礦井運(yùn)輸與提升設(shè)備選型設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(已改無錯(cuò)字)
2023-02-18 15:58:56 本頁面
【正文】 以：Q= ＝根據(jù)箕斗實(shí)際提升量，選擇JDG－6/754型多繩摩擦式6t箕斗。2副立井提升容器的確定副立井主要擔(dān)負(fù)提升人員、材料、設(shè)備、矸石的任務(wù)。根據(jù)輔助運(yùn)輸設(shè)備和井下矸石量，初步選擇罐籠型號(hào)為GDS－12/754型1t礦車雙層四車罐籠，其自重為7t。要求最大班工人下井時(shí)間一般不超過40min，最大班凈作業(yè)時(shí)間，一般不超過5h（包括提人、材料、矸石…），其中升降工人時(shí)間，升降其它人員時(shí)間，按升降工人的20％，提升矸石按日出矸量的50％；升降坑木、支架按日需量的50％。⑴下井人數(shù)的確定因?yàn)樵摰V年產(chǎn)量為60萬噸，且工作制度為“三、八制”，二班半采煤半班準(zhǔn)備。所以該礦總工作人員為：n＝ ＝606其中管理人員占10％，為60人。井下工人為60660＝546人所以下井最大工人數(shù)546/3＝182人⑵用提升人員進(jìn)行驗(yàn)算：式中：——每罐提升人數(shù)，23人；——最大作業(yè)班下井人數(shù)，182人；——提升加速度，； ＝380+20 ＝440其中：——礦井開采水平垂直深度，m；——卸載水平至井口水平距離，取20m；——穩(wěn)罐附加時(shí)間，?。?s；θ——上下人員休止時(shí)間，取36s；所以： ＝ ＝800200人滿足要求。⑶以最大班凈作業(yè)時(shí)間5小時(shí)驗(yàn)算①提矸石每班作業(yè)時(shí)間（小時(shí)）式中：——每日矸石提升量，t；——每次矸石提升量，t；所以： ＝ ＝126min②（min）（60min） ＝＝ ＝③下坑木、支架按日需量的50%計(jì)算；＝18min④下炸藥2~4次，取3次；保健車2~4次，取3次；運(yùn)送設(shè)備5~10次，取8次；其他5~10次，取8次；則：總計(jì)3+3+7+7＝20次22＝所以：總作業(yè)時(shí)間為：126+++18+ ＝5h滿足要求。3提升鋼絲繩的選擇計(jì)算立井多繩摩擦式提升，宜采用同向捻的提升鋼絲繩。⑴提升鋼絲繩的繩端荷重Qd箕斗提升時(shí)：Qd＝（Q+Q2）g，N；罐籠提升時(shí)：Qd＝〔Q2+2（G+G0）〕g，N；式中：Qd —— 鋼絲繩繩端荷重，N；Q2 —— 罐籠的質(zhì)量，kg；Q—— 一次提升量，kg；2——每次提升的礦車數(shù)；G—— 礦車中的裝載質(zhì)量，kg；G0——礦車的質(zhì)量，kg；G——重力加速度，；所以：箕斗提升時(shí)：Qd＝（Q+Q2）g ＝（7500+7900） ＝150920，N罐籠提升時(shí)：Qd＝〔Q2+2（G+G0）〕g ＝〔4656+2（1000+592）〕 ＝76832，N⑵鋼絲繩最大懸垂度Hc＝HH＋Ht＋Hkˊ，m式中：Hc——尾繩環(huán)的高度，m；HH＝Hg＋s——提升鋼絲繩的中心距，m；Hg——過卷高度，；Ht——提升高度，m；Ht＝Hz＋Hs＋HxHz——裝載水平至井下運(yùn)輸水平的高度，取20m；Hx——卸載水平至井口的高度，取20m；Hs——井筒深度，m；Hkˊ——提升容器在卸載位置時(shí)，容器底部至主導(dǎo)輪軸的高度；Hk′=Hr＋Hg＋h＋H2xHr——容器全高，m；h——導(dǎo)向輪中心距樓板層面高度，h＝；R——導(dǎo)向輪半徑，m；H2x——主導(dǎo)輪中心至導(dǎo)向輪中心的高度，m；根據(jù)所選提升容器查表得箕斗全高為11m，罐籠全高為8m。按《煤礦安全規(guī)程》第397條表6規(guī)定，取v＝6m/s時(shí)，即Hg＝。根據(jù)井筒斷面布置和所選容器得外形尺寸可知，罐籠提升得提升鋼絲繩的中心距為1740mm，箕斗提升的提升鋼絲繩的中心距為1400mm。＝5m，且主導(dǎo)輪半徑為R＝。①對(duì)于箕斗井：H
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