(dǎo)輪上的最大靜張力差Fc箕斗提升時：Fc＝〔Q+︱ΔHt︳〕g ＝（7500+0） ＝73500 N罐籠提升時：Fc=〔4G+(ΔH+1)〕g ＝（41000+1） ＝39210 N式中：Δ——提升鋼絲繩與平衡尾繩總單位質(zhì)量之差，對于等重尾繩的提升系統(tǒng)Δ＝0，上式中Δ取其絕對值；本部分內(nèi)容，不進(jìn)行運(yùn)的學(xué)和動力學(xué)的計算，只進(jìn)行近似計算：式中
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